重慶 ＊＊建材****
粉塵治理工程初設
方案重慶＊＊＊＊環保****
二○一○年
一、概述
重慶＊＊建材****位於巴南區＊＊鎮，主要從事建築石子開採破碎工作。由於破碎過程中產出大量的粉塵，且工廠位於公路邊，嚴重影響周邊居民的生產生活，受重慶市鑫佳建材****委託，我公司人員通過現場踏勘，特編制該初設方案。
二、工作原理
石子在破碎過程中，主要是汙染物為幹粉塵，綜合考慮裝置投資和執行成本，本工程採用迴轉反吹式布袋除塵器。
本方案設計的zc－ⅲ迴轉反吹扁帶除塵器72－400型除塵器本體分有72條袋，每條布袋長400mm。除塵器外形尺寸為：2.05（直徑）×7000（高）。
它由以下四部分組成：
1．上箱體：包括除塵器蓋、檢修門、上蓋轉動裝置、上箱體、出風口。
2．中箱體：包括進風口、花板、中筒體濾袋總成、觀察門、下部固定架。
3．下箱體：包括支承座、灰鬥、入孔門減速器及卸灰閥。
4．反吹清灰機構：包括迴轉反吹管、反吹風機、減速器。
反吹風旋臂由置於頂蓋上的減速器驅動，對40m2-230m2除塵器，反吹風機置於頂蓋上，340m2-1140m2除塵器反吹風機置於進風口上。另外，對於340m2-1140m2布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。
工作平台，扶梯及機腳圖中未予示出，應視現場具體情況，由使用者自己製作和安裝。
過濾工況：含塵氣流由切向進入除塵器過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下沿筒壁旋落灰鬥，小顆粒塵瀰散於過濾室袋間空隙，從而被濾袋阻留。清潔空氣由花板上的濾袋口匯集於清潔室，由風機吸入而排入於大氣中。
再生工況：隨著過濾工況的進行，濾袋阻力逐漸增加，當其阻力上公升到控制阻力上限時啟動反吹風機構工作。
具有足夠動量的反吹風氣流由迴轉反吹內管噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流，並改變濾袋內的工況，由負壓工況變成正壓工況，濾袋由吸癟狀態變成鼓脹狀態，從而使濾袋外壁附著的塵粒抖落，沉積在灰斗內，經排灰閥排出。除塵器外形如下：
為了節約能源，根據使用者要求配製閉環控制器，當除塵器阻力上公升到一定值後，控制反吹風機構自動工作，開始噴吹清灰。當阻力下降到一定值後，反吹風機構自動停止工作。閉環控制器電氣原理見圖2。
同時我廠可根據使用者要求生產反吹風全自動控制裝置，自動調節入口管道中煙氣溫度和控制反吹風機構工作。對於間斷工作場合，可採用u型壓力計指示，手動控制反吹風機構工作或採用定時控制方式。
三、特點及選型
1．殼體按旋風除塵器流型設計，能起區域性旋風作用；大顆粒塵經旋風離心作用首先分離；小顆粒塵由濾袋清除，由於進行二級除塵減輕了濾袋負荷，增加濾袋使用壽命。圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性好。
2．採用了裝置自帶的高壓風機，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護簡便、執行可靠。克服了壓縮空氣脈衝清灰的弊病。反吹風作用距離大，可採用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。
3．採用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡單、緊湊，過濾面積指標高，在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利於提高濾袋壽命。
4．由於採用了旋臂迴轉對環狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰，因此再生工況並不影響除塵器的整體淨化效果，反吹清灰對除塵器整機阻力基本無影響。
5．除嚴寒地區外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。
四、系統工藝
粉塵達標排放
落灰1、系統工藝流程
揚塵點所產生的粉塵在主風機負壓作用下，經吸塵罩、導風管進入除塵器，經濾袋（外濾式）淨化後，潔淨的氣體由主風機抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰鬥。
2、系統工藝特徵
低阻力、大流量、高效率。
根據低阻力、大流量、高效率系統工藝，優化管網設計，降低系統阻損。採用流速控制法，確定系統管道經濟流速為16—19m/s。措施：
（1）合理布置管網結構，儘量減少彎頭及管道突變等產生的區域性阻力。
（2）選擇合適的管道截面形狀。
（3）採用低阻值的除塵器及結構且阻力控制平衡。
（4）合理布置管道與捕集罩排風口、除塵器進出口及風機的相對位置，
降低系統阻力。
（6）選擇合適的風機及電機，使之工作在高效區。
五、效能及選用說明
1．迴轉反吹扁袋除塵器過濾面積按下列公式計算。
式中：l——通過除塵器的過濾風量（m3/h）
v——過濾風速（m/min）
2．工作阻力
常溫工況空載執行阻力為300-400pa，負荷執行阻力控制範圍800-1200pa。
3．過濾效率
＞99%。
4．濾袋壽命
本除塵器濾袋使用針刺尼龍布，正常使用壽命不少於一年。
六、主要技術引數
七、主要裝置配置
八、工程**
九、安裝及除錯
1、為便於運輸，裝置解體發運交貨（其結構件只刷防鏽漆，面漆在現場塗刷）。收到裝置後，先按裝置清單，檢查是否缺件，然後檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨裝置做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要塗以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器裝置圖紙和國家、行業有關安裝的規範要求執行。
4、安裝裝置由下而上，裝置基礎必須與設計圖紙一致，安裝前檢查進行修整，而後吊裝灰鬥，灰鬥固定後，檢查相關尺寸，修正誤差後，吊裝上箱體、風道，再安裝氣包、脈衝閥以及電氣系統，壓縮空氣管路系統、收塵罩、收塵管路系統、風機、排氣筒等。
5、安裝壓縮空氣管路時，管道內要吹掃除去汙物防止堵塞，安裝後要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥。試壓後，將減壓閥調至規定壓力。
6、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
7、除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰鬥內外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊，以保證其強度及密封性。
8、最後安裝濾袋和塗刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。
禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應垂直、從袋口往下安放。
9、單機除錯，在除塵器安裝（試壓）全部結束後進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行除錯，先手動，後電動，各機械部件應無鬆動、卡死現象，輕鬆靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。
10、聯動除錯：在整個除塵系統啟動，系統風機執行條件下進行負載聯動。
十、維護和檢修
1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的效能和構造，發現問題及時處理，確保收塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運**況及有關資料。
2、轉動部位定期注油。
3、發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風開啟上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
十一、技術資料交付
1、需方在合同生效後，及時向設計單位提供粉碎裝置外形總圖、裝置安裝位置基礎圖、其他使用及安裝要求等，及時與設計單位聯絡，以滿足設計進度。
2、我公司裝置除錯合格後，提供裝置總外形圖、基礎圖、電控原理圖、系統試壓報告、操作說明書；交貨時提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單。
十二、服務承諾
1、安裝結束後，會同貴廠驗收。
2、收塵系統裝置在除錯驗收中，我公司派技術人員現場指導，並免費培訓現場操作工人。
3、質保期為12個月，在質保期內免費維護、更換損壞部件，在質保期外，按成本收取配件費。
4、如果現場出現問題，48小時內到達處理。
碎石機除塵系統設計方案
破碎機除塵系統 設計方案 單位 西安 環保裝置 e mail 目錄一 設計方案簡介及特點 1 二 裝置技術引數 2 三 部件描述 3 1 殼體結構 3 2 濾件 3 3 脈衝噴吹系統 4 4 除塵系統用的管道及附件的布置 4 5 氣體排放和噪音的處理 5 四 系統工藝示意圖詳見附圖 6 應貴公司的要...
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1 除塵系統電氣控制裝置配置 一煉鋼除塵系統裝置配置為，需要控制208個脈衝閥，控制8台震打電機，控制1臺漏斗卸灰閥電機，控制3臺刮板電機執行，主風機啟停控制，控制1颱風門執行器電機，控制1臺管道閥門電機，控制1臺偶合器 風機調速使用 進口閥門和出口閥門各一台。2 除塵系統電氣工藝控制流程，本系統採...
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東莞市鳳崗安泰五金製品廠 環保治理工程設計 方案設計單位 施工單位 東莞市綠意環保工程 設計日期 二0一四年三月 目錄第一章概述 1 第二章設計依據 1 2.1設計依據 1 2.2設計原則 1 2.3設計範圍 2 第三章廢氣量和治理要求 2 3.1廢氣量引數 2 3.2治理要求 3 第四章工藝方案 ...