吊籃施工方案

2021-10-31 14:04:41 字數 3249 閱讀 9340

目錄第一節編制依據及工程概況

1、編制依據

2、編制說明

3、工程概況

第二節吊籃腳手架

1、基本組成

2、吊籃支撐部位的計算

第三節安裝注意事項

第四節安裝後驗收

附圖:荷載試驗記錄

第一節編制依據及工程概況

一、編制依據

1、高處作業吊籃jg/t5032;

2、鋼結構設計規範gbj17;

3、高處作業吊籃用提公升機jg/t5033;

4、建築結構荷載規範gbj9;

5、建設高工安全技術;

6、《hss鋼絲繩手板葫蘆》jb36892-84。

二、編制說明

為確保工程施工安全,規範合理的組織施工,保證工程的順利進行,特編制此方案,用於規範指導工程的整個施工工程。

三、工程概況

錦繡江山小區c1棟工程位於涪陵區望涪其中建築面積平方公尺,建築高度為 m,外牆裝飾面積為平方平。

第二節吊籃腳手架

一、基本組成

吊籃腳手架主要由吊籃平台、提公升結構、懸掛結構及安全裝置等幾部分組成。

1、吊籃平台

1)本工程採用40×40×4角鋼設計製作成寬度為800mm,長度分別為2000mm/3000mm的平台;底板採用50mm厚木板;平台兩短邊、外側設定高度為1.2m的防護欄杆,平台靠建築特長邊設定高度為0.8m的防護欄杆;吊籃四周全部有鋼板網封掛職嚴密。

見圖:2、提公升結構

提公升結構主要包括手板葫蘆和鋼絲繩組成。

3、懸掛結構

懸掛結構採用型鋼製作成的懸挑架,尾端與建築結構連線。

4、安全裝置

安全裝置包括:保險繩、安全鎖、保險卡、同步裝置、行程限制器及制動器等。

二、吊藍支撐部位的計算

1、挑樑的計算:

1.1計算公式及資料的取值:

正應力強度條件:δmax=mmax/wx≤[δ]/k

k—安全係數,考慮吊藍工作時的動荷載作用及足夠的安全儲備,k取1.5。

δmax—設計最不得荷載時梁的最大彎曲正應力。

mmax—設計最不得荷載時梁的最大彎矩。

[δ]—型鋼的彎曲允許應力,取值為205mpa。

wx—抗彎截面模量。

2、受力分析及計算圖示:

單根型鋼梁受力如圖1,懸臂前端點受鋼絲繩豎直向下集力p,尾端用鋼絲繩環繞與預埋於屋面的錨環b想連,即豎向拉力rb,中部支撐於外牆頂上,橫軸無外力作用,可合理簡化為豎直向上的集中力ra。考慮及鋼絲繩的柔性及對鋼梁橫向約束的存在,可合理簡化為如圖2示的靜定梁受平面力系作用。

鋼梁長約4m,取值視鋼梁尾端跺點b處的位置而定,懸殊臂長l1(視具體情況限值,一般≤1m),吊藍單獨使用時p=3kn

最不利位置l1=1m時計算:

∑mb=0 ra=3km×l/l2ma=0

rb=3kn×1.0/l2 ma=3kn.m

彎矩圖如圖3:

可見,鋼梁最大彎矩位於外牆頂支撐點a處mmax=3kn.m

3、強度驗算

3.1本吊藍挑樑擬採用如下幾種規格型鋼:

12#角鋼wx=77.5×103mm3

14#槽鋼wx=62.14×103mm3

15kg/m的軌道鋼:wx=46.6×103mm3

以上抗彎截面模量值見建築工業出版社《建築材料手冊》第四版。

3.2錨固長度

查建築工業出版社《建築材料手冊》(第三版)第4冊p263最小錨固長度可按下表經驗資料取值。

同時鋼筋最小錨固長度應≥25cm,鋼筋端部製作成半圓彎鉤(相當於錨固長度15d),預埋時與樓板構造鋼筋綁紮連線。

3.3預埋位置

單獨使用時:按最不利荷載的mmax =3kn.m,抗傾覆力矩>3傾覆力矩。挑樑尾端用鋼絲繩環繞一圈rbmax=12kn,錨環能能的最大拉力nmax=15.8kn。

取最小值進行驗算:l2mix=3kn.m/12kn×3=0.75m

組合使用時:同理mmax=6kn.m l2mix=1.35m

所以,實際安裝時的錨環位置距外牆壁2.5m~3m均滿足強度要求。

按最小wx—型鋼抗彎截面模量值進行驗算:

一根15kg/m的軌道鋼:mmax/wx≤[δ]/k即mmax=(205×106/1.5)×46.

6×10-6=6.37kn.m同理一根12#角鋼mmax=8.

49kn.m

由此可得:以上各種規格的型鋼均可為本吊籃使用。

4、鋼絲繩的驗算:

4.1鋼絲繩的驗算

根據鋼絲繩的具體型號查建築工業出版社《建築材料手冊》(第四版)p183進行如下計算:

承重鋼絲繩的強度按下式計算:fx≤a×pg/k

fx—鋼絲繩承受的拉力 a—不均勻係數,6×9規格的鋼絲繩取a=0.85

pg—鋼絲繩的破斷拉力總和 k—鋼絲繩的安全係數,對吊籃、吊縈k=10

本吊籃採用直徑12.5mm的鋼絲繩,故:[fx]=0.85×64.95/10=5.52>單獨使用時的鋼絲繩承重4kn

組合使用時的單根鋼絲繩姑且重為8kn,若採用直徑12.5mm的鋼絲繩,則不能滿足10的安全係數;可考慮增加一根保險繩取k=6,此時:

[fx]=0.85×64.95/6=9.2kn>組合使用時單根鋼絲繩承重8kn

5、預埋錨環驗算

預埋錨環驗算:

本吊籃擬採用φ12、φ14、φ16的圓鋼筋製作

鋼筋的設計最大拉力nmax=δ/k×a δ—鋼筋設計強度值、ⅰ級鋼筋為210mpa

a—鋼筋公稱截面面積φ12為113.1mm2、φ14為153.9mm2、φ16為201.1mm2 安全係數,取k=3.0

φ12鋼筋能承受的最大拉力:

nmax=210×106/(3×113.1×106)=7.9kn

用φ12鋼筋製作的吊環可承受的最大拉力為:2n鋼絲繩max>滿足要求。

本吊籃採用的等邊角鋼製作,採取焊接成片後用螺絲連線,規格長度為2~3m,寬為0.75m,作業面高0.3m,背立面高1.

1~1.2m,空籃靜載試驗為1000kg/個,吊籃無變形和斷裂情況。其化學成分和力學效能如下:

第三節安裝注意事項

採用的各種挑樑放置在1m高的鋼管架設的支撐座上緊固,各挑樑的引數及強度驗算見支撐部位計算書,與層面傾斜度為5~10度,挑點為女兒牆頂,挑樑配重採用鋼絲繩子捆紮後與屋面預埋鋼筋拉環連線,吊籃的鋪墊用木板,吊籃周邊用密目安全網防護,外設擋腳板即可。

吊籃在安裝後使用前,必須經過嚴格的檢測並抽樣荷載實驗(附後),合格後才可投入施工使用。

第四節安裝後驗收

驗收記錄表

荷載試驗記錄

工程名稱:涪陵區錦繡江山小區c1棟工程

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目錄1 編制依據 2 2 工程概況 吊籃方案總體說明 2 3 吊籃型號選擇及布置 3 3.1吊籃型號的選擇 3 3.2吊籃的布置 4 4 安裝前期準備 4 5 吊籃的安裝拆除 5 5.1安裝要點 5 5.2安裝工藝流程 5 5.3吊籃安裝 6 5.4驗收 交接 9 5.5電動吊籃的拆卸 9 6 電動...