一、概況
東莞某電子科技****，其發電機房裝有2臺柴油發電機，以備停電時使用。發電機正常工作時室內雜訊在100～110b(a)左右，室外雜訊在85～95db(a)左右，干擾了員工及居民生活。
為貫徹《中華人民共和國廣東省環境雜訊汙染防治條例》，控制好廠界雜訊，減輕對區域環境產生的雜訊汙染，給員工及周圍居民生活創造乙個安寧、安靜、舒適的工作與生活環境，該公司特委託澳飛馳隔音系統專家對此發電機房雜訊提供治理設計方案，以供參考。
二、工藝設計基本條件
發電機房雜訊治理工程必須根據機房的具體情況進行設計和施工，但對於任何乙個機房，為保障機組的正常工作，必須滿足以下2個條件：
1、進風系統：每台柴油發電機組工作時需要大量新鮮的空氣，主要用於柴油機燃油燃燒，所以機房必須有足夠的進風；
2、排風系統：柴油發電機工作時，產生大量的熱量，此熱量要抽出機房，以保證機房溫度不至於過高影響發電機組的正常執行。
三、具體措施：
目前，用於雜訊治理的主要措施有隔振、吸聲、隔聲及消聲等。隔振是通過在機器與基礎之間安裝彈性支承隔離機械振動而達到抑制雜訊和降低固體傳聲的方法；吸聲是利用吸聲材料降低雜訊；隔聲則是通過隔聲材料降低聲能輻射；消聲則是通過一種允許氣流通過而使聲能衰減的機器裝置而達到降低雜訊的方法。各種措施的採用有其針對性，澳飛馳具體到本方案採用的措施如下：
1、 機械本身減振：
在發電機組機座上安裝隔振墊（即彈性支承），減少機器振動向基礎的傳遞量，使機器的振動得已有效的隔離，抑制雜訊和降低固體傳聲；
2、 聲源遮蔽隔聲：
發電機房為磚混結構，牆體及屋面板本身具有一定的隔聲效能，但因為工作需要必須在發電機房內設門及進、排風系統，而為防止聲波由於繞射能力從門及進、排風系統傳出而使機房的隔聲效能降低，採用隔聲門與進、排風消聲道進行治理；
3、 消音降噪：
對於發電機組排氣造成的空氣動力性雜訊，採用在排煙管上加裝二級消聲器的措施進行治理，讓從煙管外傳的雜訊通過吸收、減弱。
四、主要材料裝置選型：
1、澳飛馳隔聲門
結構：採用金屬框架，內部填充高強度隔音岩棉材料，外部為金屬鐵板，門與四周金屬門框採用軟性密封膠管密封，以減少聲傳透，提高門的隔聲能力；
2、進風消聲道：1道（強制進風）
結構：採用片狀消音風槽，由鍍鋅板及歐文斯玻璃棉製作而成。
3、排風消聲道：1道
結構：採用片狀消音風槽，由鍍鋅板及歐文斯玻璃棉製作而成。
4、二級消聲器
廢氣經過室內消聲器消音後，仍有較高噪音從排煙管末端排出，必須在每條排煙管末端裝設二級消聲器（阻性消聲器），其是一種讓氣流通過而使雜訊衰減的裝置，安裝在排氣管口，是降低空氣動力性雜訊的主要技術措施，其利用聲波在多孔性吸聲材料內因摩擦和黏滯阻力而將聲能轉化為熱能，達到消聲的目的。消音器內部結構為100mm厚西斯爾岩棉，外包2.0mm厚穿孔鋅板。
材質：100mm厚西斯爾岩棉，2.0mm厚穿孔鋅板，2mm厚a3鋼板
澳飛馳隔音系統著
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