一.工程慨況2
二.編制依據2
三.編制目的2
四.施工組織2
五.施工點及重點3
六.方案選擇3
七.施工準備4
八.模板施工方法4
九.模板力學計算13
十.質量檢驗標準19
十一.模板拆除要求19
十二.模板工程的質量控制21
十三.安全文明施工管理22
十四.施工現場防雜訊汙染的措施22
十五.施工現場防塵措施23
一、 工程概況
本工程位於重慶市北碚區濱江大道，泰吉·濱江專案ac組團商住樓工程；共17棟，建築面積約130000m2。其中a組團；a1～a6共6棟，a1、a2棟為5+1f的多層住宅，其負
一、二層為商業服務網點；a3棟為17+1f的二類高層住宅；a4棟為18f-1f的二類高層住宅；a5棟為18+1/-1f、a6 棟為18+1f的二類高層住宅；a組團負一二層為地下車庫。b組團b1～b3共3棟，b1、b2棟為15/-3f，其1-15f為二類高層住宅；-1～-2f為商業服務網點；-3f為車庫；b3棟為17f,2～17f為二類高層住宅；1f為商業網點。
結構形式為框架-剪力牆結構。
二、 編制依據
a) 施工圖說明。
b) 執行規範《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002《高層建築混凝土結構技術規程》 jgj3-2002
c) 《施工組織設計》。
d) 《建築施工計算手冊》
三、 編制目的
1、確保結構施工質量。
2、確保模板及其支撐體系的剛度、強度、穩定性。
3、確保安全文明施工。
4、作為專項施工方案，明確施工方法、程式、檢查驗收標準。
四、 施工組織
在專案部領導下，設立專職模板工長，明確職責，對模板工程施工質量負責。
五、 施工難點及重點
1、測量放線、垂直度、平整度控制
2、擋牆模板施工
3、梁柱節點
4、模板拼縫
5、模板加固
6、樓梯模板支設
7、模板及其支架強度、剛度、穩定性。
8、模板拆除
9、細部模板施工
六、 方案選擇
1、材料選擇
1) 支撐系統採用φ48，壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。
2) 模板採用全木模配製，木模為20厚優質膠合板，背肋採用45厚100寬木板。
3) 牆、柱、梁的加固採用φ12的成品全螺紋高強度對拉螺栓緊固，共計10000套。筒體地下部分、擋牆牆體採用防水螺桿加固。
4) 筒體內模採用整配整支、拆，防止因反覆拆、拼、釘造成模板損耗及浪費，加快施工進度，保證工程質量。電梯井內模板採用四邊配大模，陰角配100×100或150×150陰角模組裝，以便於拆模。其餘模板採用整拼散拆。
5) 樓梯採用後澆以降低施工難度。
6) 邊長超過800mm的柱採用10#槽鋼加固。
2、勞動力選擇
因模板工程施工質量的好壞直接關係到結構施工質量及觀感質量，對後續分部工程影響較大，故選擇木模施工經驗豐富、長期合作、實力較強的施工班組進行模板施工。
3、施工工藝
先支梁底模板，再支牆、柱模，後支樑側模及板模，梁、板、柱、牆砼一次性現澆。
七、施工準備
1、勞動力確定。在施工前，對多個木工班組進行考察，選擇施工經驗豐富、實力較強的班組，並簽訂勞務合同。
2、方案確定。在施工前，編制模板專項施工方案，對材料、人力、工藝、方法等進行明確，並對施工班組按方案進行技術交底。
3、材料準備。專案部根據施工方案、設計圖說等編制模板材料計畫，按計畫組織材料分批
進場。木方進場後，採用刨模機統一刨成45厚。
4、裝置準備。根據《施工組織設計》進行模板施工裝置適時進場。
5、現場準備。現場應布置好加工場地、水電敷設、生活及辦公設施。
八、模板施工方法
1、工藝流程
放線→架子搭設→梁底模製安→牆柱模板制安→粱側模製安→板模製安→護模
2、架子搭設方法
支撐系統採用φ48，壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直，不得彎曲。
扣件採用「十」字扣件進行緊固。立桿間距600：～1200，橫竿設定三道，設掃地桿及斜撐加強架子的穩定性。
地面在架子搭設前7天澆築150厚c20混凝土墊層以防止地面沉陷引起梁板下撓。並且各層搭設支撐架時，樓面板上必須採用木方墊設。樓層架空部位高架應隨施工樓層搭設，以保證架子的穩定性。
3、模板配製原則
1）模板配模數量：牆模、柱模均配製一套，樑側模配製三套，梁底模及板模配製四套。
2）配模形式
a柱、剪力牆模：
1 剪力牆模採取散裝散拆的施工方法。
2 柱模採用散裝散拆的施工方法。
3 剪力牆端頭封頭板寬度同剪力牆寬，下口留設300高清掃孔。
4 模板與模板拼縫應用雙面膠條塞縫，每塊模板裁口邊應把毛刺削掉，並用尿荃塗刷作保護。
5 配模時，背肋木方間距為250～300（中至中），在陰、陽角、端部需增加木方加固，木方必須豎背。
6 配模時對拉螺桿孔洞用φ14鑽頭鑽孔，牆模及標準層柱模豎向間距為板起算150、400、400、400、500、500、600、600；橫向間距為450，且在陰角外200必須設定。對於層高為4200～5700的柱箍，柱箍間距按150、300、300、300、400、400、400、500、500、500、600、600進行設定。
7 兩塊模板接縫時應用雙面膠條塞縫，防止漏漿。
8 配模時，陽角採用大麵蓋小麵，陰角採用小麵抵大面模板的原則。
b梁模：
1 梁底模：採用18mm厚優質膠合板，背肋用45×100木方，寬度同梁寬，長度為淨跨跨長-40。
2 樑側模：嚴格按梁側模直接伸至梁柱陰角，高度配至板底-18mm。對大跨度梁，樑側模應從兩端向中間制安，不合模板的小塊模板加設在中間，以保證美觀。
c板模1 採用18mm厚優質膠合板，板與梁相交處，板模擱在樑側模上，且要求平齊。
2 板模盡量考慮整模板，配製時兩端向中間鋪設，最小模板應≥1/3模板短邊尺寸。
3 背肋用45×100木方，板模背方間距＠450（中到中距離）。
4 板縫拼縫時應用雙面海棉膠條塞縫，防止漏漿。
d細部模板的配製
1 電梯門洞口，梯間入戶門洞口模板採用製作成定型木模門套，寬度為門洞口尺寸+5mm，高度為門洞口尺寸+50mm，以確保門洞口設計尺寸。
2 陽台邊模採用從下往上吊線支設模板，以便於陽台邊上、下對齊。
3 板麵高差50的交介面，採用木方分隔支設，同時拆除及時。
4 梯步模板的製作：
a）板底採用18mm厚優質膠合板，背肋用45×100木方，邊模採用45mm厚的木板通長設定，按梯步尺寸鋸成齒形。
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