北京soho現代城a棟外吊籃施工方案
1. 概況
1.1工程概況
本工程為框架結構,總高度為134.90m，上37層。東、南、西三立面為塗料面層，北立面為鋁扣板面層。
根據施工進度要求，現需要安排外牆立面修補、抹灰刮膩子、刷塗料施工。現編制此方案，以確保總工期目標順利完成。
1.2施工總體安排
根據現場的實際施工情況，具體外用腳手架使用部署分為：
a、 20層以下採用吊籃腳手架施工，工程內容包括抹灰、找補；
b、 20層～頂層採用外爬架，由上往下施工，結束後拆除外爬架，在上塗料施工時，再由37層開始向下採用吊籃施工；
c、 東南角外挑簷處，採用4層一批的外挑架施工，外挑架外全封閉（38-40/a-d）。由屋頂層依次向下施工，外挑架採用鋼管扣件搭設而成；
d、 北立面原則上不先施工；
e、 原則上利用20層的外挑架硬封閉防護分為兩個作業面，上為爬架，下為吊籃，同時開始施工。
2.吊架施工方法
2.1外吊架的基本形式
2.1.1每個單元架由2個焊接主結構門架與φ48鋼管扣件組拼而成。
主結構門架用φ48鋼管製作。吊點設於主門架上操作平台處的橫管處；吊點用鋼絲繩套扣捆紮於橫立管交匯處，不另設焊接吊環。
2.1.2本架體設兩架操作平台，每台高為1.
8m，總高度為4.1m，架體寬度為800,單體長度為4200mm。吊點設定在主結構門架距端部500～900mm。
見附圖一。
2.2吊架的吊索及公升降
每組架體均由兩道φ16鋼筋環扣鏈牽引，同時採用兩道保險鋼絲繩，用手動葫蘆人工公升降。見附圖三。
2.3吊架的保護裝置
在鋼絲繩上設防墜保險器。架體在正常作業及公升降時均使用鋼筋鏈承重。架體上下及外側用密目安全網封閉，兩端及內側設擋腳板和1200高欄杆。作業層滿鋪50厚木板，板寬不小於200。
架體部分在場外搭設焊接完畢，利用1#塔吊安裝吊運就位。其次應先將鋼架、鋼絲繩、鋼吊鏈全部固定在樓面上。詳見附圖。
2.4具體步驟
安裝工字鋼，並與樓板面固定→安裝φ16鋼吊鏈，用鋼絲繩在鋼梁頂部固定牢靠（鋼吊鏈與鋼吊鏈之間用4.1t卸甲連線，每小節一組。不同模數時可採用異形吊鏈連線）→安裝φ12.
5鋼絲繩，用長環鏈在鋼梁頂端固定，然後全部放至地面上→安裝架體→試驗、驗收→使用
3.設計計算
3.1架體：以最長架體長度4.2m為依據。
a、架體自重：
主杆 4.5m×10根=45m×3.85=173.25
大橫桿 4.2m×6根=25.2m×3.85=97.02
小橫桿 1.2m×15=18m ×3.85=69.3
扣件 4+40+16=80個×1=80
拉桿 4.2m×8=33.6m×3.85=129.36
1.2m×8=9.6m×3.85=36.96
腳手板 0.8×4.2×0.05=0.168m3×1000=168
754kg
b、操作活荷載200kg/m24.2×200×0.8×2=1344kg
（相當於20個人同時進入2個操作面）
c、吊繩承載量 1344+754=2098kg
d、單根鋼管允許最大彎矩值（外徑48，壁厚3.5）
wnx=π/4（r3-r4/r）=π/4（243-20.54/4）
5190mm3
m≤frxwnx
m≤215×1.15×5190=1283227.5nmm
e、活荷載作用下鋼管產生的彎矩值：
q=200×0.8+0.5×0.8×1000=200kg/m （0.2t）
跨中m中=1/8ql2=1/8×0.2×2.72=0.182tm
由內外2根鋼筋承擔，單根最大彎矩值0.182×0.65=0.1185m.t
因架體在操作層內外均設擋腳欄杆，且當吊點跨度大於2000時，吊點跨中設主柱，故操作層水平大橫桿在共同受荷狀態下，實際彎矩值最大為0.1185/2=0.0593tm，0.
128/0.0593=2.16（安全係數）
當吊點跨矩為2000時，m中1/8q2=1/8×0.2×22=0.1
0.128/0.065=1.97（安全係數）
f、實際操作過程中，進入單層作業面中的操作人數不得超過5人。上下雙層同時進入作業面中的人數不得超過8人，則活荷載實際僅為設計荷載的1/2。
3.2吊鏈及鋼絲繩選擇
a、每榀吊架最大長度4.2m，單體自重754kg，操作荷載1344kg，合計為2098kg。每根吊鏈負荷值為1049kg，取安全係數為4，則a3圓鋼筋：
a≥4×10000/215=186mm2
r≥√186/π=7.7
選φ16 f=82π×215=43228kg
滿足使用要求。
b、鋼絲繩選擇：鋼絲繩為防墜保險繩，受力過程中有較大衝擊荷載，安全係數取8-12，選鋼芯鋼絲繩6×19，直徑φ12.5，1550級以上，拉力112kn。
3.3挑樑計算：
挑樑外伸1000，吊點位700。平衡梁長度3000，支座處彎矩（計算懸挑梁長度900-200）
工作狀態m1=0.7×（1050+168）=0.853tm
非正常狀態取動力係數8 =0.853×8=6.824tm
選ⅰ20a，則彎矩允許值為 m≤frxwnx =215×1.15×103×237
5.86×107n.mm =5.86t.m
非正常狀態允許挑樑產生塑性變形，則實際可承受彎矩為
m=385×103×237=9.12t.m
可滿足安全保護狀態下的挑樑安全性。
3.4φ12.5鋼絲繩兩道，用於固定挑樑根部的地錨，並穿過樓層面，套鋼管受力。
3.5區域性承壓：
非正常狀態下的支座反力n=1.218×8+2.53=12.274t
混凝土區域性受壓允許值200×80×8.5=136000n
按混凝土7天達到設計強度c30的50%計算，取fc=8.5mpa
正常工作狀態的實際壓力僅為12.274/8=1.534t。
3.6工字鋼支座處區域性承壓：
бc=f/twlz≤f
f≤215×6.5×200=149500n
挑樑支座處不需要作加固處理。
4.挑樑的連線固定(見附圖二)
4.1挑樑兩端均設限位卡，用l50角鋼焊於梁上表端部。
4.2錨固端及外挑端部吊點均用鋼絲繩纏繞綁紮，錨固端的繩卡設4個，鋼絲繩2道，穿透樓層面套鋼管受力。
4.3挑樑平衡端用鋼絲繩拉接，同時用剛性支撐進行穩固，以克服因動力作用而發生變形、位移和不穩定。外挑樑端用通長方木綁紮於工字鋼上表面，以限制樑端側移。
4.4穿牆挑樑不採取支座加寬穩定措施，挑樑穿牆就位後兩側加墊木和木楔固定，平屋頂部分挑樑擱在女兒牆上口。支座處需採取加寬支座以增加其穩定性。加固方法為在支座處加焊鋼墊板。
5.安裝方法
5.1架體大部分為一次性安裝、拆除。
5.2挑樑安裝時，利用主體結構施工的塔吊。鋼絲繩及鏈扣均從地面人工起吊後綁紮於挑樑端。人工起吊可用φ9鋼絲繩小絞車。
5.3吊鏈用φ12.5鋼絲繩纏繞掛於樑端，吊鏈從原有外掛程式架中部開孔下垂，鏈長度使吊架能夠落地為準。
5.4吊鏈每4節一組，每組之間用卸甲連線，卸甲用4.1t級，即4.1號。
6.試驗及驗收
6.1所有外掛程式架所用材料都必須有材質證明書，並經複試合格後才能使用，其中工字鋼應做結構物理效能實驗，鋼絲繩也應做拉力和卡滑試驗。
6.2吊架完成全部安裝內容，經檢查驗收合格後進行結構安全實驗，實驗內容包括挑樑端掛點繩扣、鏈扣的承載和變形，鋼絲繩安全防墜效能，支座的強度及穩定，平衡梁端的剛性、柔性拉結。
6.3每組吊架安裝完成後，將架體提公升至距地面500高，進行結構試驗。試驗荷載為使用荷載的4倍，持荷4小時。
檢查其變形情況，作好記錄。對防墜器根據產品說明抽查其防墜靈敏度荷可靠性檢查，抽檢10%。
6.4試驗過程對吊點大於2公尺的架體進行結構變形測量，雙層操作面均按200kg/m2加荷，操作平台無變形，大橫桿撓度不大於20。
6.5利用保險鋼絲繩對挑樑進行抗衝擊實驗，實驗方法為1t荷載自由下落0.5秒，即3公尺落差衝擊，地錨不被破壞，挑樑不被破壞，保險卡有效抗滑，支座不被破壞為合格。
7.使用和維修
7.1吊架經驗收合格後一次性提公升到頂，自上而下進行牆面修補和噴塗工序。
7.2提公升和下降均由專業架子工進行操作，並進行詳細的書面安全交底，其他人員不得隨意進行架子公升降。架子公升降過程中操作平台上不得停留其他人員和堆放材料。
7.3架體公升降採用手拉倒鏈。公升降過程中應正確使用鋼絲繩防墜安全器。
防墜器的自由高差不得大於1公尺。公升降過程中下降時應限量移動防墜保險器，移位完畢後使之處於工作狀態。提公升和降落過程中應兩個吊點同時同步動作，保持架體正常水平體位。
架體兩端高差不大於150mm。
7.4公升降過程中應解除牆面支撐桿，架體不得靠牆，必要時加墊滑道和倒向輪，防止架體掛牆產生偏斜和增加附加荷載。
7.5提公升和下降過程應隨時更換倒鏈和掛鉤高度，不得攀鏈繩進行掛卸倒鏈。換倒鏈時應用卸甲掛好架體，不得用保險器代替卸甲將架體負重在鋼絲繩上。
當架體不平或與要求高度不符時，可用異形鏈（500、700長）進行調節。異形鏈結掛於吊鏈相應高度。
7.6提公升和下降完成後應使牆面支撐復位，必要時將架體與窗洞進行連線，以保持架體在使用中的穩定性。
7.7提公升和下降完成後經施工員組織有關人員進行驗收合格後才能投入使用，未經驗收的架子不得上人作業。
7.8每個工作面最多不超過5人，兩個工作面同時作業不得超過8人。當堆放料具超過50kg時，應相應減少操作人員數量。
7.9牆面作業完成，架體降至地面，進行拆除。屋面挑樑由人工挪至室內，再轉由塔吊或電梯運出。
7.10使用前應對鋼挑樑和鋼筋吊鏈進行防鏽處理，刷2遍防鏽漆。
7.11使用過程中應經常檢查架體有無變形，扣件桿件有無拆卸和鬆動。發現問題要及時休整。
隨時檢查鋼挑樑的剛柔性拉接及地錨有無鬆動、變形、位移。每天至少檢查一次，發現問題停止作業，及時恢復到正常狀態。
4棟外腳手架施工方案
目錄第一章工程概況 1 1.1 工程概述 1 1.2 外腳手架搭設總體概況 1 第二章編制依據 1 2.1 主要規程 規範 1 2.2 參考手冊 1 2.3 其它依據 1 第三章外腳手架體系設計 2 3.1 材料選用 2 3.1.1 鋼管 2 3.1.2 扣件 2 3.1.3 腳手板 2 3.1.4...
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