一、 序言
鐵合金電熔爐（也稱礦熱爐）主要生產矽鐵錳鐵，矽錳和鉻鐵等產品一般有敞口固定型，敞口旋轉型，封閉固定型和封閉旋轉型四種。鐵合金電爐在生產時，散出大量粉塵及co氣體爐氣氣溫溫度很高。封閉型電熔爐，設有密封爐蓋，600-1000℃高溫煙氣經冷卻後進入除塵器然後**co作為燃料。
敞口型電熔爐在電爐上方設排風罩散出co在料層上燃燒，高溫煙氣與吸入的過剩空氣混合而降低煙氣溫度經除塵器後排入大氣。
二、 設計方案
1、 爐氣引數
爐氣引數見表2.4.1-10
2、 排風量計算
爐氣引數見表2.4.1-10，也可能根據電爐的單位耗電指標計算排風量一般即8-12mn3/kw煙氣溫度300℃，最高可達500℃，當採用半密閉罩時可按電爐變壓器的容量計算排風量一般採用12.
8mn3/kva-h計算。鐵合金煙氣中10nm以下塵粒佔80%以上在煙氣溫度降低時，粉塵的粘性大為增加因此要將溫度控制在140℃以上煙氣中含塵量約1-2g/m3當採用玻璃纖維濾袋的袋式除塵器時，排風罩出口時溫度為300℃則不需設定煙氣冷卻器，如採用滌綸濾料時需設煙氣冷卻器，將溫度降至140℃以下再通過一段風管進入除塵器。
3、 排煙淨化罩的設計
對於敞口式電爐，當採用高菸罩時，電極把持器短網等都在罩內罩上開孔多，爐氣與進入罩內的空氣燃燒排風量大煙氣溫度一般在300℃左右這種高菸罩除了排風量大外缺點還有電極把持器等公升降裝置檢修麻煩。近年來開始採用短煙罩是一種半密封罩形式，它將電極把持器及短網都設在罩外，並使罩口距爐口較近，既減少了排風量又改善了操作條件裝置檢修也方便。
三、 裝置選型
1、 冷卻器
設計選用多管自然冷卻器2臺
（1） 處理風量：205000m3/h
（2） 過濾風速：5m/s
（3） 風冷管規格：ф219×6000mm
（4） 風冷管數量：300根
（5） 散熱面積：1240㎡
2、 一級除塵設計選用xlp-2×30.0型旋風除塵器
技術引數：
（1） 處理風量：265000m3/h
（2） 進口風速：18 m/s
（3） 阻力：860pa
（4） 效率：80%
3、 二級除塵選用：分室低壓長袋脈衝除塵器型號:lcm-7392型
技術引數：
（1） 處理風量： 410000m3/h
（2） 總過濾面積：7392m2
（3） 全過濾風速：0.92m/min
（4） 淨過濾面積：6930m2
（5） 淨過濾風速：0.99m/min
（6） 濾袋總數： 2464條
（7） 濾袋規格：ф160×6000mm
（8） 濾袋材質：據水防油滌綸針刺氈500g/㎡
（9） 室數：16室
（10）阻力：1500pa
（11）效率：99.9%
4、管道、煙囪的設計：
（1）管道：ф2600mm 風速：20 m/s
（2）煙囪：ф2800mm 風速：18.5 m/s
5、風機、電機、啟動櫃的設計：
1.風機：y6-51№－28d（瀋陽風機廠、陝西鼓風機廠、上海鼓風機廠）
技術引數
風量：428000m3/h
全壓：4523pa
2.電機：y560-8（瀋陽電機廠）
轉速：7300r/min
功率：900kw
3.啟動櫃：大型電動機軟啟動裝置（襄樊大力工業控制htr3-1000型櫃式高壓熱變電阻器有限責任公司）
技術引數：
適用電機功率：850-1000kw
額定電壓：10kv
額定啟動電流：2.0-3.5a
特點：a、 恆電流軟啟動，啟動電流為電機額定電流的2.0-3.5倍，降低了電機啟動發熱有效地延長了電機使用壽命。
b、 確保一次啟動成功、不受電網電壓波動和負載變動的影響。
c、 啟動平穩對機械裝置無衝擊。
d、 對電網影響很小啟動時電網壓降在10%以內。
e、 結構簡單免維護。
f、 空壓機：（上海佳力士機械****）
單螺桿空壓機：og37fs型
（1） 排氣量：6.1m3/min
（2） 供氣壓力：0.7mpa
（3） 功率：37kw
（4） 轉速：2945r/min
（5） 噪音：61（ab（a）
（6） 接管口徑：1.5寸
（7） 重量：1010kg
（8） 外形尺寸：1680×930×1530mm
7、儲氣罐：
（1）容積：6 m3/min
（2）壓力：0.7mpa
8、整體布置：（見圖）
9、自動化控制
（1）裝置清灰程式確保除塵器清灰工藝，由plc可程式設計序控制器控制離線閥、脈衝閥的動作按時間順序不間斷清灰。
（2）煙氣溫度控制自動化
在除塵器進口管道上安裝乙個混風閥和兩個溫度感測器並與plc連線，當溫度達到預定溫度上限時，由plc控制櫃開啟混風閥，可確保進入除塵器的煙氣，從而保證除塵器濾袋的安全。
（3）卸灰操作自動化
除塵器的卸灰及輸灰裝置均由plc控制，只要按一次按鈕，即可完成卸灰輸灰過程。
（5） 無塵化卸灰輸灰
電爐煙氣粉塵經清灰系統清下後暫儲於除塵灰鬥。卸灰系統形式為：一級螺旋輸送機，二級螺旋輸送機儲灰倉、加濕機，裝車外運。
四、 製作工藝
我公司設計人員根據gbj17-88《鋼結構設計規範》
gbj9-87《建築鋼結構荷載規範》
bj11-89《建築抗震設計規範》
以及廠家提供的幾項荷載我公司設計人員就除塵器鋼結構設計如下：
1）除塵器零公尺以上支撐架採用h型鋼組成支腿採用300mm×180 mmh型鋼焊接組成支撐採用140mm×100mmh鋼型與100mm鋼板鑽孔連線，圈樑採用14#槽鋼對扣焊接製成。
2）灰鬥：採用5mm鋼板焊接製成加強筋採用6.3#角鋼在灰鬥上部500mm處設有料位計乙個在灰鬥下部1000mm設有料位計乙個，在灰鬥中部兩面各安裝振打器一台，在灰鬥4面1/3表面上採用電加熱保持灰鬥壁溫度不低於120℃每個灰鬥裡面4角焊上半徑200mm
δ=5mm的圓弧板以保證灰塵自由流動，並在灰鬥底部500mm處焊接一塊300×300，δ=10mm鋼板做為大錘敲打補板，並將灰鬥3/4面積進行保溫。
3）中箱體：立柱採用140mm×100mmh型鋼，箱板採用δ=4mm鋼板，加強筋採用6.3#角鋼焊接製成在中箱體底部200mm處用
φ14mm元鋼焊接與花板孔垂直的鋼網做布袋固定架以防布袋在清灰時擺動在每個室設乙個500mm×800mm的檢修門、並設乙個布袋檢學漏儀。
4）花板：採用6mm鋼板，加強筋採用10mm鋼板條布袋固定圈與花板焊接製成，焊接後通過整形確保花板平整無撓曲凹凸不平等缺陷花板孔偏差小於±1.0mm，對角線誤差3mm。
花板與上箱體焊接製成。
上箱體：採用10#槽鋼做立柱和蓋板支撐，箱體採用δ=4mm鋼板焊接製成，上箱體上部做成坡形以防存水。
蓋板：採用4mm鋼板彎邊製成加強筋採用6mm板條加強製成後不能有凹凸現象。
5）梯子平台扶攔：1套平台扶梯踏板採用鍍鋅格柵板材料，欄杆扶手採用ф40mm鋼管製作。
五、 方案實施後達到環保指標：
1、煙塵捕集率：＞95%
2、排放濃度：≤50mg/nm3
3、崗位粉塵濃度：≤10mg/nm3
4、林格曼黑度：1級
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設計初步方案 目錄1 概述 1 2 建設規模及產品方案 1 2.1 生產規模 1 2.2 產品方案 2 3 原料要求及工藝計算 2 3.1 原料 2 3.2 輔助材料 4 3.3 產量計算 4 3.4 主要技術經濟指標 5 4 生產工藝 5 4.1 生產工藝原理 5 4.2 工藝流程 6 4.3 生...