一、工程概況
專案名稱： 九龍第一小學佛朗分校改擴建工程
建設單位： 廣州經濟技術開發區固有資產投資公司
代業主： 廣州市翔順企業管理服務****
監理單位： 廣州興華建設監理****
施工單位： 廣東廣南建設工程公司
本工程位於廣州市蘿崗區九龍鎮華佛朗村，總建築面積4019.2m2，分別為新建綜合樓四層，建築高度為16.8m，建築面積2445.
5㎡；教學樓改造三層，建築高度為15.3m，建築面積1153.6 ㎡；辦公樓三層，建築高度11.
4m，建築面積394.9㎡；門衛室1層，建築面積25.2㎡。
校園道路廣場3112㎡，校園公共綠化2847.7㎡，運動場2355.2㎡。
本程設計類別為：丙級；抗震設防烈度為：七級；結構設計抗震等級為：
**；工程結構設計為：框架；設計使用年限為：50年；地基基礎採用天然地基、基礎持力層為原土（粉質粘土層）、地基承載力特徵值為180kpa、基礎承臺最大為2800×3500mm、基礎砼強度等級c25；框架柱最大斷面為400×550mm、砼強度等級c25及c30；框架梁斷面普遍為250×600mm、砼強度等級c25；板厚為100及120mm、砼強度等級c25。
二、編制依據
1. 九龍第一小學佛朗分校改擴建工程施工圖紙。
2.《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001。
3.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204－2002）。
4.《砌體工程施工質量驗收規範gb50203-2002》。
5.《建築施工手冊》（中國建築業出版社2023年月1月出版）。
6.《建築施工安全技術手冊》（中國建築業出版社2023年12月出版）。
7.工程建設標準強制性條文《房屋建築部分》（2023年版）。
三、質量目標
本工程竣工質量均達到合格等級。
四、施工組織
本工程實行專案管理法施工，現場成立專案經理部，實行專案經理負責制的管理體制。
專案經理全面管理整個現場的各項運作，協調各方關係，定期召開各工種負責人會議，針對施工中可能出現或存在的問題提出整改意見，並及時向公司總經理匯報該工程的進度情況。
專案部組織機構
五、施工進度計畫及勞動力安排
1. 具體進度詳見進度表。
2. 勞動力安排如下：
木工班組：30人
鋼筋工班組：22人
砼工班組：35人
排柵班組：12人
水電預留、預埋、防雷焊接12人。
六、主體工程施工
1. 基本要求
1.1 施工程式：柱定位放線→柱鋼筋綁紮→柱模板安裝→梁、板模板放線定位→梁、板模板安裝→梁板鋼筋綁紮→砼澆築。
1.2 每層高應豎向測量校核，豎向測量可用經緯儀校測，測量時盡量選在早、晚、陰天、無風時進行，在首層原地面上以靠近結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。
1.3 層間垂直度測量偏差不應超過5mm，建築物全高垂直度測量偏差不應超過20mm及3h/10000（h為建築總高度）。建築樓層標高由首層標高控制，層間測量偏差不應超過±3mm，建築總高測量偏差不應超過3h/10000（h為建築總高度）。
1.4 沉降觀測
1.4.1 水準點設定：在用地紅線範圍內設定不少於3個水準基點，並做好永久性保護。
1.4.2 觀測點的布置
按設計院繪製的沉降觀測點布置圖在a1～a5棟首層柱上布設.水平位置均高出室外地坪約500mm，用10鋼筋埋入150mm，露出40mm並作好永久性保護措施。
2. 模板工程
2.1 質量標準
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
裝模必須按設計要求起拱，對跨度大於4m的普通梁、板，跨中起拱1/400，跨度大於2m的懸臂梁、板端部起拱1/200。
底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表要求。
底模拆除時的混凝土強度要求
為做到模板工程的精心施工，本工程另編較祥細的模板專項施工方案以指導現場施工。
3.鋼筋工程
3.1鋼筋加工
下料—→鋼筋切平頭
3.2鋼筋安裝
搭設鋼筋綁紮架（樑內鋼筋）—→鋼筋就位—→質檢人員驗收鋼筋質量—→作好鋼筋表
3.3鋼筋試驗
力學效能試驗方法：擷取連線鋼筋長度為450mm 若干根，連線接頭組按長度不小於500mm然後按規範規定進行拉伸試驗。
3.4鋼筋的製作和運輸
鋼筋加工前應做好驗收及送檢工作，合格後並經甲方、監理確認，方可開料，入倉庫要分類掛牌堆放整齊。
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計和規範要求。鋼筋表面應潔淨、無損傷、油漬、漆汙等。加工好的鋼筋，根據進度需要按品種、規格分類掛牌堆放整齊。
鋼筋加工的允許偏差
3.5鋼筋的綁紮與安裝
(1)鋼筋安裝前備好必要種類和數量的工用具（例如綁紮用的鐵鉤、撬棍、板子、綁紮架，綁紮用的鐵絲，保護層用的砂漿墊塊等），了解施工條件（例如運料路線、現場堆料地點，砼墊層澆搗和平整狀況，模板清掃和潤滑狀況以及堅固程度，與其它工種的配合條件等）。做好技術交底，並使每個工人都懂得安全技術操作規程。
(2)綁紮立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，必須搭設工作台。柱筋必須設防傾覆的臨時固定措施。
樓面模板安裝完畢後，在梁位置上每2m間距架一條80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及麵筋，先主梁，後次梁，梁柱接頭處柱箍筋用ф10鋼筋每面兩條成排點焊固定再串梁筋。綁紮好梁筋之後，將梁筋提起取出枋木，整體放進梁模，下放時就位必須準確，不得使梁筋變形。
框架梁節點處鋼筋穿插較稠密時，應注意梁頂面主筋間的淨間距要留有30mm寬，以利灌築砼。
樓板鋼筋安裝先在模板上畫出布筋位置線，綁紮時先底筋後負筋，二層筋必須按設計和規範綁紮足夠的數量的馬凳支架，防止澆築砼時可能出現的鋼筋變形、移位、澆築砼時派專人隨時檢查校正。
鋼筋保護層採用與結構砼成份相同的水泥砂漿墊塊綁紮在相應位置，墊塊厚與保護層相同。若圖紙沒註明，又使用直徑大於或等於28mm鋼筋，其保護層必須不小於該鋼筋直徑。
柱樑節點處鋼筋密集、交錯，在綁紮前需放樣，以保護該部位鋼筋綁紮質量。箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設定。
同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜相互錯開。綁紮搭接接頭中鋼筋的橫向淨距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25㎜。鋼筋綁紮搭接接頭連線區段的長度為1.
3ll(llo 搭接長度)，凡搭接接頭中點位於該連線區段長度內的搭接接頭均屬於同一連線區段。
（3）質量標準
鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法
4. 砼工程
4.1 混凝土採用「廣州市砼盛混凝土****」提供商品混凝土。每次混凝土進場將先提供該批混凝土的原材合格證及試驗報告、強度等級配合比。
4.2澆築
模板必須澆水濕潤，不得有積水，對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查，並作好記錄，嚴禁隨意踩踏鋼筋。對模板的縫隙和空洞要堵嚴，混凝土澆築時室外氣溫較低時（15℃～20℃）進行，不宜超過28℃，但根據具體情況可做降溫及保溫處理，如搭設遮陽棚，選擇早晚澆築等。
4.3振搗
每一振點的振搗延續時間必須控制好，保證砼搗實，表面呈現浮漿和碎石不再沉落，但也不應過長，而使石子全部沉於底部。用插入式振搗器，移動間距不宜大於作用半徑的1.5倍，使用半徑為350，避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等，要不斷提上放下振搗器，防止鋼筋鉗死振搗器，振搗插入下層砼內的深度不應小於50mm，注意邊緣及轉角振搗密度，振點採用500mm500mm，梅花點振搗，並兼備人工插實結合，同時經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，當發現有漏漿、變形和位移時，應及時採取措施進行處理。
4.4養護
澆築砼後12小時內進行覆蓋和澆水，因砼標號高，可選擇7小時開始澆水，若天氣較冷可適當延長，由於採用矽酸鹽水泥，而又摻合料量大，保證養護時間不少於7天，考慮到養護期內仍繼續發生化學反應，需補充大量水份，牆及柱模板未拆開，則水滲不進內，在不影響質量及損壞截面尺寸情況下，早拆模早澆水，保證砼內外溫差不超過25c，在已澆築的砼強度未達到1.2n/mm2以前，不得在其面上踩踏或安裝模板及支架。
4.5混凝土試塊的留置
混凝土試塊的留置製作混凝土試件，必須在澆搗地點隨機抽取，除按規定留置標準外，還必須按新規定根據實際需要留置同條件養護試件。
同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：
· 同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；
· 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；
· 同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜大於10組，且不應少於3組；
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