欽州支幹線防城港支線工程
黃屋屯河流大穿越
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批准：目錄
第一章： 工程概況
第二章: 編制依據
第三章：施工程式
第四章：指導思想
第五章：施工準備
第六章：施工方法
第七章：地貌恢復
第八章：主要機具、材料計畫
第九章：風險識別
第十章：預防措施
第十一章：汛期河道應急演練方案
第十二章：質量保證措施
第十三章：文明施工保證措施
第十四章：附表
一、二黃屋屯河穿越方案
一、工程概況
黃屋屯河為茅嶺江上游主幹河道（黃屋屯鎮以下稱茅嶺江），河水流速較緩，勘察期擬建穿越處最大水深為4公尺，水面寬度約50公尺河谷寬度約180公尺，穿越斷面以上集雨面積為1738km2,多年平均流量為25.3m3/s，實際最小流量為1.23 m3/s。
河道平均比降為1.21‰。黃屋屯河水位受北部灣潮汐影響較大。
潮汐多屬不規則的半日混合潮流，為往復流。潮汐一般多從東南方向衝退，潮時不等，退潮時歷時3-4小時左右，平均潮差2-3m 。
黃屋屯河屬於二級水源保護地，但已經過了當地規劃部門批准，根據《中華人民共和國水汙染防治法》第五章第六十條：「禁止在飲用水水源準保護區內新建、擴建對水體汙染嚴重的建設專案；改建建設專案，不得增加排汙量。」 本工程不在被禁止行為之列，但是為了防止管道建設和執行期事故對水源保護區的影響，施工時應禁止向黃屋屯河中排放各類汙染物，設定施工廢水、廢渣的收集、排放和處理系統。
另外，穿越處需要做好防腐及陰極保護工作，加厚穿越管道的壁厚以及在穿越處兩邊設定截斷閥室來防止發生事故汙染水源。
穿越段管線φ273×6.4mm，採用三層pe加強級防腐，河流長度為200m，河道開挖長度為190m，穿越處管道和河堤形成80°夾角。
二、編制依據
1、管道施工平面圖及斷面圖
2、國家現行的法律、法規，地區頒發的安全、消防、環保、文物等管理辦法。
3、《油氣長輸管道工程施工及驗收規範》gb50369-2006
4、《油氣輸送管道穿越工程施工規範》gb50424-2007
5、《鋼製管道焊接及驗收》sy/t 4103-2006
6、《中國天然氣管道工程第四epc合同項防城港支線說明書》
7、《中國天然氣管道工程第四epc合同項線路工程施工技術要求》
8、《管道防腐線路部分施工技術要求》
三、施工程式
四、指導思想
根據現場實際情況，本段黃屋屯河流穿越採取分段半幅施工，因在河流**有一處河面露出，在露出河面的北側圍城半圓形的圍堰，圍堰全部要開挖防滲溝，以防河水流入半圓圍堰內，在圍堰的南側開挖導流渠，導流渠長度為150m。圍堰和防滲溝內鋪墊雙層塑料膜防止滲。水管溝在開挖過程中採用多台泥漿水幫浦同時進行抽水，管道下溝回填後，用同樣的方法在南側開挖圍堰導流，在拆除北側圍堰時要把連頭處留出來具體工程量按現場實際情況定。
五、施工準備
1、為確保施工質量、安全，成立穿越領導小組，負責大開挖穿越河流的組織工作。
組長：傅強專案副經理
組員：於加利、曹立、王東公升
施組織機構圖：
主要施工人員配備
2、安裝準備
2.1根據河道兩邊的地形及環境情況，選擇地勢較為寬廣、安全、施工作業而能展開的一邊作為穿越管道焊接預製場地，場地平整後及時布管。
2.2管道分段預製，穿越管段長度要現場實際測量，總長度應超出兩側河堤各10-20公尺，以方便河堤恢復後管道連頭碰口。
2.3穿越段焊接預製完成後，及時下探傷指令單，探傷合格後及時補口、補傷，做好穿越線的準備工作。
2.4河流穿越有關技術資料報括管道施工記錄、補口補傷記錄、探傷報告齊全，可供隨時查閱。
2.5抽水裝置、發電機、潛水幫浦等進入現場。
2.6為防止在穿越過程中泥水及砂石進入管道，穿越管道兩端用5mm厚鋼板製成300mm×300mm堵板進行封堵。
2.7穿越段管道兩端各焊接2個彎頭，中間管道採用u型彎的方式調整管道深度。
2、土建準備
2.1根據圖紙要求，利用全站儀放出管線的中心線，清理作業帶區域的障礙物，保障施工通常，為確保管溝一次成型以及減少穿越段的抽水量，利用水準儀對圍堰的上下游進行勘測並作出分析。
2.2穿越管道施工前應將圍堰及管道下墊上沙袋，沙袋提前準備裝滿細沙，在穿越段就近碼放整齊，以方便施工。
2.3施工機械已進入現場，並已做好施工準備。
2.4河堤恢復專項施工員已落實，恢復材料已準備。
六、施工方法
1、圍堰、導流渠、防滲溝施工
1.1根據現場實際情況在河流北側管道穿越上游約--m處設定圍堰截流並根據地勢開挖導流渠，為確保管溝一次成型及減少管溝開挖過程中的抽水量，導流渠末端標高比穿越處低--m左右，導流渠長度約公尺、寬度初定為--m，深度--m。
1.2因穿越段挖深達==m（管道埋深===m，管底沙袋墊層0.3m ）為防止下游河水倒流入開挖的管溝中，穿越中心線下游===m處設截流堤，截流堤長===m、寬==m，圍堰形狀為半圓形。
第一次圍堰長度為===m，長度為===m，高度為==m、高===m，圍堰採用沙袋壘碼，圍堰迎水的一面開挖防滲溝，防滲溝寬===m長===m深===m，用雙層塑料薄膜鋪到防滲溝中，並回填細土防止地下水滲入管溝。圍堰導流後，用水幫浦將堰內積水排出堰外，為將堰內水排淨，用修明溝（機械加人工）的方法將水引入安裝水幫浦處的積水坑。
2、管溝開挖、下溝、回填
管溝斷面圖
2.1圍堰、防滲溝施工完成後，開始管道挖溝，管道挖溝採用2臺挖機分層同時施工，一台開挖管溝、一台進行2次到土，為保證管溝開挖深度符合要求，在管溝===公尺深處開挖長===公尺、寬===公尺的作業平台，挖機在二層平台上開挖管溝，穿越段管溝下底寬約為===公尺、管溝挖深至===公尺深後再超挖約0.35公尺深進行人工超平，並鋪設0.
35公尺厚沙墊層，墊層長寬均為管溝的長寬，經現場測管溝符合要求後開始管道下溝。管溝開挖過程中，檢查管溝開挖尺寸。確保管溝成型質量，管溝成型後抄平管溝。
圍堰斷面圖
管溝驗收質量要求：
（一）管溝應平、直。
（二）河床內管溝在超挖填墊達到設計標高基礎上，實際中心線各點高程負偏差應小於0.2m，不允許出現正偏差：
（三）實際管溝中心線偏移不應該超過設計的0.2m。
(四)管溝實際寬度最小應保證設計管中心線兩側0.5m。
（5）管溝成型質量經驗收符合要求後才允許下管就位。
2.2管溝開挖
2.2.1.管溝開挖前，應先進行測量放線，設定管道中心線樁和管溝邊界線樁，以在管溝開挖過程中，對管道中心線和管溝邊界線隨時測量進線控制。
2.2.2.由於河道內的土質穩定性差，河道管溝開挖將主要採用分階開挖，並加大坡比度，保證施工安全。
2.2.3管溝開挖主要使用挖掘機，挖掘機分階開挖，由於河道內管溝開挖深度較大，頂寬很大需要挖掘機多次倒土，將土倒到地面上的堆土區。
開挖過程中，每開挖一層就在其邊側修築集水坑，然後使用水幫浦配合挖掘機將其中的水抽出。每層開挖出的土向四周散去，然後使用挖掘機將土倒運到堆土區。本河流寬度在305公尺以內，寬度較大，河道內粘土較少，在河流的中間有露出的河面、在開挖的時候合理利用此地。
即在開挖的時候一般開挖兩層即可。
2.2.4開挖過程中，若集水坑無法開挖成形，不能良好的起到集水、排水等作用，在管溝開挖的每層可採用井管降水、排水，降水井使用500鋼管，施工可根據滲水量來確定排水井的個數。
所有排出的水都要排到下游50m河流中，以減少水的回流量。
管口開挖應符合下表中相關規定。
帶水開挖管溝尺寸
2.2.5河底管溝應平直，不應有土坎，中心線偏移不應超過500mm，管溝深度應符合設計要求，其允許偏差為±300mm。
管溝開挖過程中，為不影響現場施工操作及河道正常排水，將管溝開挖出的砂土放置一邊，吊管機下溝行走便道一邊的土方要用挖機把土放置不影響位置並不要太遠，以便回填時取用方便。
2.2.6管溝開挖嚴格控制開挖寬度，原則上滿足挖機及預製好的管道吊運施工。不允許超寬超挖。
2.3管道下溝
2.3.1管道下溝採用兩台25t吊管機配合8t吊帶下溝，下溝應遵守相關規範要求，下溝時應小心謹慎操作，防止碰溝損傷防腐層。
2.3.2下溝前，要先將底部石塊等雜物清理乾淨，若是石方，底部應先回填200mm細土，並將周邊碎石等雜物清理乾淨，以免滑落。
2.3.3管道下溝前，先使用封頭滿焊封堵，以防止雜物進入管內。
在進行管口兩側連頭時，再將封堵取下。 若穿越段內地下有管線等其他建築，應與當地主管部門商議穿越方案，施工中要採取必要的保護措施。
3、混凝土配重塊安裝或混凝土澆築
3.1混凝土配重塊的預製應在管溝開挖前完成，開挖、下溝完成後，需先進行管道埋深和防腐檢漏，合格後包裹膠皮，再進行配重塊安裝。
3.2是石方地段的應先進行管溝的細土回填，隨後立即進行配重塊的安裝或現澆混凝土穩管，安裝工作採用挖掘機配合。
3.3配重塊安裝完成後必須採用土工布袋裝土將配重塊底部與管溝溝底之間充分填實，以防止配重塊的重量全部作用到管線上。
4、管溝回填
4.1管溝採用挖掘機進行回填，設計有護岸和擋土牆要求的，按設計要求修築。
4.2管道上方及兩側300mm範圍內用沙袋覆蓋以保護管道，管頂1.2m處設定一層警示帶，然後用較細的砂土慢填管頂1.5m處高度在用原質土拋填，回填採用分層壓實。
管線下溝完成前，在管底進行細土墊層，細土墊層達到30mm為合格。
5、管溝排水
5.1管溝抽水安排專人負責，下設兩個抽水小組，根據現場滲水量大小，管溝內安排3-4臺泥漿幫浦進行抽水（1臺口徑100mm的泥漿幫浦、1臺口徑80mm的泥漿幫浦，及1臺小型抽水幫浦）電源用1臺30kw柴油發電機發電。
5.2管道回填完成後在圍堰內部將連頭處進行南面的圍堰並拆除北側的圍堰。在南側用同樣的方法開挖導流渠進行管溝開挖、管溝下溝、管溝回填等施工。
5.3在中間進行連頭焊接的時候要注意安全並且嚴格按照施工規範進行施工。連頭作業坑內的支撐與管道接觸部分要使用膠皮等軟物包裹。
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