裝飾裝修施工方案

2021-10-25 15:10:09 字數 5577 閱讀 7730

本著先地下後地上,先結構後裝飾、安裝,先頂棚、後牆面,先窗外後室內的原則,根據現場施工條件,合理安排進度,積極創造條件組織平行流水和立體交叉流水施工,確保按計畫完成任務。

根據工期要求,合理組織施工人員對場及流水施工。本工程設定三個工程控制點:

98年3月31日基礎完工

98年5月15日主體封頂

98年8月31日竣工

1.樓地面工程

2.門窗工程

3.頂棚工程

4.內牆工程

一、頂棚工程

本工程中要求教室頂棚、走廊頂棚為活動式礦棉板吊頂,辦公室為輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂。

1、施工準備

(一)作業條件

(1)、在所要吊頂的範圍內,機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經過隱蔽驗收。

(2)、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。

(3)、頂棚罩面板安裝前,應作完牆、地濕作業工程專案。

(4)、搭好頂棚施工操作平台架子。

(5)、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經鑑定後再大面積施工。

(二)材料準備

輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板、紙面石膏板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質量證明。

(三) 施工機具

型材切割機、電動曲線鋸、手電鑽、電鎚、自攻螺釘鑽、手提電動砂紙機等。

2、質量要求

(1).礦棉板吊頂要平整,潔淨,無汙染。邊緣切割整齊一致,無劃傷,缺稜掉角。

(2).注意龍骨與龍骨架的強度與剛度,龍骨的接頭處、掉掛處是受力的集中點,施工時應注意加固。

(3).所有連線件、吊掛件呀固定牢固,龍骨不能有鬆動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不能有鬆動。

(4).控制吊頂的平整度:應從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。

標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確,吊頂面的水平控制線拉通線,先要拉直,最好採用尼龍線。

(5).要處理好吊頂面和吊頂裝置的關係:吊頂表面裝有燈槽盤、空調出風等,這些裝置與頂面的關係處理不好,會影響吊頂的完整性,影響美觀,故安裝燈盤與燈槽時,一定要從吊頂平面的整體性著手,不能把燈盤和燈槽裝的不高不低,與頂面銜接不穩合。

(6).吊筋應符合設計要求,吊筋順直與吊掛件連線贏符合安裝規範及有關要求,使用前應進行除鏽,塗刷防鏽漆要均勻,表面光潔。

(7).板材應在自由狀態下進行固定,防止出現彎稜,凸鼓現象。

(8).礦棉板的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設。

(9).礦棉板的接縫,應按設計要求進行班縫處理。

(1)0.礦棉板與龍骨固定,應從一塊板的中間向四周固定,不得多點同時作業。

3、工藝流程

基層清理——彈線——安裝吊桿——安裝主權骨——安裝邊龍骨——弱電、綜合佈線敷設——隱蔽檢查——安裝次龍骨及礦棉板——成品保護——分項、檢驗批驗收

4、施工工藝

(1)、彈線:根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。

(2)、安裝吊桿:根據施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預埋伯(角鐵),刷防鏽漆,吊桿採用直徑為直徑8的鋼筋製作,吊點間距900~1200㎜。安裝時上端與預埋年焊接,下端套絲後與吊件連線。

安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小於3㎜。

(3)、安裝主龍骨:一般休用c38龍骨,吊頂主龍骨間距為900~1200㎜。安裝主龍骨時,應將主龍骨吊掛件連線在主龍骨上,擰緊螺絲,並根據要求吊頂起拱1/200,隨時檢查龍骨的平整度。

房間內主經骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置;走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。

(4)、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆t型龍骨,間距與板橫向規格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。

(5)、安裝邊龍骨:採用l型邊龍骨,與牆體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200㎜。

(6)、隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢後,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格後方可進入下道工序。

(7)、安裝飾面板:礦棉板選用認可的規格形式,明龍骨礦棉板直接搭在t型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人戴白手套,以防止汙染。、

(8)、吊頂工程的驗收時應檢查下列檔案和記錄:

①吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計檔案;

② 材料的產品合格證書、效能檢測報告、進場驗收記錄和複驗報告;

③隱蔽工程驗收記錄;

④施工記錄。

5、成品保護

(1)、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生鏽。

(2)、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用;機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾,須經過專案技術人員同意後更改,不得隨意改變、挪動吊桿。

(3)、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。

(4)、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不准固定在通風管道及其他裝置件上。

(5)、為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫等一切工序全部驗收後進行。

(6)、設專人負責成品保護工作,發現有保護設施損壞的,要及時恢復。

(7)、工序交接全部採用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認,並儲存工序交接書面材料,下道工序作業人員對防止成品的汙染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。

6、安全措施

(1)、現場臨時水電設專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對資料的分析得到節能效果並逐步改進。

(2)、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到少完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。

(3)、持證上崗制:特殊工各必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。

(4)、中小型機具必須經檢驗合格,履行驗收手續後方可使用。同時應由專門人員使用操作並負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度,並將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。

(5)、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

(6)、使用人字梯攀高作業時只准一人使用,禁止同時兩人作業。

二、門窗工程

一、施工組織部署

1.、施工準備

由專案經理、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底,明確工程量及工程的要求,並按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓,熟悉圖紙,掌握工程施工的工作內容,並與安裝隊簽訂安全等合同,做好安全、技術交底記錄。

二、施工技術方案

1、主要安裝流程

測量確定門窗安裝位置→彈安裝線→窗框就位→窗框固定→窗扇安裝→清潔、交驗

1.1基本工藝操作

(1)洞口處理:窗洞口一般由土建施工時預留。但窗框安裝前,安裝人員應配合土建公司複查下列有關尺寸:

(a)洞口尺寸:(也可根據現場施工工藝情況由業主、監理、總包具體規定)

一般粉刷面: 窗框寬度+25—30mm;

窗框高度+25—30mm;

面磚貼面: 窗框寬度+40-50mm;

窗框高度+40-50mm;

窗洞口的尺寸允許偏差:高度和寬度允差5mm;對角線長度差≤5mm,洞的下口面水平標高允差5mm,垂直度偏差不超過1. 5/1000,洞的中心線與建築物基準線偏差不得大於5mm。

(b)洞口內若有預埋鐵件,間距必須與窗框上設定的連線件配套。窗框上鐵腳間距一般為450—500mm;設定在框轉角處的鐵腳位置,距離轉角邊緣180-200mm。

(c)窗洞口牆體厚度方向的預埋鐵件中心線如設計無規定時,距內牆面:38-60系列為loomm,90-100系列為150mm。

2)彈安裝線:根據圖紙和土建提供的座標基準線和水平標高基準線,在窗洞口牆和地面上彈出安裝位置線。高層或超高層建築的外牆視窗,須用經緯儀從頂到底逐層施測邊線,再測量中心線。

同一樓層水平標高偏關應不超過5mrn。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應超過土5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求,一般不應小於15mm。

3)窗框就位

(a)塑鋼框上保護膠膜安裝前後不應撕掉或損壞。

(b)框子安裝在洞口安裝線上,調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格後,用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位,以防框子被擠壓變形。

(c)組合窗框應按設計要求進行預拼裝。然後按先裝通長拼樘料,後安裝分段拼樘料,最後安裝基本窗框的順序進行。窗框橫向及豎向組合應採用套插,搭接應形成曲面組合,搭接量一般不少於10mm,以避免因窗冷熱伸縮和建築變形而引起的窗之間裂縫。

縫隙應用密封膠條密封。

(d)組合窗框拼樘料如需加強時,其加固型材應經防鏽處理。連線部位應採用鍍鋅螺釘。

(e)若窗框採用明螺栓連線,應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。

4)窗框固定

(a)當窗洞口系預埋鐵件,安裝框子時塑鋼框上的鍍鋅鐵腳,當用電焊直接焊牢於預埋鐵件上時,焊接操作嚴禁在塑鋼框上接地打火,並應用石棉布保護好塑鋼框。

如洞口牆體上已預留槽口,可將塑鋼框上的連線鐵腳埋入槽口內,用c25級細石混凝土或l:2水泥砂漿填密實。

(b)當窗洞口為混凝土牆體但未預埋鐵件或預留槽口時,連線鐵件應事先用鍍鋅螺釘鉚固在塑鋼框上,並在牆體上鑽孔,用脹管螺栓將連線鐵件錨固,亦可用-射釘槍射入φ5mm射釘緊固。

如窗洞口牆體為磚砌結構,應用衝擊電鑽距磚牆外皮≥50mm鑽入φ8—φlomm的深孔,用膨脹螺栓緊固連線。不宜採用射釘連線。

(c)塑鋼窗框埋入牆面以下應為3—5mm。

(d)組合窗框間立柱上下端應各嵌入框頂和框底的牆體(或樑)內25mm以上。轉角處的立柱其嵌固長度應在35mm上。

(e)窗框連線件採用射釘、膨脹螺栓、鋼釘等緊固時,其緊韌體離牆(或樑、柱)邊緣不得小於50mm,且應錯開牆體縫隙,以防緊固失效。

5)窗扇安裝

(a)框與扇是配套製作組裝而成。開啟扇整扇安裝。

(b)平開窗可採用橫式或豎式不鏽鋼滑移合頁(qb-101-104),保持窗扇開啟在0°—90°或0°—60°之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻,關閉四周嚴密。安裝小五金等附件時,附件位置應正確、齊全、牢固。

(c)平開窗的玻璃下部應墊減震墊塊,外側應用玻璃膠填封,使玻璃與塑鋼框連成整體。膠面向外,傾斜300—400角。也可使用優質橡膠密封條嵌固。

當窗採用橡膠壓條固定玻璃時,先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,然後將玻璃擠緊,上面不再注膠。選用橡膠壓條時,規格要與凹槽的實際尺寸相符,其長度不得短於玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,不得鬆動。

(d)擦淨玻璃表面汙染物,關閉窗扇,以免風吹將玻璃震碎。

(e)推拉窗扇的安裝可參照平開窗進行,在組裝完備後直接插入塑鋼框槽中,並按相關標準調整。

(6)清潔、交驗

安裝完成後,及時清潔乾淨外飾面,並向業主等相關方提交報驗申請驗收。

1.2安裝注意事項

1)同一垂直線的外牆視窗,要用吊線墜或經緯儀施測的方法,從頂層到底層,逐層標記窗框的安裝邊線或中心線,跟線安裝窗框,使窗位順直,不錯位。

2)周一水平標高的窗框,按內牆500mm水平基準線,彈窗下框線,拉水平通線安裝窗框,避免視窗高低參差。

3)窗安裝前,塑鋼保護膜應完整,如有缺陷,須及時補貼。

4)窗框四周與牆體(或樑,柱、地面)接觸面,應用防腐材料進行保護,如刷橡膠型防腐塗料或貼上塑鋼薄膜打發泡劑等,本工程採用打發泡劑的方法。窗框與牆體連線件,宜採用不鏽鋼。 如為鐵件,須進行防腐處理,以免發生電化學反應。

5)臨時固定窗框的木楔,應墊在邊、橫框受力部位,避免框子受擠壓變形。窗框固定後,要吊垂線,對角線卡方;塞縫前還要複查垂直、平整度,以保證窗框安裝平整、方正。

框架精度表

6)窗鎖及拉手、插銷等小五金,應在窗扇入框安好後安裝。轉動或滑動部位,不得有卡阻現象,沉頭螺釘應與表面齊平。

裝飾裝修施工方案

一 工程概況3 1 概述3 2 工程特點3 二 施工部署3 1 技術準備3 2 材料準備3 3 人口準備3 4 編輯依據4 三 主要資源需要量計畫4 1 主要是個機具需要計畫表5 2 主要材料需要量計畫表5 3 主要勞動力需用量計畫表6 四 裝飾裝修及安裝工程施工方法及技術措施6 一 抹灰6 二 地...

裝飾裝修施工方案

目錄1 編制依據2 2 工程名稱及概況2 3 施工部署3 4 施工工藝步驟及控制要求4 5 安全保證措施9 6 質量記錄10 1 編制依據 1 鐵道第三勘察設計院提供的洪洞北站施工圖紙。2 工程建設相關的地方性法規和規範性檔案。3 國家和鐵道部現行的設計 施工 驗收採用的規範 規程規則和標準。4 現...

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