吊籃施工方案

銀川金鳳新華聯廣場ⅲ號地塊外牆保溫工程吊籃施工方案

編制審核

審批石嘴山市豐本（集團）發展****

目錄一、工程概況

二、吊籃簡介

三、吊籃布置

四、施工準備

五、安裝過程和方法

六、安裝竣工驗收

七、吊籃拆卸

八、安全措施

九、環保措施

附件吊籃使用安全技術交底

一、工程概況

本工程為銀川金鳳新華聯廣場ⅲ號地塊外牆保溫工程，工程建設地點位於銀川金鳳區火車站旁。建築層數：12#、13#樓為32層。外牆外保溫工程將採用高處作業電動吊籃為施工輔助裝置。

二、電動吊籃簡介

1、該工程吊籃型號zlp630，主要效能技術引數如下：

2、吊籃結構原理簡介如下：

吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構、②懸吊平台、③提公升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統。

①懸掛機構：架設於建築物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連線而成。

每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根是提公升機用工作鋼絲繩，一根是安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩為吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度好，耐鏽蝕效能好。型號為4×25fi+pp-φ8.

3，破斷拉力不小於51.8kn(實際上，對鋼絲繩產品而言，大於該數字)。

計算鋼絲繩的安全係數（按極限狀態下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：

作用在鋼絲繩上的拉力f=776-300+630=1106kg

安全係數 n≥

鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》gb5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、鏽蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。

②懸吊平台：由片式組焊件通過螺栓連線成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材，每個吊籃最多不能超過2人同時作業。

③提公升裝置：每個懸吊平台兩端各裝有一台提公升機。提公升機採用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。

電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平台制動懸吊。離心限速裝置能保證平台下滑速度不大於1.5倍額定提公升速度。

手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平台下降，具體方法是：用置於提公升機手柄內的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥杆，開啟制動器，可使工作平台勻速下滑。

④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬於防傾斜型，每個平台兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，安全鋼絲繩材質及型號同工作鋼絲繩。

當工作鋼絲繩斷裂或平台一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平台下降。

⑤電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。

三、吊籃布置方法

1、吊籃平面布置

吊籃沿建築物周邊連續布置。實際安裝時，必須根據現場實際情況及甲方要求對吊籃數量及平台長度尺寸進行適意的調整，以充分地滿足外牆保溫作業面需要。

2、吊籃懸吊平台內側與牆面的正常間隙為15～30cm，在挑板位置間隙應稍小一些，以盡可能滿足完成牆面的施工。在採光井、轉角陽光窗及其它挑板位置若已裝吊籃不能完全滿足作業面要求，則在能利用吊籃進行施工的部分施工完畢後，移動該吊籃或移動相臨的吊籃，達到滿足作業面要求。

四、施工準備

1、人員組織。吊籃裝拆管理組織架構如網路所示：

各級人員的職能明確如下：

總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協調和監督。

技術內業負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。

吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養作業的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以符合規定要求，同時按「誰施工誰負責」的原則保證安全生產。另外，現場管理員負責與專案部進行協調和溝通，以滿足施工需要和專案部的要求。

安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監督管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執行操作規程，保證工作質量和生產安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的日常維修保養和檢查。

2、材料組織

（1）按照專案部要求，按時組織吊籃材料入場。

（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，不合格者不得使用。

3、吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和安全注意事項。

五、安裝程式

1、安裝流程

組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝及垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平台→裝提公升機安全鎖→安裝電器系統→檢查並確認部件安裝正確完整→試執行→提公升機執行正常→驗收合格，交付使用

2、屋頂鋼管支架的搭設

由於屋頂女兒牆的高度為1.5m---5m除1.5m女兒牆外其餘均超出了懸掛支架的可調節的高度範圍1.

8m，因此需在屋面搭設鋼管腳手架作為安裝懸掛系統的平台（屋面有花架除外）,同時確保懸掛系統自身的穩定性。具體做法是：屋面鋼管架搭成與女兒牆高度基本一致，將吊籃懸掛支架的前端置於女兒牆上（以女兒牆位懸掛系統的前支點），將後支架安放在鋼管架上（以鋼管架為懸掛系統的後支點），用鋼絲繩將平衡配重懸吊在後支架尾端。

需注意控制腳手架頂面橫桿的水平高度不得高於女兒牆，應略低於女兒牆50mm。鋼管架搭設落地式滿堂腳手架，鋼管扣件材料及質量應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001的規定要求。腳手架的搭設作業人員由持有架子工專業資質的人員擔任。

由於現場施工條件所限並不具備搭設鋼管架條件則可直接將粱臂綁紮在混凝土現澆梁（花架）上。具體做法是：將吊籃懸掛系統的前端置於女兒牆上（以女兒牆為懸掛系統的前支點）將梁臂的後部分放於花架上並用鋼絲繩將粱臂和花架綁紮結實。

需注意每個梁綁紮圈數不少於3圈，然後用鎖具螺旋扣（鋼絲繩卡）鎖死，鋼絲繩卡不少於3個。綁紮位置需在懸掛系統的後梁進行不得超於後梁

如下圖示：

如在天井較窄時可直接將吊籃挑樑橫放於天井兩側女兒牆上，其鋼絲繩懸掛器安裝完畢後，應距女兒牆的距離不應大於20cm。如下圖所示：

3、吊籃懸掛系統的安裝

①在鋼管支架上的適當位置鋪好跳板。將懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和後臂）拼裝，連線部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連線螺栓。

②調整前臂伸出女兒牆的長度a，使懸吊平台靠近建築物的一側與牆或牆上凸出簷板的間隙為15～30cm。

③使拼裝後的懸掛臂桿前支點和後支點之間的距離b為臂杆懸挑長度a的兩倍以上。用（直徑φ8.3及以上）鋼絲繩將後支點處臂桿用三個10mm繩夾固定；繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

將鋼絲繩另一端與堆砌成整體的平衡重牢固固定，同時保證鋼絲繩預受力繃緊。每台吊籃平衡重重量1000kg，每個支架懸吊500kg。

④安裝提公升鋼絲繩和安全鋼絲繩。

分別將提公升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪後安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距20cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，如附圖一所示。

檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連線銷軸，開口銷尾部叉開。繩夾擰緊時，應將鋼絲繩至二分一到三分之一直徑。分別將提公升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外牆緩慢放下。

4、組裝懸吊平台。根據使用單位指定位置的尺寸確定相應的平台長度進行組裝。平台不應有歪斜，扭曲等缺陷，連線件必須齊全緊固可靠。

5、將安全鎖及提公升機安裝就位。

6、設定獨立救生繩。救生繩固定在建築結構上，從吊籃內側沿外牆放下。

六、吊籃驗收

1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查並確認電氣線路接線正確、平台及懸掛支架各連線件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。

檢查安全鎖鎖繩及鬆繩工作是否正常。

2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉除錯，自檢合格後形成記錄，再通知專案部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業吊籃》gb19155-2003及相關規定，對吊籃所有零部件及連線情況等進行檢查，並對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格後，專案部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。

七、吊籃拆卸

1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的後拆，後裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平台著地→鋼絲繩完全鬆弛解除安裝→ 拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平台→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項：

（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平台未落地且鋼絲繩未完全解除安裝之前，嚴禁進行平衡重的拆除。

（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋丟，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放鬆，或收上屋面再轉運下地。

（3）拆卸作業對應的下方應設定警示標誌，專人負責監護。

（4）吊籃上部所有材料拆卸後均應放置平穩，不得靠牆立放或斜放或於臨邊放置。

八、安全措施

1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業必須拴好安全帶。

2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程式和步驟，不得擅自改變。現場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。

3、嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。

4、專案部作業工人上吊籃前應經過培訓，尤其在後期換人後，必須進行培訓。培訓工作由專案部負責組織，安裝單位負責進行培訓。

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