破碎機除塵系統
設計方案
單位：西安***環保裝置****
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目錄一、 設計方案簡介及特點 - 1 -
二、 裝置技術引數 - 2 -
三、部件描述 - 3 -
1、殼體結構 - 3 -
2、濾件 - 3 -
3、脈衝噴吹系統 - 4 -
4、除塵系統用的管道及附件的布置 - 4 -
5、氣體排放和噪音的處理 - 5 -
四、系統工藝示意圖詳見附圖 - 6 -
應貴公司的要求,根據現場實際情況，現將我方的除塵系統方案提供如下。
本次除塵器採用脈衝袋式除塵器，除塵器設計最大處理風量為33300m3/h。此次我公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈衝噴吹系統、控制器、氣包及檢修平台等部件，由貴公司進行設計、生產、現場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統具有完善的、先進的高效率過濾效能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。
在此輸送工況點除塵中，採用9-26-12.5d 功率45kw/6，風壓4179－4028pa，風量為22206－33300 m3/h離心風機，這樣不僅避免了過高風量引起過濾元件的高負荷，也降低了投資費用。
在此輸送工況點除塵入口處，均加裝了手動隔離閥，使用者可以根據實際除塵的需要，增加或減少吸塵風量和除塵點，這樣不僅有利於節能降耗，提高了吸塵效率，實現遠端和就地操作執行的便利。
用脈衝清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由於脈衝清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈衝清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業投資成本。
選用褶式濾袋作為過濾元件，其單個過濾面積相比傳統濾袋增加3～4倍，同時表面不容易積灰、抗結露、過濾阻力低、收塵效率高；另外，不需要袋籠部件。
我司提供裝置的脈衝袋式除塵器具有如下優點：
內部採用美國bha專利技術褶式布袋(pulsepleat)，結構緊湊,節省占地空間
袋式採用一體化設計，密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間
超高過濾效率達99.99%以上，壓差很低而且穩定。
節省壓縮空氣用量，與常規脈衝除塵器相比，噴吹壓力可降低20%-40%
貯氣包配置自動放水閥，提高噴吹氣體的質量
過濾精度達到0.5um，是國內濾料廠家無法實現的理想濾料。
美國bha製造的濾筒安全、可靠、執行穩定，使用壽命可達3年，一些企業以達到7年多了。
濾料採用美國bha專利脈衝褶式濾袋過濾技術，該濾料選用紡黏聚酯濾料，獨特連續長纖維粘壓技術使此濾料形成許多均勻、緻密的微細氣流通道，其過濾效率極高；同時為表面過濾機理，能保持相對低的執行阻力, 處理風量顯著增大。bha脈衝褶式袋式材質剛性強，為一體化設計，乙個褶式濾袋替代了常規濾袋和籠架等部件。同時該過濾材料抗潮效能好，強度高，清灰容易，使用壽命長, 基本上做到了除塵器的免維護。
bha 濾袋引數如下
特殊聚氨酯頂部與底部結構
沖孔鍍鋅碳鋼內芯
100% 細紗粘合（非編織）聚酯介質
寬褶設計
130℃持續操作溫度
過濾效率高
適合5mm左右厚的花板
特製彈簧密封漲圈
無金屬部件與含塵氣體接觸
4.1 本除塵系統採用負壓氣力輸送系統，2個並列的吸塵點均設有2臺口徑200mm的手動通風蝶閥進行切換和節流。當吸塵點入口閥門開啟，在延時（設定10秒）後，清灰脈衝控制儀開始清灰工作，設定乙個週期（設定300秒），然後引風機開始執行，這樣可以完全實現自動化執行。
停止系統執行時，按照相反的開啟程式，即可自動關閉各個執行的裝置。
4.2 在粉塵較濃的地點開設吸塵口，使粉塵及煙氣能及時的被引風機引入袋式除塵器，進行空氣淨化，保護工作間的環境衛生和工作人員的身心健康。
在每個吸塵口，安裝煙氣吸塵罩，其作用在於把飄散飛揚的尘氣收集起來，通過負壓氣力輸送管道輸送到除塵裝置加以過濾除塵處理。根據現場煙氣發生的位置、結構，合理布置煙氣吸塵罩，通過粉塵收集罩的工作，可以將含塵煙氣大部分收集，通過負壓系統輸送到袋式除塵器。
吸塵罩子採用軟性材料，吸塵口布置在罩子的上部，便於將熱空氣進行完全吸收。
4.3 袋式除塵器卸料裝置採用手動鎖氣閥，鎖氣閥出入口有2個手動蝶閥，中間是儲料倉。上閥常開，下閥常關。卸料時，關閉上閥後，開啟下閥，即可達到卸料又不影響除塵系統正常執行。
經除塵器過濾後的空氣，符合國家氣體排放標準≤50 mg/nm3。潔淨的氣體由引風機通過煙囪排放到室外大氣環境當中。因高速氣流在風機殼體流動時會產生氣流噪音，因此必須在在風機出口安裝有一套消聲器，降低氣流雜訊，使整個風機雜訊≤85db。
風機的選擇根據整個系統所需要的風量和壓力損失進行計算選出，風機入口閥門的啟閉可由手動通風蝶閥控制，實現流量的控制。
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