長旺矽錳冶煉****
安全標準化現場勘察、整改指導意見書
2023年7月21日，湖南金能安全科技有限責任公司組成專案組對長旺矽錳冶煉****工貿**標準化進行了初始狀態現場評審，查勘了該公司現場安全管理狀況，專案組對現場存在的問題進行了彙總，提出問題清單及整改要求。長旺矽錳冶煉****應依據整改問題及要求進行舉一反三，對所有生產現場進行檢查和整改，達到**企業建立要求。現場問題清單如下：
一、 共性問題
1、 生產區內電源控制開關箱箱體破損嚴重，蓋板缺失，電源線連線不規範、凌亂，無警示標誌，無編號，無責任人；
2、 生產區內電源線敷設不規範，多為臨時敷設，且凌亂、未固定；
3、 現場衛生差，地面灰塵厚、通道堵塞，物品沒有分割槽定置擺放；
4、 多處電機皮帶輪無防護罩；多處照明為臨時線，且照明燈損壞、燈柱脫落未固定；
5、 進入廠區馬路地面應硬化；
6、 馬路上方有一橫跨馬路的電源電纜未設定限高標誌；
7、 進入廠區的馬路上無機動車輛限速標誌；
二、 電極糊崗位
8、 電極糊破碎機的電源為臨時電源線不符要求，電機皮帶輪無防護罩，電機接線盒裸露無蓋板，電機葉輪風扇缺失且無防護罩，現場無警示標誌；
9、 電極糊棚內電源控制開關箱：無用的刀閘開關應折除；電源線敷設不規範，凌亂且未固定，灰塵較厚，無警示標誌；
10、 停用裝置未掛停用牌；
三、 維修崗位
11、 捲板機電機皮帶輪無防護罩；
12、 電源控制開關箱接線不規範，臨時線多，箱體破損嚴重；
13、 電源線拖地敷設無保護套管；
14、 砂輪切割機皮帶輪無防護罩；捲板機電機皮帶輪無防護罩；
四、 冶煉爐操作平台
15、 靠近包裝崗位處的平台防護欄因破損部分缺失；
16、 公升降機吊料作業處應有防護欄（或設區域警示線），現場應有警示標誌，操作規程應
17、 一軸流風扇擺放在至三樓的樓梯口，堵塞至三樓的通道，且風機的防護罩不完善，間隙過大；冶煉爐鼓風機電源線跨越通道拖地敷設，無保護措施，電機皮帶輪無防護罩；
五、 出爐崗位
18、 現場應有防高溫灼燙的警示標誌，操作規程應在現場公示；
19、 未進行職業危害檢測，檢測結果應在檢測點公示；
20、 出爐口平台無防護圍欄，斜梯兩邊都應設定扶手；
21、 出爐口下方作業坪物品擺放凌亂，安全通道不暢，無防止高溫燙傷的安全警示標誌；
六、 三層作業平台
22、 多個電機皮帶輪無防護罩，無警示標誌；
23、 牆上的電源開關箱箱體破損，接線凌亂，灰塵厚，無編號、無警示標誌和責任人；電源線為臨時敷設，未固定；
24、 吊裝作業孔無防護欄，無警示標誌，無操作規程；
25、 鋼斜梯右側無扶手
26、 現場灰塵厚，雜物多；
七、 配電房
27、 高壓室內配電櫃地面無絕緣膠墊，地面灰塵較厚；室內擺放的空油桶及其他雜物應清理出去；沒有配備電工專用工具，如：絕緣手套、絕緣鞋、絕緣杆等；沒有配備消防器材；
28、 管理制度、操作規程、電氣線路圖沒有在現場懸掛上牆；二個安全門有乙個已封死，另乙個門朝內開不符規範要求；外牆開裂嚴重應制定防範措施；
29、 低壓配電室控制櫃地面無絕緣膠墊；牆上的電源控制開關板應設開關箱，且開關板上電氣線路敷設凌亂、無序；
30、 低壓室內無管理制度、安全操作規程，無電工工作牌，進門處無擋鼠板，開門方向應外開，門口應有安全責任人掛牌；
31、 高、低壓配電室內只有一瓶手提式滅火器，應高、低壓室各配備二瓶；
32、 配電室後外牆空地上一組電源線懸垂過低（不足2公尺），應採取防範措施，如：設防護欄和警示標示；
33、 氧氣瓶庫無危害告知牌和警示標誌，空、實瓶未分割槽定置擺放，現場的各類氣瓶（蘭色、灰色、棕色）未分類分割槽擺放，無告知，未配滅火器；
34、 生產區內跨越主通道的電源線應設定限高標誌；
八、 化驗室旁破碎間
35、 所有電源開關均使用刀閘開關未配漏電保護器；
36、 破碎機電機皮帶輪無安全防護罩，作業現場無安全警示標誌；
37、 電爐隨意放在地上，電爐上方一電源線接頭裸露未做防護處理；
38、 220v的照明燈高度低於2.5m；
九、 收塵裝置
39、 面對引風機左側應增設安全防護圍欄；
40、 應風機電源電纜有一處與引風管緊貼，應分開300mm以上；
41、 引風機電源電纜高度不夠，應高於引風機基座平台3.5m；
42、 引風機電極接線盒殼體未接地；
43、 引風機基座平台應增設登高階梯；
44、 管道顏色不正確，應為淺灰色；
一十、 氣割
45、 氧氣瓶與乙炔氣瓶安全距離不夠，應在5m以上；
46、 乙炔氣瓶壓力表出口處未安全防回火裝置；
47、 乙炔氣、氧氣瓶壓力表未定期檢驗；
一十一、 電焊機
48、 電焊機電源一次線過長，不應超過2m，超過3m應辦臨時用電手續；
49、 電焊機電源一次線接線柱無防止觸電的安全措施；
一十二、 單軌行吊
50、 使用的是普通行吊，應使用專業的冶煉吊車；
51、 電動葫蘆滾筒無導繩器；
52、 電動葫蘆起重電機配電箱無蓋；
53、 單軌吊吊鉤無防脫勾板；
54、 單軌吊檢修平台安全防護圍欄不符合《gb 4053.3-2009固定式鋼梯及平台安全要求第3部分：工業防護欄杆及鋼平台》規範要求，且留有空洞未採取安全防護措施；
一十三、 包裝崗位
55、 通往配電板道路被堵塞，影響緊急情況處理；
56、 配電板上電源接線柱裸露無防止觸電的安全措施，電源開關均使用刀閘開關未配漏電保護器（這種現象在該企業較普遍）；
一十四、 廢渣破碎機崗位
57、 廢渣破碎機電機皮帶輪無安全防護罩；
58、 電焊機破損嚴重，其它同上；
59、 配電板上電源接線柱裸露無防止觸電的安全措施，電源開關均使用刀閘開關未配漏電保護器；
60、 破碎機無防塵措施；
一十五、 洗廢渣機崗位
61、 洗廢渣機電機皮帶輪無安全防護罩；
62、 配電板上電源接線柱裸露無防止觸電的安全措施，電源開關均使用刀閘開關未配漏電保護器；
63、 靠裡面以配電板通道被物理完全堵死。
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