長錨桿施工工藝
結合工程實際，考慮便於施工、低成本等，確保錨桿施作質量，充分發揮其作用，以保證施工安全，確定錨桿施作的三種方案。三種方案的錨桿眼成孔均相同，採用液壓鑿岩台車成孔，成孔深度6m，位置及方向按設計要求。三種方案的區別在於其杆體及錨固工藝等不同。
一、端錨注漿方案
端錨注漿是在錨桿孔成孔後，在錨桿底端部採用化學藥包將錨桿進行錨固後，再放入注漿管及排氣管，封堵錨桿端頭，再進行有壓注漿。其特點是端部化學藥包內含兩種密封的化學漿液，施工時利用外力將密封層破壞後兩種漿液反生化學反應，迅速將錨桿預錨固，可以對錨桿體系施加一定的預應力。其錨桿示意圖如圖所示：
1、施工方法
a、準備：鑿岩台車就位，並接好供電、供水管線。
b、測量布眼：根據錨桿設計間距及圍岩層理、節理分布實際情況，用油漆標出眼位。布眼時對層理及節理發育部位，需加密布設。
c、鑽孔：用二臂液壓鑽孔台車鑽孔，鑽孔時鑽桿垂於岩面或層理面。
d、清孔及檢查：用高壓風吹淨孔中石屑及細小石塊，利於漿液與岩壁充分接觸，並檢查孔深。
e、錨桿加工：錨桿採用ⅱ級φ25螺紋鋼，按設計尺寸下料，將外露端頭20cm範圍內攻絲，其絲口深度和成型後直徑與錨桿端頭墊板匹配。
f、放入化學藥包：用略小於孔徑的pvc管將化學藥包輕頂送入錨桿孔底部，採取分節送入，然後抽出pvc管。再放入牛皮紙團作止漿塞。
g、錨桿插入：將錨桿插入，用錘子輕擊將錨桿插至孔底，再旋轉杆體，將化學藥包內兩種漿液間隔層破壞，使化學漿液迅速反應將錨桿端部錨固。漿液凝固約需時間3分鐘，其間需人工扶穩錨桿。
h、上墊板及螺母：端錨完畢，再插入φ6排氣管及φ10注漿管，再上密封墊板，錨固板及m20螺母，並施加少量的預加力旋緊，以利於岩體穩定。
i、注漿：採用bw250灰漿幫浦注漿，注漿壓力0.1～0.
3mpa。漿液材料為1：1.
5水泥砂漿，砂漿採用現場砂漿拌合機拌合，拌合時間不少於3分鐘。注漿時勻速注入，直至排氣管漿液均勻流出時，則注漿飽滿。
2、注意事項
a、鑽孔，鑽孔應垂直於岩石節理面，錨桿軸線應與岩體主結構面或滑移麵成較大角度相交。不得生搬硬套採用徑向錨桿，並應視現場情況適當調整。
b、化學藥包在放入堵塞時，要確保堵塞嚴實，以免化學漿液溢位端錨段而造成錨固不實。
c、化學藥包在錨固時間內，必須保持錨桿穩固，不得晃動、轉動，以確保錨固質量。
d、上墊板時，如孔口不平，應採用砂漿抹平處理。
e、錨桿在未錨固前，其自重大，應防止錨桿滑落傷人。
3、工藝流程框圖
二、藥包錨固方案
藥包錨固是在錨桿孔成孔後，用經充分濕潤後的錨固藥包代替注漿而直接進行錨固。錨固藥包是乾燥的粉狀水泥砂漿和粉狀速凝劑混合物用特殊透水紙包裹成長條狀，使其經水浸泡充分濕潤後直接進行錨固。其特點是使用方便，工藝簡單，施工速度快，但不能施加一定的預應力，且保證錨桿位於錨孔**困難。
1、施工方法
a、準備：鑿岩台車就位，並接好供電、供水管線。
b、測量布眼：根據錨桿設計間距及圍岩層理、節理分布實際情況，用油漆標出眼位。布眼時對層理及節理發育部位，需加密布設。
c、鑽孔：用二臂液壓鑽孔台車鑽孔，鑽孔時鑽桿垂直於岩面或層理面。
d、清孔及檢查：用φ18彎頭鋼管通入高壓風吹淨孔中石屑及細小石塊，利於漿液與岩壁充分接觸，並檢查孔深。
e、錨桿加工：採用φ25ii級螺紋鋼，按設計尺寸下料。
f、藥包濕潤：將藥包浸泡於潔淨的水中，浸泡時間約為10～15分鐘（具體時間按使用說明書），使藥包充分濕潤但又不能凝固，其外觀判斷為手用輕捏柔軟均勻。
g、藥包塞入：採用孔徑略大於藥包的pvc管將藥包頂送入底部後，然後抽出pvc管，每節藥包按此方法送入，直至送入數量滿足要求。藥包裝入數量需計算確定，因本工程錨桿為6公尺長全段錨固，以砂漿體積和鋼筋體積之和為整個錨孔體積。
h、錨桿插入：採用鎚擊或風動鑿岩機將錨桿強制塞入錨孔中。
2、工藝流程框圖(略)
3、注意事項
a、鑽孔，鑽孔應垂直於岩石節理面，錨桿軸線應與岩體主結構面或滑移麵成較大角度相交。不得生搬硬套採用徑向錨桿，並應視現場情況適當調整。
b、錨固藥包使用前必須檢查錨固藥包是否硬化失效。
c、錨固劑浸泡時間需嚴格控制，並經實驗確定，既不能使藥包濕潤完全，造成水泥砂漿未完全水化，也不能浸泡時間過長，造成錨固劑在錨桿插入前已凝固。
d、為使錨桿固定於錨孔**，而使錨固劑均勻包裹於錨桿周圍，可在錨固劑放入前安設限位器。
e、錨桿在未錨固前，其自重大，防止錨桿滑落傷人。
f、砂漿未達到錨固強度前應嚴禁懸掛重物。
三、高強中空注漿錨桿方案
xlm高強中空注漿錨桿是集錨桿和注漿管一體的錨桿，採用植入式施作，錨桿注漿加固快，錨桿為中空結構，外部為螺紋結構，方便於注漿及漿液凝固後水泥砂漿與錨桿充分握裹。其特點錨桿植入錨孔迅速，端部錨頭可迅速作用將錨桿固定於孔中心，杆體螺紋結構可方便於止漿塞安裝及施加預應力。其錨桿示意圖（略）
1、施工方法
a、準備：鑿岩台車就位，並接好供電、供水管線。
b、測量布眼：根據錨桿設計間距及圍岩層理、節理分布實際情況，用油漆標出眼位。布眼時對層理及節理發育部位，需加密布設。
c、鑽孔：用二臂液壓鑽孔台車鑽孔，鑽孔時鑽桿垂於岩面或層理面。
d、清孔及檢查：用φ18彎頭鋼管通入高壓風吹淨孔中石屑及細小石塊，利於漿液與岩壁充分接觸，並檢查孔深。
e、錨桿插入：將安裝好錨頭的xlm高強中空注漿錨桿杆插入錨孔，杆體向左旋轉，錨頭隨即脹開，待錨桿被錨住為止。
f、安裝止漿塞、墊板、螺母：在錨桿尾部安裝止漿塞、墊板、螺母。
g、注漿：注漿採有bw250灰漿幫浦注漿，注漿壓力0.1～0.
3mpa。漿液材料為1：1.
5水泥砂漿，砂漿採用現場砂漿拌合機拌合，拌合時間不少於3分鐘。注漿時勻速注入，若需高壓注漿，只需待壓力表上指標公升至設計壓力時即可。
2、注意事項
a、鑽孔，鑽孔應垂直於岩石節理面，錨桿軸線應與岩體主結構面或滑移麵成較大角度相交。不得生搬硬套採用徑向錨桿，並應視現場情況適當調整。
b、錨桿插入脹開時，要確保錨頭充分漲開，錨桿被緊固，防止錨桿滑落傷人。
c、注漿應緩慢勻速注入，以減少漿液中氣泡的產生以及發生沖孔現象。
3、工藝流程框圖（略）
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