二煉鋼大板坯一次切割機氧氣、煤氣
及壓縮空氣管道施工方案
批准：趙德華
審批：張德峰
編制：譚優仔
首鋼冶建安裝分公司二隊
2023年11月28日
一、 工程概況：
本工程安裝的管道是向二煉鋼大板坯一次切割機提供氧氣、煤氣、壓縮空氣的動力管路：共安裝32－108無縫鋼管500公尺。
二、 編制依據：
1、 gb16912－1997《氧氣及相關氣體安全技術規程》
2、 gb50235－97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》
3、 gb50236－98《現場裝置、工業管道焊接工程施工驗收規範》
4、 gb50231－98《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》
5、 業主要求及現場實際情況
三、 管道的施工方法及技術要求：
1、 管道及管件的選用
a、 管道、管道附件及閥門必須具有製造廠的合格證書，其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；不超過壁厚負偏差的鏽蝕或凹陷。
b、 法蘭、法蘭蓋的密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。
c、 管道的彎頭，應盡可能採用壓制彎頭，其彎曲半徑應不小於1.5dw（管外徑）；當採用煨制彎頭時，其彎曲半徑應不小於5dw，並應無裂紋褶皺，分層等缺陷，壁厚減薄率不超過10％。
d、 異徑管及三通應盡可能採用壓制件，如採用焊製件，必須保證其強度和內側焊縫表面修磨光滑。
2、 管道的焊接加工
a、 氧氣奧氏體不銹鋼管採用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面；煤氣及壓縮空氣的碳素鋼管採用手工電弧焊焊接。
b、 氧氣管道的焊縫坡口採用機械方法加工；煤氣及壓縮空氣管道的焊縫坡口可用氧、乙炔焰加工，則須除淨其表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凹凸不平處磨平。
c、 管子、管件的對口應做到內壁平齊，內壁錯邊量不超過管壁厚度的10％，且不大於1mm。
d、 氧氣管道在安裝好後，應抽查一道焊口進行探傷。
3、 管道的除鏽與脫脂
a、 由於氧氣管道採用不銹鋼管，不用進行酸洗除鏽，但必須對管道及管件進行脫脂，脫脂採用工業四氯化碳，在進行脫脂工作時，要制定安全措施，加強人身保護及貯運的事故防範，脫脂殘液及汙物排放必須符合工業三廢標準。
4、 管道安裝
a、 氧氣管道的鋼管、管件及閥門在安裝前必須嚴格檢查其內部是否仍有油汙、鐵鏽、砂子、塵土等雜物，如發現有鏽蝕或油汙時，必須重新進行脫脂，重新清理。管道安裝時不得使用帶有油汙的工具。
b、 管道的連線，除與裝置、閥門可採用法蘭或螺紋連線外，應採用焊接連線。
c、 管子與管子、管件與管件、閥門與裝置連線時，不得強力對口。
d、 法蘭連線時應保持平行，其偏差不大於法蘭外徑的1.5/1000，且不大於2mm。
e、 氧氣及煤氣管道應有防雷電感應及防靜電的裝置，管道兩端各設一接地裝置，接地電阻不大於10歐姆，法蘭應有導線跨接，電阻應小於0.03歐姆。
5、 管道的試壓及吹掃
a、 管道安裝完畢後，進行強度試驗，試驗介質採用乾燥無油的氮氣或壓縮空氣，試驗壓力為1.15倍工作壓力。先緩慢公升壓，達到試驗壓力後穩壓5分鐘，以無洩漏、目測無變形為合格。
b、 試壓合格後進行嚴密性試驗，試驗介質採用乾燥無油的氮氣或壓縮空氣，試驗時，緩慢公升壓至試驗壓力（1倍工作壓力）後，用髮劑進行檢查，以無洩漏為合格。
c、 嚴密性試驗合格後，煤氣及氧氣管道用乾燥無油的壓縮空氣進行吹掃，壓縮空氣管道採用主管的壓縮空氣進行吹掃。吹掃時，吹刷氣流速度不小於20m/s，連續吹掃30分鐘，用白布檢查，以無灰塵微粒及水分痕跡為合格。
四、 安全注意事項：
1、 施工前，必須做好技術交底，施工作業隊編制安全作業措施，並向班組進行交底。
2、 施工人員進入現場必須按規範勞動保護著裝。任何不規範著裝，均禁止進入施工現場。
3、 現場動火，割焊作業，裝置清洗等須申辦動火證，附近設定滅火器和專人防火監視，否則不准動火作業。
4、 凡參加氧氣管道焊接作業的焊工，必須是按國家規定取得技術考試合格證書者。
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