晉江田美小區b地塊南區
（滙景城）工程
模板工程專項施工方案
（承插型盤扣式鋼管支撐體系）
福建省惠房建設工程****
八、模板工程設計計算 15
一、編制依據
1、《建築法》、《安全生產法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》、《福建省建設工程安全生產管理辦法》等法律、法規；
2、《危險性較大分部分項工程安全生產管理辦法》等住房和城鄉建設部、省住建廳、市住建局的相關規範性檔案；
3、《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-2002)；
4、《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)；
5、《混凝土結構工程施工工藝標準》(zjq00-sg－010－2003)；
6、《建築施工模板安全技術規範》（jgj162-2008）；
7、《建築施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》（jgj231-2010）；
8、《建築施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj166-2008）；
9、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）；
10、《建築施工手冊》第三版；
11、深圳市建築科學研究院****設計的本工程施工圖紙；
12、本工程的施工組織設計等。
二、工程概況
1、建設各方主體：
晉江田美小區b地塊南區（滙景城）工程a2#、b3#、f2#樓位於晉江市世紀大道旁九十九溪南側處。建設單位為卓輝（福建）置業****，設計單位為深圳市建築科學研究院****，監理單位為福州弘信工程監理****，施工單位為福建省惠房建設工程****。
2、建設規模：
a2#樓：9471.97㎡，24層；b3#樓：
9095.25㎡，24層；f2#樓：9936.
03㎡，24層。首層高4.85m，標準層層高均為2.
9m。3、模板工程概況：
本工程各標準層的梁板模板支撐擬採用承插型盤扣式鋼管支撐體系。非標準層梁板模板支撐採用扣件式鋼管支撐體系。
梁、板、柱、牆主要截面尺寸表
三、模板工程（承插型盤扣式鋼管支撐）安裝方案
1、本工程標準層模板支撐擬採用承插型盤扣式鋼管支撐體系，其架體節點構造要求（詳見附圖1）：承插型盤扣式插銷採用8mm厚的型鋼成品支撐，盤口及插銷與主要立桿及縱橫杆之間採用雙面滿焊焊接，連線盤的厚度為8㎜，焊接接頭有現場取樣作節點抗壓、抗拉試驗，試驗值為縱向抗壓15kn，橫向抗拉25kn，符合要求。立桿縱橫杆採用φ48×3.
5鋼管作主要的骨架構件，立桿上的第乙個盤扣件距離地面300mm，第一道水平拉桿作為掃地杆，第二個盤口件距離第乙個盤口件1700mm作為第二道水平拉桿；由於該工程開間大小不規則，一般縱橫水平杆長度採用600mm、900mm、1200mm三種規格布置。
2、本工程模板梁、板採用九夾板輔以50mm×100mm、100mm×100mm松方木，模板支撐體系採用盤扣式頂托支撐架，剪力牆加固採用50mm×100mm松方木及ф12mm對拉螺栓作為木楞箍，牆和截面較大的梁採用ф12mm對拉螺栓加固。
四、施工工藝流程及勞力組織
1、工藝流程：
柱、牆鋼筋綁紮、隱蔽驗收→搭支撐架→柱、牆模板安裝加固→梁板模板安裝加固→柱砼澆築→梁板鋼筋綁紮、驗收→梁板砼澆築→柱、牆模板拆除，吊上一層使用
2、勞力組織：
五、模板施工技術要求
1、操作要點
a、柱模板
(1)先在基礎或樓板麵彈出柱的中心線四周邊線。
(2)沿邊線豎立立板，正確固定柱腳，用斜撐將柱模板臨時固定，再由柱頂用線垂吊直找正，然後正式固定。柱腳一側要留清掃口。
(3)通排柱模板安裝，應先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。
(4)門子板應分節鋪釘，或分節預留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振搗器。
(5)柱模板加設柱箍，柱箍採用50mm×100mm松方木及ф12mm對拉螺栓，間距通過計算確定，截面較大的柱加設對拉螺栓。
(6)在柱與梁的結合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線。
(7)柱模安裝時應注意以下事項：
a、在澆築樓板砼時應在柱位四周預埋40mm*40mm*30mm小木塊做為柱模底部固定。
b、支設的柱模，其標高、位置要準確，柱身不扭曲，支設應牢固，均採用四面支撐。
c、柱模底部四周用1：3水泥砂漿堵嚴，防止漏漿。
d、每根柱模底部應設清渣口，作為澆築之前清理模內雜物。柱模板上口標高應安至梁底模板下，在柱砼達到拆模強度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應鑽好插筋孔，及時預埋好其他設計要求的預埋件，並要求方位準確。
b、梁、板模板
(1)在樓面上彈出主梁及次梁的中心線，同時複核柱模上梁槽口處中心線位置，在柱模上彈出梁底標高，對準標高釘上梁底托木。
(2)按照設計間距搭設盤式鋼管支撐架，鋼管支撐底部應鋪設墊板。設計要求安裝縱橫兩個方向的水平拉桿，並在鋼管立柱上彈好標高線。
(3)根據梁底標高及起拱要求，確定梁底大橫擔標高，安裝好大橫擔。在大橫擔上鋪設梁底木楞。按同樣的方法鋪好板底木楞。
(4)對準柱模槽口中心線，在託木上鋪設主梁底模，軸線複核無誤後安裝。
(5)側模，主梁側模上應開好次梁槽口，在槽口上劃好次梁中心線，對準中心線安裝次梁底模。次梁軸線位置核對無誤後，安裝側模。
(6)主次梁模板安裝加固完畢，鋪設板底模。
(7)梁高度較大時，側模可先安裝一面，待梁鋼筋安裝完畢，再安裝另一面側模。
(8)梁高度大時，應設定對拉螺栓，待梁鋼筋安裝完畢，在側模上鑽孔，安裝對拉螺栓。
c、牆模板
(1)先彈出牆的中心線和兩邊線。
(2)安裝牆的內側模板，釘橫檔，支斜撐。在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實。清理牆底雜物，綁紮牆體鋼筋。
(3)待鋼筋扎好後，立外側模板。將鋼筋、橫檔等撐好，找平吊直後固定。在模板底部留出清掃口。
(4)在牆壁最下部和模板上口先支釘控制牆厚的小木條，再用螺栓將兩側模板的橫檔拉緊加固，螺栓間距按模板設計方案布置。
d、梯模板
採用九夾板，支撐前先根據層高放好大樣，搭好支撐架，先支平台梁底模板，再支梯梁底模板、外幫側板，在外幫側板內側，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏前側板的檔木，再釘側板。梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下一步的高度，要考慮樓地面裝修層厚度的影響以及梯自身裝修層的影響。
2、質量通病及防治措施
a、梁、板模板：
梁、板底不平、下撓；樑側模不平直；梁上下口漲模：防止的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和鋼度。
作業中應認真執行設計要求，以防止砼澆築時模板變行。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規範起拱。
梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。
b、柱模板：
(1)漲模、斷面尺寸不准：防治的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。
(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點至柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。
(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸線通線，然後分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤後，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。
柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪力撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。
c、牆模板
(1)牆體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿牆螺栓間距、牆體的支撐方法等在作業中要認真執行。
(2)牆體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞平，模板間卡固措施牢固。
(3)牆身超厚：牆身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿牆螺栓沒有全部穿齊、擰緊。
(4)牆體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。
(5)混凝土牆體表面粘連：由於模板清理不好，塗刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。
(6)角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連線固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。
(7)角模入牆過深：支模時角模與大模板連線凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法，嚴格控制模板上口標高。
4、模板工程質量標準
模板安裝完畢，應對其軸線、截面尺寸、垂直度、標高、平整度等進行全面檢查，模板安裝允許偏差應符合規範的要求。
5、模板拆除
(1)側模應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞後，方可拆除。
(2)承重模板（梁、板底模）的拆除時間。
板跨度≤2m時達到砼強度標準值50%以上；
板跨度》2m，≤8m時達到砼強度標準值75%以上；
板跨度》8m時達到砼強度標準值100%；
梁結構跨度≤8m時達到砼強度標準值的75%以上；
懸臂構件及結構跨度》8m時達到砼強度標準值的100%；
(3)拆除模板應先支的後拆，先拆非承重部分，拆除大跨樑支撐柱時，先以跨中開始向兩端對稱進行，當立杆水平拉桿超過兩皮時，應先拆兩皮以上的水平拉桿，最後一道水平杆與立桿同時拆除，以確保柱模穩定。
(4)拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端
(5)模板拆除應按區域逐步進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落的拉倒，模板支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除後分類碼放，不得留有未拆除的懸空模板，並及時消除防止傷人。
(6)拆除模板作業比較危險，防止落物傷人，應設定警界線明顯標誌，並設專門監護人員。
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