1水暖工程特點：
根據水暖工程初步設計圖紙，本工程設計特點是：散熱器採暖系統、空調系統、生活給水系統、消防給水系統、排水系統、通風及防排煙系統、氣體滅火系統七大部分。
採暖系統形式為上供下回水平串連式，管材為焊接鋼管，規格dn15-100，dn≤32mm絲接，dn≥40mm焊接。dn≤32mm閥門採用銅閥門，dn≥40mm閥門採用手動調節閥門。散熱器採用sl-500-6鋼製翅片管散熱器，散熱器進出口中心距500mm，排管數為六根。
明裝採暖管道刷防鏽漆兩遍後刷銀粉漆兩遍，地溝內採暖管道刷防鏽漆兩遍，當管徑≤100時採用40mm厚鋁箔超細玻璃絲棉管殼保溫，當管徑》100時採用50mm厚鋁箔超細玻璃絲棉管殼保溫。
生活給水系統給水幹管及立管採用縮合式襯塑鋼管（shpp）搪瓷不縮徑管件連線，支管採用優質無毒ppr管及管件，熔接，規格為de20-110。給水管道沿採暖地溝敷設，無地溝處直埋，給水管均用40mm厚鋁箔超細玻璃絲棉管殼保溫。閥門，當dn≤50採用銅質截止閥，當dn>50採用鑄鋼閘閥，閥門公稱壓力1.
6mpa。
排水系統為生活汙水排水系統，生活汙水排水地上部分管材為實壁pvc-u排水塑料管，規格為dn50-150，地下部分採用硬聚氯乙烯排水管。
洗臉盆採用99s304-56,坐式大便器採用99s304-67，洗嬰池採用92s303-11，感應式小便器採用99s304-103，淋浴器採用99s304-129，蹲式大便器採用99s304-86，地漏及清掃口未標註者均為dn50，排水檢查井為02s519-19，通氣帽採用99s220-51，排水檢查口中心距地1.0m。排水立管每層設伸縮節，排水管道每十公尺直線管道設一伸縮裝置。
排水立管管徑≥dn100時，過樓板處設定阻火圈。
2．主要施工方法：
2．1根據設計圖紙，隨土建混凝土主體工程施工，水暖專業配合進行各種孔洞的預留和套管的預埋，土建主體封閉後基本達到水暖專業全面施工。
2．2散熱器採暖工程施工流程為：
供熱主幹管安裝採暖供水主立管安裝散熱器採暖支管連線系統水壓試驗系統管道衝洗刷油、防腐保溫清理。
2．3給水工程施工流程為：
安裝給水幹管安裝給水立管安裝各個分支管道安裝衛生裝置待給水系統安裝完畢後，進行水壓試驗管道衝洗刷油防腐清理。
2．4排水工程施工流程為：
隨土建工種砼施工地下埋設管道施工隱蔽工程檢查驗收排水立管安裝（從地下到頂層的立管安裝） 排水支管及各層橫支管安裝衛生裝置安裝排水管道通水沖洗
刷油防腐及清理。
3．保證質量的施工技術措施：
3．1認真學習圖紙，仔細研究圖紙設計意圖，提出合理化建議，詳細記錄圖紙會審結果，且向施工班組詳細交底。
3．2認真學習規範，規程及公司各種質量體系檔案，嚴格執行iso9001/2000質量體系並有效執行。施工過程中以下列規範和相應質量評定標準為依據：
gb50300-2001 建築工程施工質量驗收統一標準
gb50242-2002 建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範
cjj30-89 建築排水硬聚氯乙烯管道施工驗收規程
3．3進入施工現場的材料必須具有合格證，其中水暖閥門及管路連線件、塑料給水管材、散熱器進入施工現場必須經過建築工程質量檢測中心部門複試檢測合格後方可使用。
3．4採暖工程：
3．4．1採暖管道安裝前檢查其外觀質量，無裂紋，無彎曲，厚度均勻一致，符合gbj3098標準的管材可以使用，且入場後除鏽，然後刷二道防鏽漆處理。
3．4．2採暖管材為焊接鋼管，dn≥40為焊接，dn≤32為絲接。管道安裝基本工藝流程:
3．4．3橫幹管施工時為保證管道的坡度符合設計i=0.003要求，栽設支架時保證角鋼頂端順序找坡，掛通線用水平尺校正，以求達到美觀、實用。
3．4．4採暖管道拐彎處禁止使用沖壓彎頭，使用彎曲半徑大於4d的冷煨彎焊接，且焊口距離起彎點大於乙個管徑且不小於100mm。
3．4．5管道上閥門dn≤32均為銅閘閥（p=1.0mpa），dn≥40為法蘭手動調節閥（p=1.0mpa），採暖入口處採用鑄鋼法蘭調節閥。
3．4．6入場的散熱器進行單組水壓試驗，單組滿水加壓達到0.6mpa，在3分鐘內觀察壓力表無壓力降為合格，若散熱器有砂眼、漏裂現象更換後重新進行水壓試驗直到無滲漏為止。
3．4．7採暖管道的支、吊裝製作安裝執行圖集s161，其支架間距不能超過規範gb50242-2002第3.3.8條規定的數值。
地溝內方形補償器，兩側固定支架定位嚴格按圖紙要求位置設定，其固定支架製作參照圖集s161。
3．4．8管道伸縮靠自然補償及波紋伸縮器補償，安裝時進行預拉伸，拉伸長度為15mm。
3．4．9各種裝置按規格、型號、廠家等標識，配管要合理，安裝時掛牌標註。
3．4．10自動排汽閥安裝前應檢查內腔內是否有異物，清除乾淨後試驗排汽情況，要求閥體採用臥式及立式自動排汽閥dn20，前設定閥門為開狀態。
3．4．11散熱器支管道與建築物淨表面距離為50mm，順柱安裝時以膨脹螺栓安裝，順牆安裝時以栽設埋牆不小於120mm深度的角鋼支架安裝，且支架安裝標高均為1.7m，支管長度大於1.5m設托鉤或卡架。
3．4．12散熱器支管長度大於0.5m時保證其坡度值為10mm，順牆來回彎應在同一垂直面內。
3．4．13散熱器掛牆安裝，每組散熱器支架、托架數量嚴格按照規範gb50242-2002中的第8.3.5條規定的數量安裝。
3．4．14管道穿牆處一般房間設鍍鋅鐵皮套管，穿樓板處設鋼套管，鋼套管內壁必須防腐處理（防鏽漆二遍）管道安裝完畢套管內填非燃材料。穿牆套管長度與裝飾面兩端齊平，一般房間穿樓板套管長度高出地面20mm；衛生間套管高出地面50mm。
3．4．15採暖系統安裝完畢後進行分割槽水壓試驗，每個系統滿水加壓達0.8mpa在10分鐘之內壓力降不大於0.02mpa。檢查系統管道和散熱器均無滲漏。
3．4．16地溝管道必須在管道系統水壓試驗合格後進行防腐和保溫處理，然後隱蔽。地溝管道除鏽後刷防鏽漆兩遍，採用鋁箔超細玻璃絲棉管殼保溫，厚度為40mm，保證保溫層厚度均勻，扣壓管殼的縫相互錯開，對扣要求結合嚴密。明裝管道除鏽後刷防鏽漆兩遍再刷銀粉漆兩遍。
3．4．17管道系統水壓試驗合格後即可進行各個迴路的沖洗通水試驗。在環路最高點用水沖洗管道內，散熱器腔體內的汙染物，直到出口處的水色和透明度於入口處目測一致為合格。
3．5排水工程
3．5．1生活汙水管道和雨水排水的地上部分採用實壁pvc-u塑料管，埋地管採用硬聚氯乙烯排水管，兩種管材均必須具有檢測報告和合格證。
3．5．2埋地排水管施工時嚴格控制標高，以排水井為基點找好坡度保證i=0.03。且各個介面濕潤養護，必須保證在班組自檢、技術員檢查、甲方監檢情況下進行注水試驗無滲漏方可進行工序移交。
3．5．3排水主立管及水平幹管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。
3．5．4埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。
3．5．5排水upvc管施工時注意以下幾點：
3．5．5．1按設計要求排水立管必須每層設伸縮節，排水管道每十公尺直線管段設一伸縮節，立管伸縮節其位置設定在水流匯合之下。
3．5．5．2塗抹粘接時插口端部位應打毛，寬度不小於50mm，塗抹均勻，待達到強度後進行下一道工序安裝。
3．5．5．3管道支吊架以角鋼l30×3製作，和管壁接觸面用橡膠板墊。其支架間距不能大於下列各值。
3．5．5．4防止管道汙染，施工完畢後用塑料布包紮一道。
3．5．5．5屋頂通氣管出屋面處利用變徑連線，通氣帽採用塑料通氣帽。
3．5．6為保證立管垂直度和牆距，必要時設乙字彎，其上部設定檢查口，排水upvc立管管件承口外側瑕牆飾面的距離為20-50mm，且同一層距離保持一致。
3．5．7地漏施工前同土建技術人員研究結構層標高，裝飾面層標高，確定地漏頂面標高，避免出現過高過低現象，保證低於裝飾面層5mm。
3．5．8屋頂雨水漏斗安裝在頂層防水層處理之前，確定其防水層各結構標高，控制雨水鬥頂標高。
3．5．9穿樓板所有孔洞在管道安裝完畢後用細石砼（強度等級≥c10）填塞，用鋼筋振搗均勻。
3．5．10衛生器具安裝前選定器具規格，型號及結構尺寸，按其選定產品確定排水管和給水管配裝。避免由於器具尺寸變化而影響管道安裝。
3．5．11排水管道施工完畢做通水沖洗試驗，隱蔽在砼結構中，管道井內，吊頂內的排水管道做注水試驗，屋頂雨水及管道做灌水試驗，滿水15分鐘後再注滿水延續5分鐘管道無滲漏為合格。
3．6給水工程
3．6．1熟悉圖紙，裝置及水箱各種配管要布置合理，支架製作及時同設計院溝通，確保裝置及管道布局合理，節約材料且符合規範要求。
3．6．2生活給水系統管材為給水ppr管，熔接。切割管材時切口應平滑**刺，清理管材及管件的熔接部位，同時將管材、管件插入熔接器內，按規定時間加熱，加熱完畢後取出管材、管件立即連線，如兩者位置不對，可以在一定時間內作少量調節，但扭轉角不超過5度，連線完畢，必須雙手緊握管材管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度方可鬆手，繼續安裝下一段。
3．6．3生活給水管材為給水ppr管道，其施工操作保證措施如下：
3．6．3．1嵌牆敷設管道，在土建裝飾前進行確定部位開管槽，槽壁與管外壁間距不小於10mm，槽深不小於5cm，敷設在吊頂內的橫管，管壁距結構面淨距不小於50mm。
3．6．3．2管道固定件和支撐卡環設定間距不大於0.6m，管道盡力轉彎，以懸臂端進行熱補償，懸臂長度為200-300mm。
3．6．3．3管道安裝完畢後進行水壓試驗，試驗壓力為0.6mpa，系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，然後在工作壓力下的1.
15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，同時檢查各連線處不得滲漏。
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