門式腳手架支撐系統施工方案

2021-10-29 04:26:43 字數 4892 閱讀 4273

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二期倉庫施工總承包模板工程

(門式支架支撐系統)補充方案

一、編制依據

1.1、《建築結構荷載規範》gb50009-2001;

1.2、《混凝土結構設計規範》gb50010-2002;

1.3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002;

1.4、《建築施工計算手冊》;

1.5、《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社;

1.6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011 ;

1.7、《鋼結構設計規範》gb 50017-2003;

1.8、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規程》。jgj128-2010

1.9、工程施工圖紙。

1.10、公司的內部技術標準、工作標準、管理標準以及公司iso9002質量體系程式檔案。

1.11本工程模板工程專項施工方案

二、本方案的適應範圍

2.1、本方案主要針對普通庫首層(3.9m),二層(3.5m)而編制的,使用時,可根據使用情況及搭設質量放寬到第三層(4.5m)施工,驗算時按第三層引數進行計算;

2.2、本方案主要用於普通庫第

一、二、三層,其它單位工程區域性使用。

三、施工準備

3.1、技術準備:進行技術交底,熟悉結構構造、細部節點要求,了解施工工藝規定,未經交底或培訓不得上崗進行施工作業。

3.2、機具準備:砂輪切割機一台、木工臺鋸四台。垂直運輸採用汽車吊和人力倒運。

3.3、材料準備:施工需要的主要材料:1219×1950門架、φ48×3.0鋼管、45×95枋木、18mm厚膠合板、可調托盤、φ14對拉螺栓

3.4、施工條件準備:支設於地台(樓面)混凝土的強度應達到12 n/ mm,方可進行支架的搭設。

模板及支架拆除應視上道工序的混凝土強度達到設計強度的70%、懸臂部分及跨度大於8m的梁混凝土強度應達到100% 時,方可進行拆除。

四、質量要求

4.1、門式架搭設場地平整,若在非結構層上搭設時,地面應夯實,在搭設面上底托上加設厚度50mm的墊木。

4.2、門式架首層的垂直度,豎桿在兩個方向的垂直偏差均在2mm以內,頂部水平偏差控制在5mm以內。

4.3、門架立桿之間要對齊,對中偏差不應大於3mm,並相應調整門架的垂直度和水平度。

4.4、樓層標高誤差不得大於±10mm。

4.5、模板塊相鄰板麵高低差不得超過2mm。

4.6、按規範要求梁底起拱0.2%。

五、施工方法

5.1、門架及模板搭設

5.1.1、門架搭設順序:

鋪放墊木→拉線放底座→自一端開始立門架,並隨即裝水平加固杆→照上述步聚逐層向上安裝→外圍裝加強整體剛度的長剪刀撐(用φ48×3.0鋼管)→裝托盤加頂託→裝梁、板主楞(用φ48×3.0雙鋼管)。

5.1.2、模板安裝順序:裝梁底楞木→鋪梁底板→支梁側模→裝樓板楞木→鋪樓板底模→裝梁對拉螺栓。

5.1.3、梁底、樑側模採用18厚膠合板,梁模小楞採用45×95松木枋@300,主楞雙鋼管(φ48×3.

0);樑側橫楞45×95松木枋@260mm,立檔雙45×95松木枋@500mm,高度大於700mm的梁,其側模板採用φ14間距500的對拉螺栓拉結限位。梁支架採用mf1219型、立桿φ42×2.5門式架交叉搭設,沿梁縱向交叉錯搭設,距離915mm,即跨距915mm。

考慮到首層地基承載力及各層主梁(樑高≥750mm)梁底橫向(小楞)支撐的撓度,應在梁底中部沿縱向加一排鋼管支撐@920mm,鋼管上加頂托,頂托上雙鋼管。

5.1.4、樓板模板採用18mm厚的膠合板,小楞採用45mm×95mm松木枋,間距300mm。

大楞採用頂托上單鋼管(φ48×3.0)間距1219mm。樓板模板支架同樣採用mf1219型、立桿φ42×2.

5門式架搭設成桁架,門架按跨距915mm搭設成桁架,桁架平行排列拉結成滿堂紅架,每塊板底3~4榀。桁架之間可採用φ48×3.0鋼管拉結連線加強其剛度。

主、次梁每排立桿設兩道φ48×3.0水平鋼管或拉結桿與混凝土柱連線。第一道距地面300mm,第二道距地面3000mm。

5.2、技術要求

5.2.1、、門架搭設時嚴格控制首層門架的垂直度。上下門架之間要對齊。

5.2.2、主、次梁支撐門架下部單側每立桿要加設通長的水平加固杆(用φ48×3.

0鋼管用扣件與門架立桿卡牢),沿高度3m在另一側再加設通長的水平加固杆,加固杆呈 「之」字形布置。以加強整個桁架的穩定性。

5.2.3、外圍門架每排桁架應設定通長剪刀撐(用φ48×3.0鋼管用扣件與門架立桿卡牢),高度和寬度分別為2至4個步距與架距,與地面夾角為45至60。

5.2.4、為避免架子發生橫向偏斜,要及時將架體的水平加固杆與已成型的混凝土柱或牆盡可能地連線。連線點高度為下0.3m、上3m。

5.2.5、架子轉角處,用旋轉扣件把相交方向的水平加固杆拉結固定。

5.2.6、模板安裝前,應先在製作場按圖紙要求將梁模先製作。並編排梁號,以便安裝和整理。

5.2.7、主次梁同時支模時,一般先支好主梁模板,經軸線標高檢查校正無誤後,加以固定,在主梁上留出安裝次梁的缺口,尺寸與次梁截面相同,缺口底部加釘襯口檔木,以便與次梁模板相接。

5.2.8、當梁深在700mm以上時,由於混凝土側壓力大,僅在側板外支設立檔不易撐牢,應用對拉螺栓穿過立檔,將兩側模板拉緊,以防脹模。

5.2.9、模板拆除,應先拆除支架頂托,再拆梁、板模板,最後拆除支架。

可先將頂步門架拆除,暫留下部門架作為拆模的操作腳手架。待模板拆除後,再將剩留的門架拆除。拆除後的模板應按編號分別堆放。

5.3、混凝土的澆築方法

為使混凝土的施工不致破壞模板及其支架的穩定,混凝土的澆築必須遵循以下規定。

5.3.1、混凝土的澆築順序

⑴、本工程混凝土的澆築採用幫浦送施工,混凝土澆築應由遠而近。

⑵、同一區域的混凝土,應按先豎向結構後水平結構的順序,分層連續澆築,一般分層厚度為300~500㎜,可按1:8坡度分層澆築,且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500以上。

⑶、區域之間,上下層之間的混凝土間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。

5.3.2、幫浦送混凝土的布料

⑴、在澆築豎向結構混凝土時,幫浦出口離模板內側不應小於50mm,並且不向模板內側面直衝布料, 也不得直衝鋼筋骨架。

⑵、在澆築水平結構混凝土時,不得在同一處連續布料,應在2~3m範圍內水平移動布料,且宜垂直於模板。

5.3.3、振搗混凝土時,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30s,並且在20~30min後對其進行復振。

六、質量保證措施

6.1、門式架進場必須檢查篩選,要剔除節點欠焊接、斷裂或嚴重受腐蝕的門架。

6.2、松木進場應嚴格控制其斷面是否按設計要求。

6.3、安裝模板前,應向工人進行技術交底,嚴格按方案確定的方法施工,並先做樣板,符合要求後再大面積施工。

6.4、支模前放好軸線邊線、水平線,對線支模,合模前放置預埋管線、預埋件、預埋插筋,辦理好預檢、隱檢手續。

6.5、支架垂直度用鉛垂球校核;板平整度用2m直尺檢查;相鄰板縫寬用帶刻度的契尺檢查;梁平直度用拉線檢查。

6.6、每完成一道工序後,應由專職質量檢查人員進行檢查,合格後方可進行下道工序的施工。

6.7、在澆築混凝土時,應派人專門觀察模板及支架的變化,當發現模板或支架移位等現象時,應立即採取措施補救。

七、季節性施工措施

7.1、雨季施工各種機電裝置應嚴防漏電,應設防雨罩。所有裝置都要接地接零。

7.2、施工人員均配備雨衣、水鞋。大雨時暫停板麵作業。

7.3、夏季施工高溫期要適當調整露天作業人員的作息時間,避免中午作業,保證職工的茶水、清涼飲料的**,及時發放防暑用品,做好職工的防暑降溫保健工作。

7.4、颱風季節施工,遇到六級風以上天氣,施工電梯均應暫停使用。模板支架及模板安裝暫停進行施工。

八、 安全措施及文明施工措施

8.1、對施工人員及時認真做好安全、技術交底工作,施工必須嚴格按經審批的施工方案施工,未經原審批同意,任何人不得修改或更變。

8.2、進入施工現場必須戴好安全帽,高於2m高度作業時應配戴安全帶。嚴禁從高空往下投擲物件。

8.3、嚴格控制施工荷載,上料要分散,不要集中。材料在指定位置分類、分規格堆放。

8.4、作業現場設定安全維護和警示標誌,禁止無關人員進入施工區域。

8.5、施工過程質安員要對作業人員的安全操作進行監控,確保施工生產安全,並要對支撐系統進行全面穩定性檢查。

8.6、應急預案及人員詳見本工程模板工程專項施工方案。

附件一:梁模板(門架)計算書

計算依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2011)、《混凝土結構設計規範》gb50010-2010、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2012)、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2010)、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj 128-2010)等規範編制。

梁段:l1。

計算門架的幾何尺寸圖

一、引數資訊

1.模板支撐及構造引數

梁截面寬度 b(m):0.40;梁截面高度 d(m):0.90;

門架型號:mf1219;

門架縱距lb(m):0.90;

門架搭設高度(m):4.50;承重架型別設定:門架平行於梁截面;

門架幾何尺寸b(mm):1219.00,b1(mm):

750.00,h0(mm):1930.

00,h1(mm):1536.00,h2(mm):

100.00,步距(mm):1950.

00;加強杆的鋼管型別:φ26.8×2.5;立桿鋼管型別:φ42×2.5;

2.荷載引數

新澆混凝土重力密度(kn/m3):24.00;模板自重(kn/m2):0.50;鋼筋自重(kn/m3):1.50;

新澆混凝土側壓力標準值(kn/m2):21.6;振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2):2.0;

振搗混凝土對樑側模板荷載(kn/m2):4.0;施工荷載(kn/m2):2.5;

3.材料引數

木材品種:粗皮落葉松;木材彈性模量e(n/mm2):10000.0;

門式腳手架支撐系統施工方案

門式模板支撐系統搭設方案報審表 工程名稱 安康苑二期工程編號 門式模板支撐系統搭設方案會簽表 目錄1 編制依據2 2 工程概況2 3 施工準備2 3.1 技術準備2 3.2 機具準備2 3.3 材料準備2 3.4 施工條件準備3 4 質量要求3 5 施工方法3 5.1 門架及模板搭設3 5.2 技術...

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補充方案 一 編制依據 1.1 建築結構荷載規範 gb50009 2001中國建築工業出版社 1.2 混凝土結構設計規範 gb50010 2002中國建築工業出版社 1.3 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 1.4 建築施工計算手冊 中國建築工業出版社 1.5 建築施工手冊 ...