本工程為在暗波實驗室樓內二次開挖地下室工程，地下室面積為298㎡，平面為異型，基底標高為－3.5ｍ、－4.5ｍ，電梯基坑為－4.
7ｍ，集水坑為－5.8ｍ，鋼筋混凝土結構，筏板基礎，筏板厚度為500㎜，地下室外牆厚度為400㎜，頂板厚度為500㎜，去地下室設有一部樓梯，一部電梯。
二、 工程特點
本工程設在暗波實驗室樓內，土方開挖及回填難度較大，設計要求，開槽的底標高應滿足結構板底標高，且到達老土。開挖後未到達老土，須開挖直到老土或到結構主體基底。本工程基底標高變化較多，且按45°放坡。
部份土方開挖須人工操作。在樓內施工所有材料須人工運輸。所以造成施工很大難度。
定位放線→驗線→土方開挖→釺探→驗槽→混凝土墊層→防水保護牆砌築→底板防水層→細石混凝土保護層→防水層→基礎放線→底板鋼筋→底混凝土→牆體鋼筋→牆體支模→牆體混凝土→頂板支模→地下室外牆防水－1.3ｍ梁部位土方開挖→地下室部份土方回填→首層底板墊層混凝土→－500㎜以下板梁支模→地下室頂板首層底板鋼筋綁紮→混凝土澆築
挖土方採用2台反鏟挖土機，根據現場場地及施工安排，基坑四周均採用放坡，坡度為1:0.5放坡，土方開挖採用機械大開挖，人工配合清除基底預留土層。
開挖條件，開始自南向北開挖。採用反鏟挖土機，3輛翻斗運土車。
土方開挖具體步驟：
先放坡底線，經複測及驗收合格後開始開挖。
機械挖土方一步開挖到位，預留20cm土層人工清理。
在開挖至距離坑底20cm以內時，測量人員抄出30cm水平線，在槽幫上釘水平標高小木楔，在基坑內抄若干個基準控制點，拉通線找平，並且預留3-5cm土，待釺探完成後在清理至設計標高。
（1）基礎挖至基底設計標高，表面修理平整，軸線及坑（槽）寬長符合設計圖紙要求，根據圖紙繪製釺探探孔平面布置圖。
（2）本工程釺探探孔布置採用梅花布置，機械打釺，釺錘重10公斤。
（3）釺探每打入土層30cm時，記錄一次鎚擊數，打到基底土層下2100mm時，將釺杆拔出。
（4）按釺孔順序編號，將鎚擊數填入統一**內，字跡清楚，再經過打釺人員和技術人員簽字後歸檔。
（5）根據釺探結果，在釺探布置圖上標明土質軟硬情況，請甲方、監理、設計、勘察、使用單位等聯合驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關方面制定地基處理方案，進行基礎處理，經檢查合格後方可進行下道工序，釺探完後進行基槽驗收。
當地下室外牆防水施工完後，即可進行土方回填。回填用的土方採用粘土，含水率應為最佳含水率（由試驗確定），土中應無雜質和有機物。
（1）土方回填前要求事先抽掉積水，清除淤泥和雜物；防水分項工程已經過監理驗收合格。
（2）土方回填土方時，應分層均須仔細壓實。
（3）土方回填須配合土方檢驗人員，分層夯實並及時檢查，並且及時做好實驗工作。
（4）填土應預留一定的下沉高度，以備地堆重或乾濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實，當填土用機械分層夯實時其預留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。
（5）土方回填時注意保護地下室外牆防水層及聚苯防水保護層。
（1）回填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大於30cm，按設計要求，分層厚度不大於250cm。為了保證灰土回填質量，在外牆上設皮數杆，每步填土夯實後報驗檢查，合格後進行下一層回填。同層施工縫按規定留踏步槎。
（2）每層土鋪好後，採用蛙式打夯機及配以人工及時打夯。
（3）填土前用儀器測定土的含水率。確保土的含水率在最優的含水量範圍內，土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。
（4）填方一般從最低處開始，由下而上進行。
（5）蛙式打夯機在打夯之前，由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙，乙個房間內的行夯路線由周邊開始，然後再夯向中間。
⑴按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，先鋪短向鋼筋再鋪長向鋼筋。
⑵鋼筋綁紮時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁紮，中間部分的相交點可相隔交錯綁紮，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁紮。
⑶擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等於保護層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。
⑷基礎底板採用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋後，擺放間距為1m左右的馬凳筋或鋼筋支架，在馬凳筋上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁紮方法同底板下層鋼筋。
⑸由於基礎底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。
⑹根據彈好的牆、柱位置線，將牆、柱伸入基礎的插筋綁紮牢固，插入基礎深度應符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應採取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。
工藝流程：
清理模板→模板上彈線→綁板下部受力筋→放鋼筋馬凳→綁上層鋼筋
⑴清掃模板上鋸沫、碎木塊、電線管頭等雜物，根據軸線尺寸在板上彈出主筋、分布筋間距線。
⑵按畫好的間距，先擺放受力主筋，後放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
⑶鋼筋搭接長度要符合設計要求 。
⑷綁紮一般用順扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮。
⑸放鋼筋馬凳，綁紮負彎矩筋，每個扣均要求綁紮。
⑹在主筋下放砂漿墊塊。
綁紮牆體網片→調整牆體垂直平整度→加塑料墊塊
⑴牆體起步筋：牆體水平筋最下一根即為起步筋，距樓面50mm，與豎向鋼筋逐扣綁紮牢固，牆體豎向筋起步筋距暗柱邊50mm。第一根箍筋距離樓面3cm。
⑵先立2—4根豎筋，並劃好橫筋分檔標誌，然後於下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，並在橫筋上劃好分檔標誌，然後綁其餘豎筋，最後綁其餘橫筋。
⑶綁紮水平筋時，要在兩端柱上用粉筆畫上每根水平筋的分檔
線，間距為200mm，綁紮完後要拉小白線調平。
⑷豎向鋼筋：在綁紮水平筋之前，要調整每根立筋的位置，牆體暗柱鋼筋綁紮完後，要用線墜將牆體暗柱吊垂直，特別是門洞口陰陽角的地方必須垂直。
⑸牆體鋼筋綁紮時放梯子筋支撐，梯子筋支撐鋼筋不代替牆體鋼筋，起到支撐作用，間距1200一道，橫撐間距200。
牆體鋼筋綁紮不得漏扣，所有綁紮絲頭朝向內側。內外水平筋應綁紮在同一水平面上，應以暗柱上的紅油漆標高點為準，該標高點為建築1000mm水平控制點。
鋼筋保護層為塑料卡，間距600mm梅花型布置，第一道距樓板面250mm。
暗柱鋼筋接頭錯開500，綁紮時立筋應綁紮到位，與箍筋靠緊。
⑴澆築前，應根據混凝土基礎頂面的標高在兩側模板彈出標高線。
⑵澆築時應保證柱子、牆面插筋位置的準確，防止位移和傾斜。
⑶外牆澆築時，先鋪一層510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿並搗實，使牆柱插筋下端與鋼筋網片的位置基本固定，再繼續對稱澆築，並避免碰撞鋼筋。
⑷每次混凝土的澆鋪長度在縱向方向不宜太長，應保持分段連續澆築，各段應互相銜接，每段長度應在2—3公尺之間，使逐段呈斜面推進，並注意先使混凝土充滿模板邊角，然後澆築中間部分。
⑸集水坑、後澆帶、區域性降板部位的斜坡混凝土搗固要密實，振搗完後，要用人工將斜坡面修正、拍平、拍實。
⑴梁板採用一次澆築方法，從一端分段的向另一端推進，即沿次梁方向澆築，施工縫留置在次梁板跨中1/3範圍內。
⑵澆築梁板混凝土之前先將牆柱表面浮漿剔鑿乾淨，剔到露出石子，並將鬆散物清除乾淨後，用水沖洗濕潤，再澆築一層水泥漿。新舊混凝土結合部位細緻操作振實，使之緊密結合。
⑶梁澆築由一端開始用「趕漿法」澆搗，澆築與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實後再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實後再下料，梁底及樑側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。
⑷澆築板混凝土的虛鋪厚度略大於板厚，用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長刮尺，按設計標高隨打隨抹平，待混凝土沉實後，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm之內。施工縫或有預埋件及插筋處用木抹子找平。預應力筋錨固端的樓板混凝土澆築前應檢查預應力筋是否全部張拉並按規定已完成切割。
水平施工縫的設定如下圖：
施工縫的處理：首先，將已澆築的砼表面上鬆動的混凝土層和浮渣等清除掉，然後用水沖洗乾淨並充分濕潤(一般為24h)；第二次澆築砼時，第一次澆築的砼的強度必須達到1.2mpa後才能進行，澆築時，要先鋪墊50~100厚與砼同強度的水泥砂漿(一般為1:
1水泥砂漿)後再澆注新砼，如為垂直施工縫時，尚要注意避免直接靠近縫邊二次砼下料，振搗時，應向施工縫處逐漸推進，並距施工縫80~100mm處停止向前，加強對接縫處的搗實，使其緊密結合。
砼的養護尤為重要，必須充分重視。基礎、柱牆混凝土採用塗刷養護劑的方法進行養護；梁、板及筏板基礎採用澆水或覆蓋保溫保濕養護，養護時間：普通混凝土不少於7天、抗滲混凝土不少於14天。
澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態，養護用水應與攪拌用水相同；採用塑料布覆蓋時，應保持塑料布內有凝結水。混凝土強度達到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
（1）為了提高主體結構混凝土質量，底板側面採用磚模、地下室外牆板採用60鋼模、梁板採用竹膠板製作模板。
（2）模板安裝前對前一道工序標高、尺寸、預留孔、預埋件按設計圖紙進行技術複核，以免遺漏和差錯。
（3）鋼筋混凝土牆模板工藝
安裝前檢查→安裝門視窗模板→安裝第一步模板（兩側）→安裝內鋼楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內鋼楞調平直→安裝穿牆螺桿→安裝外鋼楞→加斜撐並調模板平直→與柱、牆、樓板連線。
（4）梁模安裝工藝
彈出梁軸線及水平線並複核→搭設梁模及支架→安裝底楞及梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁紮鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→複核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。
（5）樓板模板安裝工藝
搭設支架→安裝橫縱木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。
（梁模板示意圖）
板模板示意圖）
（6）根據本工程底板四周混凝土一次性落至底板上300mm處，並設鋼板止水帶。
（7）在牆板鋼筋，預留孔、預埋件埋完並經驗收後，才能立牆模板，設臨時支撐，然後穿圓鋼製成的對拉螺栓，對拉螺栓水平間距≤600，豎向間距≤750，牆板對拉螺栓中間焊止水片，兩端各設小木片，在混凝土澆搗完畢、拆模後取出小木片，割去螺桿後，用防水砂漿補眼。裡邊柱、牆支撐與樓板支撐體系連成整體，剪力牆外邊用；四道斜撐，並用剪刀撐相連增加其穩定性。
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