目錄一、編制依據2-
二、工程概況2-
三、施工準備及部署2-
四、施工工藝3-
牆模3-
電梯井模4-
梁板模5-
樓梯模6-
飄窗模8-
五、質量標準9-
六、安全管理12-
七、計算書14-
附一、短肢剪力牆模板計算書
附二、板模板計算書
一、編制依據
1、《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）中國建築工業出版社；
2、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）中國建築工業出版社；
3、《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社；
4、《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社；
5、《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）中國建築工業出版社；
6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001） 中國建築工業出版社；
7、品格小區1#、3#、5#棟施工圖紙
二、工程概況
品格小區位於長沙市岳麓區，東臨西二環線路、南鄰杜鵑路、建設方為湖南國盈置業****，設計單位為中機工程設計研究院，中建五局施工總承包，三棟總建築面積為36000萬；層高為2.900,建築物高度為50.8公尺。
三、組織部署
3.1 技術準備
技術部組織專案部生產、技術人員熟悉圖紙，認真掌握學習施工圖內容要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄。通過會審，對圖中存在的問題與設計、業主、監理共同協商解決。取得一致意見後，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據，並將圖紙會審記錄的內容標記在圖紙上。
熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。
3.2.模板工程材料的選用
3.2.1模板支撐體系：採用扣件式鋼管滿堂支模架作為模板水平和垂直支撐體系。具體構件的支撐方式詳見後面的構件支模方法。
3.2.2模板板材：採用18mm厚木膠合板。
3.2.3木枋材料
本工程木枋採用60×80杉木枋，直接購進成品，到現場再經平刨和壓刨加工，選購時必須注意木材的含水率必須低於25%，不得有翹曲變形現象。
3.3組織安排：
模板周轉原則上按照樓層進行。需配置1套豎向模板，3套水平向模板。
四、模板工藝要求和施工方法：
4.1短肢剪力牆模板：
本工程短肢剪力牆有「一」型、「t」型、「l」型、異型，牆模採用定型模板，在木工加工棚進行配製，定型木模板均採用塔吊進行吊裝就位。
a、工藝流程：配製定型模板→對模板進行編號→對編號模板進行吊裝就位→加固定型模板→預檢驗收
b、模板背楞採用60×80木方@250，水平橫楞採用ф48鋼管(雙鋼管，第一道橫楞距樓地面200)。定型模板拼裝採用架管和對拉螺桿，螺桿直徑a12。上、下箍間距550～600mm左右，第一道柱箍距模板底口不大於200mm。
螺桿距「t」型、「l」型內角200mm，水平間距不大於600mm。對拉螺桿墊片採用50㎜×50㎜×3㎜鋼片。水平雙架管必須伸出定型模板兩端30㎝，便於定型模板互相鎖扣用。
在水平雙鋼管背側再用豎向鋼管進行鎖扣，保證定型模板的整體性，同時製作定型模板時嚴格控制陰陽角度。
定型模板的配製示意圖如下：
安裝結束對模板進行精確調整，包括平整度和垂直度，完成後進行固定。
c、剪力牆角部安裝：
在混凝土施工過程中，剪力牆各角部是質量缺陷的多發地點。因此，模板施工時，應著重進行角部模板的安裝質量和檢查。為方便下次模板的加固，在上一次混凝土澆築前預埋螺桿，模板安裝時先沿水平側面貼一道海綿膠帶紙，利用預埋好的螺桿把接頭緊固好。
對於外牆陽角，還必須在陽角兩側吊中線，彈設中線墨線作控制線，以保證陽角線線條順直，其大樣如下：
4.2電梯井筒體剪力牆內模板施工順序：
放線(邊線、控制線)→焊導牆筋→大模板吊裝(放模板對撐)→穿套筒→穿對拉桿→臨時固定→調校→加固→驗收。
4.3梁、板模板
a、梁模板採用定型木膠合板模，模板寬度與梁寬、樑高相對應，單塊模板長度4～5m，模板面板為18mm厚木膠合板，背枋為刨光木枋(間距250～300mm的縱向長枋和2根端部短枋)，木枋截面尺寸60×80mm。板模採用木膠合板現場散拼，背枋60×80mm(順面板長向)，間距300mm。
b、梁板模板支撐採用滿堂鋼管(φ48×3.5鋼管)腳手架。梁下小橫楞間距250mm，大橫楞(兩根鋼管)順梁軸方向布置，間距約為(梁寬+400mm)，立桿間距：
(梁寬+400mm)×1100mm(1100mm順梁軸方向)，水平杆步距約1500mm，掃地桿距樓地面不大於200mm。
框架梁跨度l≥4m時，梁底模按0.2%l起拱。當懸臂梁長度l≥2m時按0.
3%起拱。板下橫楞(φ48×3.5鋼管)間距550mm，垂直於面板下木枋方向布置，板下縱楞間距1100mm，立桿間距1200×1200mm，水平杆步距約1500mm，掃地桿距樓地面不大於200mm。
梁板支模示意圖如下：
c、梁、板支撐說明：
1、支模架立管間距1200×1200；
2、所有架下支承立管梁底，板底主受力接點扣件下端必須設定防滑保護扣。
4.4樓梯模板：
a、施工順序
搭設支模架→鋪設梯板底模→彈梯步線，放樣，裝側模→按線支梯步擋板模板→支撐加固。
b、施工方法
1、搭設支模架，在已澆築完的砼面搭設支模架，鋼管立柱不能直接在地面上，應加墊板，厚度不小於18mm。
2、應根據實際層高放樣，將平台板位置確定，鋪設平台板模板，並將梯板底模鋪設。
3、根據梯步尺寸將梯步確定，定位放線，並釘設鋸齒形側模。
4、按定位線將梯步擋板模板鋪設。應先在其內側彈出樓梯底板厚度線。然後再釘設固定好踏步擋板，並在踏步擋板前釘設兩道水平支撐條，踏步上口釘設兩道木枋作穩固踏步擋板上口用。
5、踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由於粉刷面層厚度不同而形成踏步高度不協調。
c、支模架搭設構造要求
縱向水平杆的構造應符合下列規定：
1、縱向水平杆宜設定在立桿內側，其長度不宜小於3跨。
2、縱向水平杆接長宜採用對接扣件連線，也可採用搭接。對接、搭接應符合下列規定：
縱向水平杆的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm;各接頭至中心最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。
搭接長度不應小於1m，應等間距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆桿端的距離不應小於100mm。
3、設定底座或墊板，部分層次考慮到砼強度若達到設計強度，可以不設定底座和墊板。
4、支模架必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。
當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大於1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。
5、立桿接長必須採用對接扣件連線(對於標準層,原則上立桿應該一次到位,不宜接長),對接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1／3。
6、剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，的設定應滿足斜桿與地面的傾角在45°～60°；每道剪刀撐跨越立桿的根數按與地面傾角不同採用：45°時，可跨7根；50°，可跨6根；60°，可跨5根。
7、支架立桿應豎直設定，2m高度的垂直允許偏差為15mm。
8、設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過300 mm時，應採取靠措施固定。
9、滿堂模板支架的支撐設定應符合下列規定：滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應設定一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設定。
4．5飄窗模板
a、 本工程從二層均有飄窗施工，該部分作業面狹窄，而且混凝土澆築面積小，落差較大，模板支設時固定困難，澆築時必須分層才能滿足施工要求。針對此項施工，擬採用如下施工方案：
b、 飄窗施工時，如右圖所示，進行分層澆築：
c、 安裝、拆除要求
1、 模板安裝時，必須按照由下至上的順序支設，要求底部支模架用旋轉扣件固定好，伸出部分的長度不能超過200mm圖飄窗支模方法
2 、支模架不能與外架架體相連，以免發生外架不穩定現象；
3、 飄窗板底標高必須嚴格控制，必須複核標高後方可進行混凝土澆築；
4、 飄窗模必須進行水平和豎向方向拉通線的方法進行控制；
5、 飄窗模要保證有連續三層處於支撐狀態，以使混凝土有足夠的時間強化；
五、質量控制：
5.1模板及支承必須有足夠的強度、剛度和穩定性，並不致發生不允許的下沉和變形，接縫嚴密，不得漏漿。
5.2穿牆螺栓緊固可靠。
5.3預埋件和預留孔洞的偏差控制在規範允許的範圍內。
預埋件和預留孔洞允許偏差(mm)
5.4現澆結構模板安裝的允許偏差
檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱，應抽查構件數量的10%，且不少於3件；對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少於3間；對大空間結構，牆可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少於3面。
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