目錄1.編制依據 2
2.工程概況 2
3.施工總體安排 3
3.1勞動組織及職責分工 3
3.2機具準備 4
3.3材料準備 4
3.4現場準備 4
4.主要施工方案及措施 4
4.1施工條件 4
4.2模板設計 5
4.3隔離劑的選用 9
5.模板的現場製作與加工 9
5.1對製作與加工的要求： 9
5.2模板加工管理： 9
5.3模板的存放： 9
5.4模板的安裝： 9
5.5模板拆除 12
6.質量要求 13
7.主要施工管理措施 14
7.1質量保證措施 14
7.2質量通病防治 14
7.3安全措施 15
7.4成品保護措施 15
附錄一、模板計算書 16
西區三星電子代建廠房—總承包工程位於開發區西區江泰路以東、北大街以北、中心庄路以西、鐵道以南。本工程二標段包括食堂、連廊、4個門衛、動力站、消防水池水幫浦房、化學品倉庫、地下汙水處理和乙個物資**區、2個停車場、圍牆等，面積合計約1萬平公尺。
管理人員組織及職責分工見下表：
工人：120-160人，根據施工進度計畫及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數量見下表：
模板材料選用多層板。支撐體系採用碗扣件，脫膜劑採用水性。
由於考慮到現場施工條件限制和施工道路的布置，所以考慮將木工棚及其他周轉料堆放場設立在食堂（2號建築）以西，模板等周轉料堆放區地面用混凝土進行硬化。
1、牆體模板：測量放線完成，牆體鋼筋綁紮完畢，水暖電氣預留、預埋工作完成，所有隱蔽工程驗收完畢，技術交底工作完成，清理工作完畢，模板脫模劑塗刷完畢，牆體模板經過檢查驗收。
2、頂板模板：測量放線工作完成，技術交底工作完成，模板半成品經過驗收。
3、樓梯模板：測量放線工作完成，清理工作完成。
（1）牆體模板
牆體模板主要採用915*1830mm多層板，使用14的對位穿牆螺栓連線，背楞次龍骨採用50*100mm的木方縱向設定，間距450mm，橫向主龍骨採用直徑為48的雙鋼管，間距為450mm，其中穿牆螺桿水平間距500mm，豎向間距500mm。
（2）頂板模板：
清理作業面→測量放線→搭設滿堂紅腳手架→安裝板主龍骨→安裝板次龍骨→安裝頂板模板
1)頂板模板均採用15 mm厚的多層板，次龍骨用50×100 mm白松木方，間距200 mm，主龍骨用100×100 mm白松木方，間距1200 mm，區域性900mm。為滿足板麵平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板麵的一側刨平。平台板鋪完後，用水平儀測量模板標高，進行校正，
2)豎向支撐採用碗扣腳手架，立桿間距1200 mm,區域性900mm，上面設可調頂托，水平拉桿間距1200mm。第一道碗扣橫桿距地200mm設定,頂部橫桿距離主龍骨不超過400mm。立桿要錯接頭。
滿堂腳手架應在架體外側四周設定可靠連牆件，可調托撐螺桿伸出長度不宜超過 300mm，插入立桿內的長度不得小於150mm。
3)第一道立桿距牆邊距離不得超過300mm，在支撐立桿下方放置不小於400×100×50的板塊。
4)模板拼縫採用硬拼，在與牆體交接處貼上3mm厚海綿條。
5)跨度大於等於4m的梁板按2‰起拱，起拱時四周邊線不起拱，在中部均勻起拱。
4.2.2頂板模板計算詳見附錄一：模板計算書
（1）樓梯模板：
樓梯模板採用50×100mm和100×100mm的木方作龍骨，15mm多層板做面板，樓梯平台和踏步底模與頂板相同，側模和踏步採用木方和多層板構成。踏步支設時須考慮出裝飾面預留的厚度。踏步吊幫模板夾在樓梯間牆和踏步板側幫間，踏步吊幫模板上口釘三根50×100mm的通長木方（兩端及中部各一根），下口用兩根30×50mm各釘在通長木方上頂緊，支設方法同頂板模板。
如右圖所示。
（2）門窗洞口模板：
採用15mm厚的多層板做定形窗模，其角木方固定，側面用鐵釘將多層板固定在木方上，中間用木方做內支撐，做法如下圖所示：
（3）框架柱模板：
框架柱模採用覆面多層板製作的柱模。覆面多層板厚15mm，外側釘50×100mm的木豎龍骨間距200mm，柱角用100×100mm的木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平，並加密封條。外設間距500 mm的鋼管四周加固，柱子根部用焊接在鋼筋內的水平小短筋從內側固定，以控制軸線位置和垂直度。
框架柱加固圖
（4）梁模板：
所有梁模板均採用15mm厚多層板，背部釘50×100mm的木龍骨，採用100mm×100mm的木方做主龍骨。梁下沿梁長度方向立桿間距為600mm，橫向間距為300mm,水平杆步距為1200mm。大部分梁截面為300mm×600mm、400mm×800mm、400mm×700mm。
沿梁高每600mm加設一道穿牆螺栓,沿梁長度方向間距900mm,兩側用支頂保證梁的垂直
梁模板加固圖
模板在拼裝部位粘海綿密封條，以防澆築混凝土時漏漿。如圖7所示。
跨度大於4m的梁按2‰起拱。
(1) 梁柱接頭做法梁、柱節點處陽角採用方木做梆訂牢，模板之間的拼縫要密合，並塞設雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊。梁柱節點範圍內設定兩道加強柱箍，用於節點模板的定位和固定，如圖所示。
(2)梁牆接頭做法
梁模端頭部位緊釘在牆體模板，並塞設單面密封條以避免漏漿。密封條帶膠一面貼在梁模端頭部位，如圖所示。
(3)頂板、牆體節點
頂板模板端頭部位緊釘在牆體模板上，並塞設單面密封條以避免漏漿。密封條帶膠一面貼在頂板模板端頭部位，如圖所示。
（4）主、次梁節點
根據與主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁側模位置切割，切割寬度為次梁截面淨寬加次梁兩側模板厚度，切割高度為次梁截面淨高加次梁底模厚；然後主次梁一起支模。主梁側模包住次梁側模，次梁底模壓在主梁側模上。主梁與次梁模板拼接處塞雙面密封條以避免漏漿，如圖所示。
(5)女兒牆模板：女兒牆模板採用木模，面板採用15mm厚多層板，100×100mm及50×100mm木方配合加固。
(7)頂板模板設計計算見附錄。
木模板使用成品水性脫模劑。
主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小於1mm，尺寸過大模板必須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，不得使用作為主龍骨。
模板加工完畢，必須經過專案經理部技術人員、質檢人員驗收合格後方可使用，對於周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然後刷封邊漆加以利用。
模板存放區具體位置詳見平面布置圖。
場地要求：堆放場地應平整堅實、排水流暢（場地已經硬化，滿足要求）
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量工作，抹好模板下的找平砂漿。
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