專項施工方案（起重吊裝）審批表
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注：當在施工過程中與安全施工組織設計中內容有不相符之處時，應及時對安全施工組織設計中相關內容進行修改，並進行記錄。
塔機專項
安全施工方案目錄
1、編制依據
2、工程概況
3、方案設計概況
4、安全生產目標
5、方案實施
6、安全管理措施
7、應急救援預案
新疆予疆房地產開發****綜合樓工程
塔機專項施工方案
1、編制依據
1.1 依據專案部得安全管理目標進行編制。
1.2 相關法律、法規和其它要求
相關法律、法規和其它要求的目錄
1．3、引用標準
gb/t28001-2001職業健康安全管理體系要求。
同時引用公司《管理手冊及程式檔案》以及公司《現行有效的受控的管理體系檔案和資料目錄清單》中所列的檔案。
1．4、適用範圍
本設計的適用範圍為「新疆予疆綜合樓工程」的職業健康安全管理。
2．工程概況
新疆予疆房地產開發****綜合樓是一棟商住樓。由新疆民用建築設計院設計，金石監理公司監理、烏魯木齊市質量監督站負責監督、由新疆通匯建設集團第四工程公司402專案部承建。工程質量為合格。
建設地點在烏市和田一街，建築面積些28606.18m2，平面形狀為長方形,建築物簷口高度為62.85m。
工期計畫2023年7月20日開工，2023年10月31日竣工。工期日曆日469天。
3、方案設計概況
通匯集團402專案部承建的新疆予疆房地產開發****綜合樓工程，由於大塔的主樓位置在四層以上三面退回,所以塔吊位置很難定位,尤其受到塔吊附牆臂的限制,唯一可以設塔吊的位置就是軸上 ～ 軸中間的地下裙樓內,具體方案如下:
為了加快施工進度，提前施工塔吊基礎，把塔吊基礎鋼筋放置在防水底板下層的鋼筋網片上，使基礎鋼筋和底板鋼筋連線成整體，在塔吊基礎鋼筋骨架的外圍用鋼模和木模進行拼裝，澆築抗滲混凝土，待澆築整體防水板時，把塔基防水板處的施工縫的鬆散砼剔除後澆築抗滲砼。負二層和負一層的頂板處按標準圖集中的後澆帶的做法進行留設施工洞口，待塔吊拆除後再把板上留置的施工洞口用微膨脹砼澆築，塔吊基礎不用處理，直接埋入負二層的回填土內。
塔吊選用1臺qtz40b型固定式塔機。
4.安全生產目標：
1、杜絕死亡事故的發生，重傷事故發生次數控制為零；
2、降低輕傷事故率，輕傷事故發生率控制在5‰以內；
3、消除現場火情隱患，使火災發生次數控制為零；
5、方案實施流程：
塔式起重機的安裝，必須是有安裝資質證書的專業安裝單位安裝，應在專業技術人員的指導下安裝。
安裝前要查閱待安裝的起重機的技術檔案、資料，編制切實可行的方案及指導書，對待安裝的起重機械徹底的進行一次檢查、保養，作好記錄，安裝完畢後把記錄存本機檔案。指派專人清點零部件，清點專用工具是否配齊。確定塔機的定位準確位置。
落實輔助機械裝置、吊車按時到位。
按照操作說明書進行安裝。首次安裝高度應達到標準機型高度,對安裝質量進行自檢，做好自檢記錄。經自檢確認無誤後，進行空車試驗、額定荷載試驗、超載試驗、力矩試驗、安全裝置試驗。
收集安裝記錄，自檢資料裝訂成冊。申報驗收，批准發證。
5．1實施流程
基礎施工—基礎養護—安裝塔機—除錯試執行—塔機驗收—准許使用
5.2現場準備
5.2.1現場條件準備
該塔機基礎設計為5.6公尺×5.6公尺×1.2公尺，底下鋪設ф16、ф22鋼筋,現澆混凝土澆築。
5.2.2材料或裝置計畫
5.2.3管理人員配備計畫
特種作業人員配備計畫
5.2.4時間安排計畫
時間計畫表
6、安全管理措施
6.1 方案實施時的危險源清單
6.2安全防護措施
塔機安裝：
一、 構造
該塔吊由塔身起重臂、平衡臂、迴轉支承，起公升機構、迴轉機構、電氣控制等部件組成。
二、主要技術效能
1、塔高： 120 m
2、臂長： 43 m
3、最大起重量：4t
4、最大工作幅度： 43 m（起重量0.84t）
6、平衡臂長： 12.8m
三、安裝與拆卸方法
安裝前的準備工作：
1、選用安裝隊伍，本塔機是我國山東華廈機械廠製造生產的，所以由該廠負責安裝除錯，該廠具備製造安裝條件，由廠方派技術員兩名，402專案部派專業安裝人員四名，其它工人15人，共計21人的隊伍，組成安裝小組，組長為廠方技術員擔任，安全指揮廠方技術人員擔任。
2、選用機械吊裝，本塔機臂長、體積大，為考慮安全採用50t/m吊車。
安裝的順序
1、安裝前的準備，吊車就位，技術人員根據吊裝所須的裝置，準備扳手、錘、儀器。
2、組長和安全指揮員根據工程的位置和現場條件原位順序，進行吊裝前的安全教育，注意事項，每個安裝人員必須戴好安全帽，根據指揮員的口令，進行裝置吊裝，在吊裝中不允許抽菸，要集中精力，要眼見手快。
3、安裝人員的安排，塔身基坐處6人負責清理基座表面雜務，除去螺栓絲口塑料，基座安裝上螺絲，1人負責各配件就位、組裝，2人負責綁紮吊物拉繩，組長負責全盤指揮，安全員負責觀察現場安全情況，一切準備安排就位後，開始吊裝。
4、吊裝：首先吊塔身基坐，吊裝中吊車司機應根據指揮員的指揮，慢慢的將底節落下，由六人負責基坐的固定，扶正對準螺栓落下，確定落穩後，才能松吊，松吊後負責固定的人員應將塔機放正後，連線螺栓擰緊，確定符合要求後，吊第二節塔機節，根據上下節，方向準確，就位。穿上連線螺栓，擰緊後才能讓吊繩脫去，標準節的吊裝方法和基節一樣，按方向就位，穿上連線螺栓，松去吊繩，確定第三節，連線穩固後，由組長架儀器進行測試，在測試中，必須確定兩條邊垂直﹤0.
3‰後，進行套架吊裝，在套架吊裝時應注意，套架的方向，根據工程的情況套架，在方向確定後，套架在吊車的起吊下，慢慢套入塔身，就位後，松去吊繩用螺栓固定於塔身，起吊塔帽，塔帽與套架相連，採用的足插銷連線，在連線時負責固定的人，應把塔機用手抓穩連線好後才退去吊繩，當塔機帽安裝好後，進行後備吊裝，本機的後備比較長，背上配有捲揚機、配重，捲揚機是固定的，配重是後吊的，後背在吊裝、綁紮時必須掌握好背的中心，使其後背平穩吊起，起吊後，應用直徑φ20的麻繩，綁在後背的後端，在吊車的提公升中用兩人，拉著麻繩使其方向平行於機房，慢慢與塔帽對準，當後背與塔帽銷孔對端後，把銷子插上，確定銷孔銷好後，順手把開口銷子銷與主銷內，防止銷子脫落，當兩個銷子銷好後，指揮吊車，慢慢吊起，工作人員把塔身與後背的拉桿連線後，檢查確定塔身後背連節、拉桿也固定好後，指揮吊車，慢慢的鬆掉吊繩，確定塔身與後背已受力，檢查符合要求後才卸去吊繩。在安後背的同時，由負責配件組裝的人安裝工作平台。在後背就位後，把液壓箱吊裝就位。
當後背就位後，首先吊兩塊配重與配重塔內，吊配重時應注意配重的標誌，本機配重有黑、黃之分，這是一種警示標誌，所以要分開安裝，當配重安裝兩塊後，起吊大臂，在塔機的安裝中大臂是一項很重要的工作，該機大臂長43公尺，沿樓平行組裝，一次性起吊，本大臂在組裝時應注意幾個問題：1、大臂按圖紙要求依號排序。在排列時必須使每節吊臂平穩，按要求用銷栓對接，銷栓必須按卡片方向銷入，插上銷片，上緊固定螺栓，大臂對接完後，組長應就此自行檢查，每個接點中的每個銷片中的螺栓，緊固情況，確定已符合組裝要求後才綁起吊繩，在綁繩中應注意大臂根部重，端部輕，吊繩應靠根部處偏移。
吊前端部還應在栓一根麻繩，吊裝中，掌握方向對吊臂上的拉桿應按排列方向固定在大臂上，當一切準備工作就緒後起吊，當吊車持重後，操作人員要扶著吊公升，當吊物超過人時用綁在端頭的麻繩進行拉穩，調解方向，當大臂根部與塔身銷孔對準後，把銷栓銷上，當兩個銷栓都銷好後，這時再起吊，使端部仰起，塔帽與大臂拉桿連線，當拉桿連線好後吊車慢慢落下，當拉桿受力後，確定連線符合要求後才松吊卸去吊繩，大臂安裝完後，吊裝配重，配重安裝完後吊車就撤離。
5、前面吊裝結束後，原負責配件組配的人員撤離，只留下負責塔身就位的人員，讓該人員進行塔機的全部檢查，使每個螺栓及銷子都符合要求，在檢查的同時，由負責電氣的人員3名技工，進行電氣連線，塔機的電氣部分是乙個重要的部分，對電的安裝的同時，要檢查線路，連線是否損壞、老化，如需更換必須更換決不能留下隱患，當線路全部接通後進行測試，確定一切正常後，送電試機，試機中如有問題應及時排除，沒問題後，才能進行使用前的自檢。
6、塔機自檢：根據塔機使用說明書及安全要求，由安裝負責人，工地安全員共同進行，塔機的各項指標檢驗，其內容如下：1）電氣檢驗；2）提公升限位檢驗；3）小車行走限位檢驗；4）提公升重量檢驗；5）迴轉限位檢驗；6）工作半徑內的檢驗，在工作半徑內，有無障礙物和構造設施，如有應採取防護措施及標誌；7）自檢符合要求後，向上級主管部門申報，進行驗收，當主管部門驗收合格後才能進行使用，否則不能使用。
7、塔機頂公升：當前項工作都完成後，塔機進行頂公升，在頂公升前須準備標準節就位，根據頂公升的要求，大臂必須根據塔身套架方向，垂直於前方，大臂與塔身平行，背端用麻繩綁紮，便於固定，防止風吹，所須頂公升標準節應排列在大臂下，人員安排，地下須設兩人拉吊繩，一人拉扯大臂端頭的麻繩穩定大臂，塔身頂公升人員配備：1人負責操作駕駛，1人專門操作液壓頂公升開關，由兩名工人負責標準節就位，就位後連線螺栓必須有四人同時進行，共計全部頂公升人員由8～10人組成。
在頂公升過程中應注意以下問題：1、在頂公升中，液壓杆向上公升的時候大臂不得移動，必須保持與塔身平行，負責穩定的人，要根據風向，隨時調整拉繩方向，使其穩固不移動，當套架在液壓杆的頂公升下，達到標準節高度時，應停止頂公升，將吊放在托架上的標準節推進套架內與塔身連線，當原有塔身與標準節對準後，由負責上銷栓螺絲的4人將銷栓銷入插孔內，擰緊螺絲，確定已連線穩固後，再將另一節標準節吊上托架，但吊繩不能松，吊繩配合穩住標準節後，液壓操作員進行頂公升，按上述方法操作，當塔身達到所須高度時，將塔套與塔身用銷栓螺絲銷上擰緊，整個頂公升完成後，由技術人員進行塔機的全部連線件檢查，全部符合使用要求後，才能投入執行。
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