節能施工方案
第一節工程概況
工程名稱
建設地點
設計單位
建設單位
監理單位
1、工程總體概況：
建築工程位於順德區大良雲近東區，是建築面積45萬平方公尺居住小區工程中的乙個組塊，範圍內包括的單體建築有7棟商業住宅，其中小高層住宅6棟，b6-b8棟分別為20、21、20層，建築高度分別為62.25、68.45、62.
25公尺，b9-b11棟分別為20、21、20層，建築高度分別為62.25、68.45、62.
25公尺；6單元組合連排住宅1棟，b12棟（建築面積約9535平方公尺）、7層、建築高度21.8公尺。總建築面積約96130平方公尺，其中含地下室面積16685平方公尺。
框剪現澆結構。地下一層，層高4.1公尺，首層層高6.
5公尺（b12棟6.8公尺），標準層層高3.1公尺（b12棟3公尺）。
第二節工程建築節能措施
一、 本工程採用的建築節能措施主要有：
1、外牆：梁柱聚苯顆粒保溫漿料（p=250）20厚，抗裂砂漿（網格布）5厚；外牆體採用200厚加氣混凝土砌塊；石灰水泥砂漿25厚。
2、屋面採用防水隔熱板30厚。
3、窗：普通鋁合金窗，透明玻璃（5-6mm）。
第三節建築節能施工工藝
一、加氣混凝土砌塊施工工藝：
1、按照牆體立面和砌塊規格，繪製砌塊排列圖；
2、根據排列圖，製作皮數杆，並豎立於承重牆的轉角處及交接處，皮數杆間距不應超過15；
3、清除砌塊上的汙物，第一天澆水濕潤，第二天使用，水濕磚內10秒滿含水率大於15%的砌塊，應待其曬乾後方可使用；
4、準備砌築用鋪灰鏟、刀具、平直夾等專用工具；
5、柱與牆的拉接採用2φ6膨脹螺栓，2φ6通長拉筋@500焊接。填充牆長超過5m（沒有構造柱）時，牆頂與梁每隔1000mm設lφ8拉結筋與牆面拉接。
養護，在12小時內進行加水養護，並保持3-4天濕潤。
3.2牆體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。
3.3砌塊排列：按砌塊排列圖在牆體線範圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：
3.3.1砌塊砌體在砌築前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。
3.3.2砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能採用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應佔總量的75%～80%。
3.3.3砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小於砌塊高的1/3，也不應小於150mm，如果搭縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應採取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。
3.3.4縱橫牆交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求採取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得採用磚鑲砌。
3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大於30mm的垂直縫，應用c20的細石混凝土灌實。
3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小於砌塊強度等級。
3.3.7砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。
3.4製配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度製配砂漿，配合比應由試驗室確定，採用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，應採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.
5min。
3.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌築地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。
3.6砌塊就位與較正：砌塊砌築前一天應進行澆水濕潤，衝去浮塵，清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，應從轉角處或定位
砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。
砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。
3.7砌築鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前後一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。
3.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫，隨後進行灰縫的勒縫（原漿
勾縫），深度一般為3～5mm。
4、質量標準
4.1保證專案：
4.1.1使用的加氣塊和原材料，其技術效能、強度、品種必須符合設計要求，並有出廠合格證，規定試驗專案必須符合標準。
4.1.2砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定製作試塊，試壓強度等級不得低於設計強度。
4.2基本專案：
4.2.1砌築錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。
4.2.2轉角處、交接處必須同時砌築，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。
4.2.3砌築砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、鬆動。
4.2.4拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。
4.3允許偏差專案，允許偏差(mm) 檢查方法
1）、 軸線位置 10 經緯儀，水平儀檢查，並檢查施工記錄。
2 ）、基礎或樓面標高 ±15 經緯儀，水平儀檢查，並檢查施工記錄。
每樓層 5 吊線檢查
3）、垂直度 10m以下 5 經緯儀或吊線檢查
4）、表面平整 5 2m長直尺和塞尺檢查
5）、水平灰縫平直 5 10m長拉線和尺量檢查
6）、 水平灰縫厚度 +5、0 尺量檢查
7 ）、垂直縫寬度 +5、0 尺量檢查
8）、 門窗洞口寬度(後塞框) +5、0 尺量檢查
5、成品保護
5.1先裝門窗框時，在砌築過程應對所立之框進行保護；後裝門窗框時，應注意固定框的埋
件牢固，不可損壞、不可使其鬆動。
5.2砌體上的裝置槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應採取措施，不因剔鑿而損壞砌體
的完整性。
5.3砌築施工應及時清除落地砂漿。
5.4拆除施工架子時，注意保護牆體及門窗口角。
6應注意的質量問題
6.1砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌築時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌築使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理乾淨；砌塊就位後應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。
6.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌築時灰縫厚度不一，應注意砌築基底找平。
6.3拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規範的規定，設定拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。
6.4砌體錯縫不符合設計和規範的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格並正確的組砌。
6.5砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟杆高度控制，掌握鋪灰厚度。
7質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1砌塊、原材料出廠合格證。
7.2施工試驗報告。
7.3質量檢驗評定資料。
8、安全措施
8.1進入施工現場必須帶好安全帽。
8.2施工用架必須搭設規範，經檢查合格後方可使用。
8.3必須做好材料保管工作，防止損壞及汙染。
8.4施工用電必須符合國家標準及安全規範。
二、屋面擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板施工工藝：
1．找平層
1．1．材料及厚度：找平層材料為1：2.5水泥砂漿，20mm厚，刷基層處理劑一遍。
2．2．分格縫：找平層應設分格縫，間距宜為3-4m，分格縫面積宜為12m3左右。
2．3．找平層養護須充分，但應避免採用大量澆水或蓄水的養護方法。
3．防水層
3．1．本書中防水層包括單道設防（ⅲ級），單道復合使用（ⅲ級）和雙道設防（ⅱ級）的各種防水構造。其中ⅲ級用於一般的民用與工業建築，ⅱ級用於重要的民用與工業建築和高層建築。
3．2．本書編入了由合成高分子卷材和塗膜、高聚物改性瀝青卷材和塗膜、普通瀝青卷材和塗膜三大類防水材料單獨或相互組合或與細石混凝土剛性防水層組合而成的多種防水構造。
3．3．卷材屋面和鋪設方法有空鋪法、點粘法、條粘法和滿粘法，提倡優先採用空鋪法、點粘法和條粘法。當有條件時可在個體工程設計中交代。
3．4．防水層做法應根據設計要求等級，選擇使用不同的防水層做法，具體做法見附表1。
4．保溫層
4．1．本書所列施工方案中，倒置式屋面必須使用擠塑板（xps），正置式屋面可用擠塑板、聚苯板（eps）、加氣混凝土板等，優先採用擠塑板和聚苯板。
4．2．保溫板的厚度根據個體工程設計或國家建築標準圖集的設計。如太原地區採暖期室外平均溫度為-2.1～-5℃，擠塑板設計厚度為35-55mm，聚苯板厚度為60-90mm。
4．3．施工方法
將擠塑板周邊裁剪出不小於12×5(h)的缺口(見圖1所示)，用幹鋪的方式平鋪於屋面，保證其平整度。板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入並打磨平。
5．保護層的施工
5．1．在鋪設好的擠塑板上幹鋪一層無紡聚酯纖維布，交接縫搭接不小於100mm。
5．2．在無紡聚酯纖維布上方鋪設一層厚度為25-30mm的粗砂墊層。
5．3．若用於上人屋面，在粗砂墊層上鋪設塊材。塊材可採用300×300×25×25的水泥磚、細石混凝土板等。
5．4．若用於泊車、廣場屋面，在粗砂墊層上鋪設80-100mm厚的c20鋪路混凝土預製塊或廣場綠化磚。
三、屋面保溫砂漿施工工藝：
一）、作業條件
1.基層牆體經主體工程驗收達到質量標準要求。
2.基層表面應將表面浮灰、油汙等清理乾淨,大於10mm的凸出物應剔除剷平。
3.外牆面上的門窗框、裝置穿牆管道,外牆內側牆面管線、槽盒等應提前安裝完畢,並預備出保溫層的厚度。
4.施工機具、運輸裝置應備齊，並執行正常。
5.夏季施工應避免陽光暴曬。
6.玻化微珠保溫砂漿施工方案要經監理(建設)單位批准方可實施。
二）、構造要求
1、1-2mm介面砂漿作介面處理。
2、20mm膠粉玻化微珠顆粒保溫隔熱層
3、2-3mm抗裂防護層（抗裂砂漿、耐鹼網格布）
4、塗料飾面層（耐水膩子、塗料）
五、工藝流程
層牆面處理、驗收→吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線→（塗刷介面劑）→做灰餅、衝筋→配置保溫砂漿→保溫砂漿施工→保溫砂漿養護、驗收→安裝分格條→抹底層抗裂砂漿同時鋪壓耐鹼玻纖網格布→抹面層抗裂砂漿→驗收→塗料飾面施工。
六）、施工要點
1、基層牆面處理：檢查基層是否滿足設計和施工方案要求，找平層應與基層牆體粘結牢固。
2、吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫隔熱層厚度要求掛垂直基準線，並在牆面彈出門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線。
3、做灰餅、衝筋：按照保溫隔熱層設計厚度用玻化微珠保溫砂漿做灰餅，然後衝筋，灰餅之間的距離不超過2m。門窗洞口及牆體陽角部位宜採用金屬或pvc護角條做護角。
4、配置保溫砂漿：保溫砂漿應按照設計或產品使用說明書配置，採用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然後加入保溫漿料幹混料，至攪拌均勻且出現粘性時止，攪拌時間約3-5min。攪拌中可視漿料稠度適當調整加水量。
攪拌後應在2h內用完。
5、保溫砂漿施工：玻化微珠保溫砂漿應根據設計厚度分遍成活，分層抹灰時間間隔應在12h以上，第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大於20mm，第二遍注意抹平，待厚度達到衝筋厚度時，先用大槓搓平，再用鐵抹用力抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。
保溫層與基層之間及各層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。
建築工程節能施工方案
目錄1 編制說明 1 2 工程概況 2 3 基本規定 2 4 牆體節能工程 5 5 門窗節能工程 10 6 屋面節能工程 13 7 地面節能工程 15 8 機電節能設計說明 17 9 配電與照明節能工程 19 10 建築節能工程現場檢驗 23 11 建築節能分部工程質量驗收 251 編制說明 2 工...
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