建築工程節能施工方案

節能施工方案

第一節工程概況

工程名稱：中旅嶺南綠洲花園和養生谷花園

建設地點：佛山市南海區西樵鎮西岸

設計單位：廣東工業大學建築設計研究院

建設單位：廣東中旅（南海）旅遊投資****

監理單位：廣東省建築工程監理公司

1、工程總體概況：

「中旅嶺南綠洲花園和養生谷花園」建築工程位於佛山市南海區西樵鎮西岸，範圍內包括的單體建築有129棟別墅，1棟會所（建築面積約9535平方公尺）、地下1層地上3層、建築高度10.2公尺。總建築面積189962.

68平方公尺，其中含地下室：87362.59平方公尺。

框剪現澆結構。

工程建築節能措施

一、本工程採用的建築節能措施主要有：

1、外牆填充牆體主要材料（材料名稱：：200mm加氣混凝土砌塊ρ=700kgm3）的導熱係數（限值λ≤0.220w/㎡.k）。

2、屋面構造主要隔熱材料（材料名稱：40mm厚擠塑聚苯板）的導熱係數（限值λ≤0.030w/㎡.k）。

3、門窗工程採用的特種玻璃（玻璃品種名稱：6mm藍色吸熱玻璃）的遮陽係數（限值sc≤0.72）傳熱系數k≤5.7，外窗氣密性等級:4級。

第二節建築節能施工工藝

一、加氣混凝土砌塊施工工藝：

1、按照牆體立面和砌塊規格，繪製砌塊排列圖；

2、根據排列圖，製作皮數杆，並豎立於承重牆的轉角處及交接處，皮數杆間距不應超過15；

3、清除砌塊上的汙物，第一天澆水濕潤，第二天使用，水濕磚內10秒滿含水率大於15%的砌塊，應待其曬乾後方可使用；

4、準備砌築用鋪灰鏟、刀具、平直夾等專用工具；

5、柱與牆的拉接採用2φ6膨脹螺栓，2φ6通長拉筋@500焊接。填充牆長超過5m（設有構造柱）時，牆頂與梁每隔1000mm設lφ8拉結筋與牆面拉接。

養護，在12小時內進行加水養護，並保持3-4天濕潤。

3.2牆體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

3.3砌塊排列：按砌塊排列圖在牆體線範圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：

3.3.1砌塊砌體在砌築前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。

3.3.2砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能採用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應佔總量的75%～80%。

3.3.3砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小於砌塊高的1/3，也不應小於150mm，如果搭縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應採取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。

3.3.4縱橫牆交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求採取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得採用磚鑲砌。

3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大於30mm的垂直縫，應用c20的細石混凝土灌實。

3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小於砌塊強度等級。

3.3.7砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。

3.4製配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度製配砂漿，配合比應由試驗室確定，採用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，應採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.

5min。

3.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌築地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。

3.6砌塊就位與較正：砌塊砌築前一天應進行澆水濕潤，衝去浮塵，清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，應從轉角處或定位

砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。

砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。

3.7砌築鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前後一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。

3.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫，隨後進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。

4、質量標準

4.1保證專案：

4.1.1使用的加氣塊和原材料，其技術效能、強度、品種必須符合設計要求，並有出廠合格證，規定試驗專案必須符合標準。

4.1.2砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定製作試塊，試壓強度等級不得低於設計強度。

4.2基本專案：

4.2.1砌築錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。

4.2.2轉角處、交接處必須同時砌築，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。

4.2.3砌築砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、鬆動。

4.2.4拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。

4.3允許偏差專案，允許偏差(mm) 檢查方法

1）、軸線位置 10 經緯儀，水平儀檢查，並檢查施工記錄。

2 ）、基礎或樓面標高 ±15 經緯儀，水平儀檢查，並檢查施工記錄。

每樓層 5 吊線檢查

3）、垂直度 10m以下 5 經緯儀或吊線檢查

4）、表面平整 5 2m長直尺和塞尺檢查

5）、水平灰縫平直 5 10m長拉線和尺量檢查

6）、水平灰縫厚度 +5、0 尺量檢查

7 ）、垂直縫寬度 +5、0 尺量檢查

8）、門窗洞口寬度(後塞框) +5、0 尺量檢查

5、成品保護

5.1先裝門窗框時，在砌築過程應對所立之框進行保護；後裝門窗框時，應注意固定框的埋

件牢固，不可損壞、不可使其鬆動。

5.2砌體上的裝置槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應採取措施，不因剔鑿而損壞砌體

的完整性。

5.3砌築施工應及時清除落地砂漿。

5.4拆除施工架子時，注意保護牆體及門窗口角。

6應注意的質量問題

6.1砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌築時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌築使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理乾淨；砌塊就位後應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。

6.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌築時灰縫厚度不一，應注意砌築基底找平。

6.3拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規範的規定，設定拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

6.4砌體錯縫不符合設計和規範的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格並正確的組砌。

6.5砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟杆高度控制，掌握鋪灰厚度。

7質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1砌塊、原材料出廠合格證。

7.2施工試驗報告。

7.3質量檢驗評定資料。

8、安全措施

8.1進入施工現場必須帶好安全帽。

8.2施工用架必須搭設規範，經檢查合格後方可使用。

8.3必須做好材料保管工作，防止損壞及汙染。

8.4施工用電必須符合國家標準及安全規範。

二、屋面擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板施工工藝：

1．找平層

1．1．材料及厚度：找平層材料為1：2.5水泥砂漿，20mm厚，刷基層處理劑一遍。

2．2．分格縫：找平層應設分格縫，間距宜為3-4m，分格縫面積宜為12m3左右。

2．3．找平層養護須充分，但應避免採用大量澆水或蓄水的養護方法。

3．防水層

3．1．本書中防水層包括單道設防（ⅲ級），單道復合使用（ⅲ級）和雙道設防（ⅱ級）的各種防水構造。其中ⅲ級用於一般的民用與工業建築，ⅱ級用於重要的民用與工業建築和高層建築。

3．2．本書編入了由合成高分子卷材和塗膜、高聚物改性瀝青卷材和塗膜、普通瀝青卷材和塗膜三大類防水材料單獨或相互組合或與細石混凝土剛性防水層組合而成的多種防水構造。

3．3．卷材屋面和鋪設方法有空鋪法、點粘法、條粘法和滿粘法，提倡優先採用空鋪法、點粘法和條粘法。當有條件時可在個體工程設計中交代。

3．4．防水層做法應根據設計要求等級，選擇使用不同的防水層做法，具體做法見附表1。

4．保溫層

4．1．本書所列施工方案中，屋面採用擠塑聚苯板。

4．2．保溫板的厚度根據個體工程設計或國家建築標準圖集的設計。如太原地區採暖期室外平均溫度為-2.1～-5℃，擠塑板設計厚度為35-55mm，聚苯板厚度為40mm。

4．3．施工方法

將擠塑板周邊裁剪出不小於12×5(h)的缺口，用幹鋪的方式平鋪於屋面，保證其平整度。板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入並打磨平。

5．保護層的施工

5．1．在鋪設好的擠塑板上幹鋪一層無紡聚酯纖維布，交接縫搭接不小於100mm。

5．2．在無紡聚酯纖維布上方鋪設一層厚度為25-30mm的粗砂墊層。

5．3．若用於上人屋面，在粗砂墊層上鋪設塊材。塊材可採用300×300×25×25的水泥磚、細石混凝土板等。

5．4．若用於泊車、廣場屋面，在粗砂墊層上鋪設80-100mm厚的c20鋪路混凝土預製塊或廣場綠化磚。

三、屋面保溫砂漿施工工藝：

一）、作業條件

1.基層牆體經主體工程驗收達到質量標準要求。

2.基層表面應將表面浮灰、油汙等清理乾淨,大於10mm的凸出物應剔除剷平。

3.外牆面上的門窗框、裝置穿牆管道,外牆內側牆面管線、槽盒等應提前安裝完畢,並預備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸裝置應備齊，並執行正常。

5.夏季施工應避免陽光暴曬。

6.玻化微珠保溫砂漿施工方案要經監理(建設)單位批准方可實施。

二）、構造要求

1、1-2mm介面砂漿作介面處理。

2、20mm膠粉玻化微珠顆粒保溫隔熱層

3、2-3mm抗裂防護層（抗裂砂漿、耐鹼網格布）

4、塗料飾面層（耐水膩子、塗料）

五、工藝流程

層牆面處理、驗收→吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線→（塗刷介面劑）→做灰餅、衝筋→配置保溫砂漿→保溫砂漿施工→保溫砂漿養護、驗收→安裝分格條→抹底層抗裂砂漿同時鋪壓耐鹼玻纖網格布→抹面層抗裂砂漿→驗收→塗料飾面施工。

六）、施工要點

1、基層牆面處理：檢查基層是否滿足設計和施工方案要求，找平層應與基層牆體粘結牢固。

2、吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫隔熱層厚度要求掛垂直基準線，並在牆面彈出門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線。

3、做灰餅、衝筋：按照保溫隔熱層設計厚度用玻化微珠保溫砂漿做灰餅，然後衝筋，灰餅之間的距離不超過2m。門窗洞口及牆體陽角部位宜採用金屬或pvc護角條做護角。

4、安裝分格條：牆面分格縫宜在抗裂砂漿施工時採用以下方法進行。

a根據建築物立面情況，分格縫宜分層設定；

b按設計要求在玻化微珠保溫砂漿層上彈出分格線的位置；

c在保溫隔熱層上開好分格縫槽，在牆面上抹抗裂砂漿時壓入抗裂砂漿，使抗裂砂漿填滿凹槽，然後將分格條嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固。

5、抗裂砂漿施工：在保溫隔熱層乾燥固化後（一般為5-7d）進行，用鐵抹子在保溫隔熱層上抹抗裂砂漿，然後趁濕壓入耐鹼玻纖網格布，不得有幹貼現象，貼上飽滿度應達到100％。攪拌好的砂漿應在1.

5h內用完。

6、耐鹼玻纖網格布施工：

a耐鹼玻纖網格布上下、左右之間均應有搭接，搭接長度應滿足要求。

b牆體陰、陽角部位以及門窗洞口有附加耐鹼玻纖網格布的部位，應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿區域性鋪貼。

c耐鹼玻纖網格布施工應抹平、找直，並保持陰陽角的方正和垂直度；兩層網布之間應有抗裂砂漿層，不得幹疊。

d裝飾縫、伸縮縫處應沿凹槽將網格布埋入抗裂砂漿內。

7、塗料飾面施工：保溫系統採用塗料飾面時，應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整後刷塗料。

七）、成品保護

1. 門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理乾淨。

2. 砌築砂漿在凝結前應防止快乾、水沖、撞擊、振動和防曬。

3. 嚴禁使用過時灰。

4. 各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

5. 施工人員應遵守安全規程。施工人員應經過培訓上崗。

八）、質量保證措施

建立乙個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，並嚴格執行相關的國家規範、標準，按施工圖和設計要求進行施工。

1．建立由專案經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監

督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．制定專案各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。

4．制定專案質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術交底，並履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工後均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，並經複驗達優良方可進行下道工序施工。

7．在施工過程中發現質量問題，應及時查詢原因，對責任人進行教育處理，並及時採取預防、糾正措施。

8．實行作業人員互檢，自檢，班組複檢，專案部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。

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