中海油方案最終版

2021-10-31 02:47:35 字數 3443 閱讀 3714

中海油40萬噸煅後焦成品倉

鋼結構工程施工

組織設計

方案編制審核

批准深圳市華強鋼結構工程****

二零零九年二月一日

目錄一、編制綜合說明1

二、工程概況3

三、原材料採購、檢驗及適用標準4

四、鋼結構製作工藝及機具的選擇7

4.1.加工部署7

4.2.材料**計畫及質量控制8

4.3.加工工藝流程及技術措施9

4.4.加工機具選擇17

4.5鋼結構防腐工藝20

五、包裝、運輸及儲存24

5.1包裝24

5.2產品運輸方案25

5.3產品運入現場運輸方案26

5.4產品現場保管、保護27

六、施工布置28

6.1.施工現場布置28

6.2施工用電布置28

6.3.材料堆場的布置29

6.4.施工現場機具選擇29

七、主要施工方法及措施32

7.1施工前準備32

7.2機具選擇32

7.3鋼結構施工32

7.4屋面、牆面系統安裝42

八、構件加工製作及安裝進度計畫49

8.1.工期保證措施49

8.2.施工進度計畫52

九、專案管理體系、質量、安全管理體系54

9.1專案管理體系54

9.2質量管理體系及質量保證措施58

9.3施工安全體系及保證措施77

十、現場文明施工管理83

10.1現場文明施工83

10.2環境保護及環衛管理84

10.3一般措施86

10.4施工配合措施87

十一、勞動力計畫91

11.1廠內勞動力準備91

11.2現場勞動力安排91

我公司認真、仔細地閱讀了庫房工程招標檔案及相關資料,針對工程的施工特點,依據我公司在工業廠房和鋼結構施工中所積累的豐富施工經驗,提出如下施工目標:

1、工程施工目標

1.1工程施工質量目標:

1.1.1工程質量等級為合格。

1.1.2.杜絕重大結構性質量事故,消除一般性質量通病。

1.1.3.工程技術資料嚴格按部頒要求,達到齊全、正確、工整、同步。

1.2.工程施工工期目標

施工工期以開工報告日期為準, 日曆天竣工 。

1.3.工程安全施工目標

1.3.1.杜絕重傷及人身死亡事故;

1.3.2.杜絕重大機械裝置事故;

1.3.3.杜絕負主要責任的重大交通事故;

1.3.4.杜絕火災事故。

1.4.工程文明施工目標

確保文明施工,爭創文明工地。

1.5.治安保衛目標

確保工程建設正常進行,不發生治安、刑事案件。

2.編制依據

建築結構荷載規範gb50009-2001

鋼結構設計規範gb50007-2003

門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程cecs102:2002

建築抗震設計規範gb50011-2002

冷彎薄壁型鋼結構技術規範gb50018-2002

鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001

鋼結構高強度螺栓連線的設計施工及驗收規程jgj82-91

建築鋼結構焊接規程jgj81-2002

塗裝前鋼材鏽蝕等級和除鏽等級gb/t8923-1988

建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001

石油化工企業設計防火規範gb50160-92

工業建築防腐蝕設計規範gb50046-2008

鋼結構防火塗料應用技術規範cecs24:90

2.1.概述

2.1.1.工程名稱:中海石油基地集團****40萬噸後焦專案工程

2.1.2.工程地點:中海石油基地集團****惠州油品化工分公司

2.1.3.建設單位:中海石油基地集團有限責任公司

2.2工程建設規模:本工程為新建庫房,總建築面積約3469.

21m2。庫房鋼結構工程為單層庫房鋼結構,柱頂標高12.14m、10.

694m、11.197m、11.697m、12.

14m、11.85m、10.371m、11.

856m8種。鋼結構變截面h型鋼鋼柱、屋面梁,柱間支撐及其屋面支撐c型和檁條等構件組成,屋面梁跨度2x18m,分三段製作,高強度螺栓連線,屋面採用板,厚度為 mm。

2.2.1本工程鋼架均採用q235b的鋼材,屋面、牆面檁條均採用q235b卷邊槽形冷彎薄壁型鋼,柱間支撐、屋面支撐均採用q235b圓鋼,拉條採用hpb235圓鋼。所有鋼材應符合《碳素結構鋼》(gb/t700)或《低合金高強度結構鋼》(gb/t1591)的規定/

2.2.2 連線使用10.

9級高強度大六角頭螺栓,應符合《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》(gb/t 1228)(gb/t1229),《鋼結構用高強度墊圈》(gb/t1230),《鋼結構用高強度大六角頭。大六角螺母。墊圈技術條件》(gb/t1231),摩擦面抗滑移係數為0.

35。2.2.4焊縫質等級:端板與柱、梁翼緣和腹板的連線焊縫為全熔化透坡口焊,質量等級為二級,施工圖所示構件拼接用所有對接焊縫質量應達到二級,其他為**。

2.2.5 鋼構件需噴砂除鏽,除鏽等級達到sa2.5級;

本工程原材料採購和進廠質量控制將嚴格按業主及設計圖紙的要求,公司質量手冊、程式檔案作業指導書的規定控制,確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工製作的進度要求。

對本工程的材料,各部門履行以下職責,以充分保證材料的及時**和質量控制。

2.1 公司設計院及技術部根據標準及設計圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規格、品種、型號數量、質量要求以及設計及甲方指定的產品的清單送交綜合計畫部。

2.2綜合計畫部根據公司庫存情況以及技術部提供的原輔材料清單,及時排定原材料及零配件的採購需求計畫,並具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及批次到貨日期,送交**部採購。

2.3**部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規格、型號、效能的要求進行採購,嚴格按程式檔案要求到合格分承包方處採購。具體將根據合格分承包方的**能力,及時編制採購作業任務書,責任落實到人,保質、保量、準時供貨到廠。

2.4質管部負責進廠材料的檢驗、驗收,根據設計要求及作業指導書的驗收規範和作業方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料質量符合規定要求。

本工程所用的材料主要為各種鋼板、高強度螺栓、焊絲、焊條、油漆等,必須按iso9001標準的程式檔案和作業指導書規定要求由合格分承包方**以及進行廠前的檢驗、化驗、試驗。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方並按規定專案進行檢查。所有採購的原材料均由計畫部提前制定採購需求計畫,並應具體明確每批次材料的到貨期限、規格、型號、質量要求、數量、採用的技術標準等,各主要材料的主要專案除核對採購檔案外,具體見下頁表。

2.5倉庫根據程式檔案及作業指導書要求,入庫材料必須分類、分批次堆放,做到按產品效能進行分類堆放標識,確保堆放合理,標識明確,做好防腐、防潮、防火防損壞、防混淆工作,做到先進先出,定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘乾處理,對油漆進行保質期控制。

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