專家組審查意見
為了確保水岸國際1#樓轉換層混凝土澆築能夠保質保量順利完成，依據我公司總工及各專家會簽的優化施工方案，對混凝土澆築工序進行具體的質量控制部署。
一、本轉換層柱、牆、梁、板砼強度均為c50，其中砼加水泥用量8%的zy，砼的澆築方式採用商品砼進行澆築。
二、對原材料商品砼的質量控制
1、由於轉換層結構採用預拌砼進行澆築，所以，砼所用各種原材料以及砼在拌制過程、運輸過程中的質量商品砼生產廠家應嚴格控制，我專案部在轉換層澆築前與佳耀商品砼公司做好相關技術、生產協調工作，保證轉換層澆築的順利進行。
2、考慮到轉換層梁斷面大、配筋多、鋼筋間隙很小，砼連續澆築量大，且屬大體積砼結構等的特點。因此在轉換層砼施工前一周，我專案部召集佳耀商品砼公司參加召開技術交底會，我專案部已向佳耀商品砼公司闡明轉換層結構的概況以及結構本身的複雜性和重要性，並對預拌砼的質量控制、運輸保障、生產**等方面提出具體要求。在滿足設計要求和國家相關的技術標準及施工規範的要求下，充分表達意見，達到共識，並要求佳耀商品砼公司做好相關的技術、材料、裝置、人員、物資等方面的準備工作和相關協調工作。
3、為了保證預拌砼的質量，佳耀商品砼公司須在轉換層砼澆築前一周重新提供轉換層砼c50配合比。由於轉換層砼結構屬大體積砼，因此在保證砼強度等級的情況下，宜優先採用低水化熱的水泥，如礦渣水泥，同時，適當調整砼內粗骨料的級配、粒徑的大小和各種外加劑和外摻料的比例，使之即能降低砼的水化熱和水灰比，又能保持有良好的和易性，適合轉換層鋼筋密集、間隙小的特點。砼內粗骨料級配為5～20mm，塌落度應控制在190～220mm，砼的緩凝時間必須控制在15～20小時之間。
以保證砼施工的順利進行和砼澆築質量，並提交砼內所用的各種原材料（水泥、砂、石）及外加劑、外摻料的合格證，檢測報告，供專案部審核。還應提交砼質量保證措施和有關質量保證資料及技術資料，同時還應提供c50預拌砼質量保證措施和預拌砼運輸**保證措施。
4、為保證轉換層梁、板結構砼澆築的正常進行，佳耀商品砼公司除上述軟體方面進行充分準備外，還應對砼所用骨料進行嚴格沖洗。嚴格控制砂的細度模數和砂、石的含泥量，並對攪拌站內各種裝置和計量器具進行一次全面檢查和校核。
5、為了確保預拌砼的質量，我專案部決定讓技術部門、質檢部門各派一名責任心強、經驗豐富的管理人員對佳耀商品砼公司的前期各項準備的落實情況進行檢查。並對各種原材料在必要時進行抽查，將結果向專案部領導匯報。在砼澆築過程中，他們還將對整個砼生產過程進行全程監督，特別是在計量、塌落度、緩凝時間等方面加強監督力度，以保證砼的生產質量。
三、砼現場施工的準備工作
1、砼輸送機械裝置及技術準備
1）由於本轉換層柱梁板結構砼澆築量大。所以要對擬用砼幫浦機進行施工前的檢查維修，並隨時保證有備用砼輸送幫浦。
2）佳耀商品砼公司須在砼澆築前對砼幫浦送機進行一次全面、徹底的維護檢查，排除故障隱患，為砼澆築做好準備，同時，對原有已經安裝好的水平、豎向幫浦送管進行一次全面的檢查。包括所有管卡、幫浦管、連線支撐架等，對於陳舊的管卡、幫浦管應及時更換。
3）砼澆築部位的鋼筋、模板必須通過專案質檢員和監理部的檢查、驗收合格，並已經填報完全各種相關檔案資料。
4）澆築砼期間的天氣預報資訊應提前向有關單位了解清楚。
5）砼澆築時間的粗約計算：以每車砼（9.0m3）需澆築20分鐘計算，則每小時能連續澆築砼27 m3，本轉換層砼共計865.
39 m3，砼連續澆築需用33小時。根據本工程目前面臨的實際情況；
由於下面樓層柱、梁、板砼澆築時間短，分兩次澆築能夠緩解轉換層傳遞於下面樓層梁板上荷載的承受時間。
經我公司研究鑑於以上原因；採取疊合梁的澆築方式，此次轉換層分兩個白天澆築完成。第一天：先澆柱砼，再澆梁砼，樑先澆築主梁後澆次梁，分層迴圈澆築至樑高h的2/3處，第一天採取兩台幫浦車計畫完成澆築600m。
第二天:經清理疊合層後，梁分層迴圈澆築至板下口，最後梁、板同時澆築。第二天採取一台幫浦車，砼計畫完成265.
39m的澆築。（疊合層高度位置的砼塌落度採用180）
四、砼澆築順序和方法
1 柱、牆澆灌方法和技術要求
1） 在柱、牆砼澆築前，應在澆築部分周圍搭設好安全操作平台。
2） 在砼澆築時，原則上砼的自由落度應≤2.0m，但在柱、牆砼澆築時，應在幫浦送管出料口增設一根高壓軟管，並將軟管伸入柱、牆內進行澆築，以滿足規範相關要求。
3） 柱、牆砼澆築過程中，應堅持分層澆築的原則，每層澆築厚度宜為300～500，牆體砼澆築時，應嚴格控制澆築方向，即從一端向另一端逐層推進，不可貪厚，也嚴禁一段牆一次澆築到位，這樣可能會造成牆體側壓力分布不均，使整個支撐系統變形移位，甚至爆模，也不利於砼的振搗密實，出現蜂窩、狗洞等質量缺陷。
4） 振搗幫浦送砼時，振動棒移動間距宜為400～500mm，振搗時間宜為15～30s。在澆築每層振搗完成後，須間隔20～30min後，進行第二次復振，以防柱、牆因砼自身沉降而生產水平裂縫。砼振搗時操作人員必須有豐富經驗和專業技能之人實施。
5） 應保持砼澆築的連續性，每層砼澆築振搗後，在其初凝前，必須覆蓋上面一層新砼，以防砼出現冷縫而影響質量。
6） 柱子砼澆築時，柱可一次澆築至梁底標高處。
7） 在澆築轉換層梁、板砼時，由於砼強度等級高（c50，且c50砼技術要求非常嚴格，因此在砼澆築前，必須由專案技術負責人向全體工長進行專項技術交底，再由主管工長向全體施工人員進行詳細的施工技術交底。以確保高等級砼的澆築質量。
2 梁、板、砼澆築方法和技術要點
1）、轉換層梁板結構砼澆築時，由於板麵上有較多薄壁柱及筒體插筋，十分影響砼澆築，所以首先我們採用臂架幫浦與原有幫浦送管協同配合進行澆築，並根據臂架幫浦的澆築覆蓋半徑，在結構平面上預先確定好臂架幫浦的安放點，再採用塔機與砼輸送幫浦管協同配合進行澆築。
2）、轉換層梁板結構砼澆築的順序安排，從a軸開始澆砼並從起點開始按「s」型路線逐步後退澆築，由於梁斷面較大，所以應先澆築樑內砼，待梁上部還有500左右的空間時，才可梁、板一起澆砼。
3）、由於轉換層斷面大，配筋多，鋼筋與鋼筋的間隙較小，這很不利於砼的澆築和振動棒的插入振搗，也降低了砼的澆築速度，所以，在砼澆築時，砼出料口處應配備2-3臺振動電機和振動棒，其中應準備一根30型振動棒。進行配合澆築和及時振搗砼。對於區域性架筋較密處，應派工人用扁頭鋼筋棒，將梁上主筋適當調整，使振動棒能順利插入樑內進行振搗作業；對於梁底筋，由於配筋層數多，間隙小，進行砼振搗時，應盡量讓振搗棒落入底部，並適當延長振搗時間，利用振搗棒自身的振搗半徑，將梁底部鋼筋範圍內的砼充分振搗密實並輔以人工側面鎚擊。
振搗完成後，應及時恢復梁筋的位置。
4）、由於砼本身流動性較大，在澆砼時，樑內砼流得較遠，因此，應盡量多設幾個下料點。並經常移動出料口，使梁內砼高度均勻上公升，同時，應配備手電筒和專人，隨時檢視樑內上層砼的厚度，長度及塑性變形的時間，掌握好上、下層砼的澆築時間間隙，避免砼出現冷縫，影響質量。
5）、由於轉換層大樑斷面大，應嚴格控制砼的澆築速度，不可一次澆築太高，應分層均勻迴圈澆築，每層厚度以500mm為宜，這樣，即可使施工荷載均勻施加在下部支撐架上。確保了支撐架的穩定和安全，同時，讓砼在水化過程中產生的水化熱盡量散發出去，降低了砼內部的溫度，減小了砼內部外溫差，減少了由於砼內外溫差過大而產生溫度裂縫的可能性。
6）、梁柱節點處砼澆築是轉換層梁、板結構砼施工的重點和難點，應引起足夠的重視。
a、由於轉換層框支梁在柱內錨固較長，鋼筋層數及根數很多。再加上每根柱上同時存在縱、橫兩方向（區域性有三個方向）的框支梁，在該柱穿過或錨固，從而在柱內形成各層鋼筋網片。網片內網眼空隙尺寸大約為32×32mm左右，在砼澆築將非常因難。
特別是振搗棒將很難從柱子頂面插入柱內，因此，可採用小型振搗棒從空隙中插入振搗，或者派工人用偏頭鋼管，加以配合適當調整鋼筋間隙，再用大型棒插入，也可採用從柱子側面，即板厚範圍內，找出空隙將振動棒插入進行振搗作業，同時再派幾名工人，用φ20鋼筋從頂面空隙插入，進行人工振搗。
b、為了使柱、樑內砼振搗充分密實，做到萬無一失，在澆築梁及梁、柱節點處柱內砼時必須採用敲擊振搗外模的方式，即安排一組振搗工在梁板底模以下。當進行內部砼振搗時，同時進行外模振搗。
7）、在轉換層梁板砼澆築前1-2天，應積極與電業部門、供水部門、交通部門、環保部門取得聯絡，獲得以上部門和社會各界的大力支援和配合，以防在砼澆築過程**現停電，停水等意外情況，造成無法估量的損失。
3 砼試件留置和編號
混凝土試塊除按正常規定組數製作外,還應適當增加混凝土的組數，在澆梁板等水平構件時，還須增設混凝土7天、14天試塊，與結構同條件養護砼7天、試塊實驗值，用以控制轉換層梁板結構拆模及拆架時間；砼試件的留取、成型、編號、養護各環節要認真控制，以提供試件代表值，正確反映混凝土結構的施工強度。
具體方法如下：
1）、 試件應註明：部位、時間、砼標號。試件送檢應在28d時和600℃.
d時（同條件養護）進行，見證樣的試件必須見證人送檢（或者見證人簽字出示委託單送樣），及時返回試件資料，送技術內業整理歸檔，填報技術資料，並將試件報告單報送監管部。
2）、 由專業試件工根據每天澆築砼的部位、等級、數量、時間，建立臺帳。臺帳必須如實填寫，並根據當天的等級、部位、數量、時間填寫砼試件留盤組數，自編號及砼坍落度，以及砼委託單編號以備查證。在澆築時按照規範要求進行留盤取樣，並及時填寫編號、養護、堆放，隨時接受業主、監理或專案技術負責人的檢查。
4 樓面砼的水平及平整度的控制
1） 樓面砼的水平控制
樓面砼的水平控制採用短鋼筋樁控制，短鋼筋用φ16@2000縱橫設定，l=板厚，標高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固。
2） 樓面平整度控制
樓面平整度控制：採用4.0m長的水平枋和2.5m長的鋁合金尺枋進行找平。
5 砼振搗、壓實收光
1）、柱、牆採用插入式振搗器，振搗分層厚度不大於0.5m，插入點間距不大於0.5m，在振搗上層砼時，振搗棒插入下層深度不小於20cm，插入式振搗器必須快插慢撥，保證振搗時間和部位，嚴禁過振和漏振現象。
2）、在轉換層梁板澆築過程中，值班工長必須堅守在現場作業面上跟班作業，應著重加強砼下料點及振搗方法的指導和其他協調工作，值班工長還應特別重視梁柱節點處內混凝土的振搗工作，以保證振搗密實。梁採用插入式振搗器振搗，樑內砼在初凝前必須進行二次振搗，因轉換層梁斷面較大，必須採用分層澆築方式，每層澆築厚度不大於500。在振搗上層砼時，振搗棒插入下層深度不小於20cm，由於樑內鋼筋較密，振搗棒須直上直下，快插慢拔，以防卡棒。
在牆、柱子及梁板砼的振搗過程中，隨時注意鋼筋的位置及模板的變化，有問題應及時處理後再進行澆築。
3） 板麵砼澆築時，應採用插入式振搗器與平板振搗器相結合的方法實行二次振搗、二次收面。即：首先應用插入式振搗器將板麵砼振搗密實，0.
5～1個小時後，待砼自動下沉和失去流動性後，再用平板振動器對板麵砼進行振搗，充分排出砼內多餘水份和氣泡，使其達到平整、密實。最後利用水平板枋和鋁合金尺枋找平後，再用鐵抹子進行壓實、收光、抹面。
6樓轉換層施工方案
1 編制說明 1.1 根據現場完成情況，在目前設計圖紙並不完善前提下，為滿足施工需要，轉換層施工方案需單獨編制。1.2 該方案是依據金科 綠韻康城三期工程施工圖紙及現行施工規範 標準圖集 法規及相關地方標準編制的。1.3 該方案編制後，經監理，建設單位審批後作為17 18 樓轉換層施工的指導性檔案。...
宿舍樓轉換層施工方案
本工程為北碚朝陽小學宿舍樓7.98m結構轉換層，鋼筋砼框架剪力牆結構。本轉換層建築面積為2158m2，層高4.2m。本層框支柱斷面為400mm 700mm，間距為3300mm 7800mm，剪力牆厚250mm，框支梁最大斷面為500mm 1400 mm，最大淨跨7150 mm 現澆板厚120 mm。...
10號樓三層轉換層施工方案
1 編制依據 2 工程概況 2.1 結構工程概況 2.2 高大模板區域概況 2.3 高達模板位置圖 3 模板及支撐系統材料選用 4 施工工藝及操作要求 4.1 梁模板施工 4.2 樓板模板施工 4.3 典型梁支撐系統 5 施工部署 5.1 施工部署原則 5.2 質量目標 5.3 工程進度 5.4 勞...