階梯教室腳手架方案 碗扣式

2021-10-27 04:46:41 字數 4648 閱讀 8242

階梯教室碗扣式模板支撐架施工方案

一、工程概況

北京市第35中學遷址建設工程3#-4#樓工程,地下1-2層,地上4層。階梯教室東西長26.6公尺,南北寬14.2公尺。施工高度9.8公尺,建築面積約380㎡

二、編制依據

1、工程施工圖

2、工程施工組織設計

3、《建築施工安全檢查標準》jgj59-1999

4、《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程》db11/t583-2008

5、《建築施工碗扣式鋼管腳手架技術規範》jgj166-2008

三、腳手架搭設方式

本工程階梯教室最高處標高為9.8m,結合本工程結構形式、實際施工特點,建築物四周搭設落地式、全封閉的滿堂紅碗扣式模板支撐腳手架。

四、碗扣式腳手架搭設要求

4.1、搭設材料

1、搭設腳手架全部採用定型標準碗扣架管,質量符合現行國家標準規定。

2、腳手架鋼管的尺寸立、橫桿最大長度900-2400㎜,

3、鋼管表面平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

4、鋼管上嚴禁打孔,鋼管在便用前先塗刷防鏽漆。

5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》(gb15831)規定。

6、木腳手板有斷裂、腐朽的禁止使用。

7、安全網必須有建設主管部門認證的產品。腳手架立桿底面墊塊為50厚通長木方4.1、腳手架設計尺寸

1、腳手架底步距為0.9m,

2、立桿縱距為0.9m,小橫距不大於0.9m。

3、剪刀撐設定為間距為5m(5跨)。

4、連牆桿件設定為豎向每層、水平向為四跨。

4.2、剪刀撐、安全網

1、每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小於5        跨,且不應小於6m,斜桿與地面的傾角宜在45度~60度之間;

2、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接,搭接應符合本規範第3.5條的規定;

3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

4、在架子3.5公尺處,設定大眼水平安全網

4.3、腳手架搭設質量和安全要求

(一)、搭設前的準備工作

1、搭設前,工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求,對架子工進行安全技術交底,交底雙方履行簽字手續。

2、熟悉圖紙和施工現場看,掌握建築平面和立面的構造特點,環境條件,按照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、《建築施工碗扣式鋼管腳手架技術規範》jgj166-2008中構造要求,決定腳手架步距等等。

3、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。

4、搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規範》做好腳手架地基與基礎的施工要求,堅實平整,不積水,砼硬化。經驗收合格後,按方案的要求放線定位。

5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋,嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內,紮緊衣袖口,領口以及褲腿口,以防鉤掛發生危險。

(二)搭設過程中的質量和安全要求

1、碗扣式腳手架搭設一般順序是:裡立桿(墊塊)→小橫桿→大橫桿→掃地杆→腳手板→防護欄杆和踢腳杆→連牆杆→安全網

碗扣式模板支撐架安裝

(1)碗扣架安裝前進行測量放線,根據立桿布置圖彈出雙向立桿控制線,沿線確定立桿位置,同一開間上、下層立桿應在設定在同一豎向位置上。使用碗扣架時,底層縱、橫向水平杆作為掃地杆,距地面高度應小於或等於350mm。

(2)立桿下設定50厚木墊板,高度不符模數處在墊板上放置可調底座,以調整立桿高度。頂部應設可調支托,u型支托與楞梁兩側如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大於200mm,立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平杆的長度不得大於0.7m。

螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大於3mm,安裝時應保證上下同心。

(3)碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿120mm,按步距0.9m安裝水平橫桿,橫桿如下碗扣內,四面橫桿就位後放下上碗扣扣緊。雙方向水平拉桿按步距0.9m設定,不得遺漏。

(4)梁底支撐及其他使用鋼管立柱時,立柱的接長嚴禁搭接,必須採用對接扣件進行連線,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小於500mm,各接頭中心距主節點不宜大於步距的1/3。

(5)嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

2、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步,保證搭設過程中和穩定性。

3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差,難經糾正,每搭完一步腳手架後,按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小於5跨,且不應小於6m,斜桿與地面的傾角宜在45度~60度之間;

4、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接,搭接應符合本規範第3.5條的規定;

5、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

6、當模板支撐架高度大於4.8公尺時,頂端和底部必須設定水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設定間距應小於或等於4.8公尺。

7、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連線時,也必須兩人配合。

8、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時,應停止腳手搭設作業。雨後上架作業應注意防滑,並採取防滑措施。

9、連牆杆的設定水平方向不大於5公尺,垂直方向不大於2.5公尺.。兩側採用u託對頂

五、碗扣式腳手架驗收

1、腳手架必須辦理好有關各級驗收簽字手續、經公司安全管理部門鑑定且掛牌後方可使用。驗收記錄詳見附表。

2、專案部經理、安全員應定期組織檢查和整改。

3、定期做好架子拉結點、桿件變形、腳手板損壞、安全網等不利情況的檢查並及時處理。

六、模板及支撐體系安裝

1、梁截面尺寸350×8001.模板:15mm厚多層板

2、樑側:次龍骨為50×100木方,設定2道,間距按150mm設定;主龍骨為φ48×3.5雙鋼管,間距900設定。

3、梁底:次龍骨為50×100木方,共設定2道,間距100mm。

主龍骨為φ48×3.5鋼管,間距900設定。

4、立桿:梁兩側立桿間距900,梁底中間加2根立桿,分別距兩側立桿150,縱向按間距900設定使用短管與兩側立桿拉結,沿梁長方向設通長水平杆,水平杆豎向間距900一道。1.

模板:15mm厚多層板

5、樑側:次龍骨為50×100木方,設定2道,間距按150mm設定;主龍骨為φ48×3.5雙鋼管,間距900設定。

6、梁底:次龍骨為50×100木方,共設定2道,間距100mm。

主龍骨為φ48×3.5鋼管,間距900設定。立桿:

梁兩側立桿間距900,梁底中間加2根立桿,分別距兩側立桿150,縱向按間距900設定使用短管與兩側立桿拉結,沿梁長方向設通長水平杆,水平杆豎向間距900一道。

7、頂板模板及支撐體系設計(120mm厚板)模板:15mm厚多層板

次龍骨:50×100木方,間距150,主龍骨:100×100木方,間距250

立桿:橫、縱向間距900,底部鋪50厚木墊板,水平杆:步距按900,雙方向設定水平

(1)支模前自50水平線向上量出頂板標高並彈出標高控制線,控制頂板標高準確。

(2)碗口架立杆頂部油託應控制油托及底托絲槓伸出長度,絲槓伸出長度應控制在500mm以下,碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在500以內。

(3)立桿支設後鋪設主次龍骨,木方提前過壓刨,保證尺寸一致,主龍骨間距0.9公尺沿房間短向布置,且主龍骨木方搭接長度不小於1公尺;鋪設後檢查平整度,偏差應控制在2mm以內,然後鋪設50×100木方次龍骨,次龍骨間距300mm(淨距250mm),木方搭接處搭接長度不小於1公尺,次龍骨安裝就位後,即可鋪設面板。

(4)梁板跨度超過4公尺時按2‰起拱,其中8.4公尺跨度按1.5mm調整油託絲槓高度,起拱時應在跨度方向均勻對稱起拱,梁底起拱不得成折線。

(5)頂板模板整張使用,尺寸不符處切割成合適尺寸,鋸口刨平直,且裁切口側面應及時做封閉處理,模板與牆體接觸位置貼上海綿條,確保接縫嚴密、不留縫隙,模板面板間採用硬拼,縫隙不得大於1.5mm,模板拼縫部位應設次龍骨並用鐵釘固定牢固,釘間距300mm。

(6)為確保梁截面尺寸,沿梁高範圍內應加設對拉螺栓及頂模棍。頂模棍應在對拉螺栓附近設定,間距為對拉螺栓間距的兩倍,即對拉螺栓隔一設一頂模棍,頂模棍與框架梁筋綁紮牢固,頂模棍採用無齒鋸下料,長度較梁寬小2mm,斷面刷防鏽漆。

(7)梁模側模夾底模,頂板模壓梁模,梁模壓柱模,側模與底模、側模與柱模、側模與頂板模接縫處貼上海棉條防止漏漿。

七、模板拆除

1、模板拆除順序

(1)樓板模板先拆小間後拆大開間,先拆外側房間模板後拆內側房間模板,先拆入口模板後拆內側模板。拆除時必須遵循先支後拆,後支先拆的原則。

(2)模板拆除應遵循支模與拆模由乙個作業班組執行作業,模板拆除前必須對工人進行安全交底,拆除區域必須設警戒線且設專人看護。

(3)模板拆除履行審批制度,未經審批不得拆除,拆模申請由木工工長提出申請,由技術負責人根據同條件試塊試驗結果情況酌情對拆模申請進行審批。

(4)梁、板模板應先拆梁側模,再拆板底模,最後拆梁底模,並分段分片進行,嚴禁成片撬落或成片拉拆。

2、模板拆除要求

模板拆除應依據設計和規範強度要求,現場按施工段留設拆模同條件試塊,作為拆模強度依據,頂板、梁模板拆除時,混凝土強度要求應符合下表要求;且拆除模板時要保證結構構件表面及稜角不被磕碰、受到損壞。

拆模前由工長填寫《混凝土拆模申請單》,質量員根據拆模試塊強度值簽字後報技術負責人進行審核,同意後方可進行樓板模板拆模。

拆模(承重底模)強度要求一覽表

八、檢查與驗收

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