梁 扣件鋼管架 專項施工方案

2021-10-24 11:30:50 字數 4329 閱讀 8300

xx縣第四中學綜合教學樓工程

梁模板(扣件鋼管架)模板

編制人職務

負責人職務

審核人職務

批准人職務

甘肅省xx建築工程股份****

2023年5月30日

目錄第一節編制依據 3

第二節工程概況 3

第三節方案選擇 3

第四節材料選擇 4

第五節模板安裝 4

第六節模板拆除 5

第七節模板技術措施 6

第八節安全、環保文明施工措施 10

第九節腳手架計算書 11

梁模板(扣件鋼管架) 11

模板專項施工方案

第一節編制依據

《建築結構荷載規範》(gb50009-2001)中國建築工業出版社;

《混凝土結構設計規範》(gb50010-2002)中國建築工業出版社;

《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社;

《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社;

《鋼結構設計規範》(gb50017-2003)中國建築工業出版社;

另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。

第二節工程概況

xx縣第四中學綜合教學樓工程;工程建設地點:位於xx縣石洞鎮中堡村沙坡地;屬於框架結構;地上6層;建築高度:22.

8m;標準層層高:3.6m ;總建築面積:

10426.8平方公尺;總工期:0天。

本工程由xx縣第四中學投資建設,xx市城市建設設計院設計,蘭州xx工程監理諮詢****監理,造價人才網甘肅省xx建築工程股份****組織施工。

第三節方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、模板及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,公升降搭拆方便,便於檢查驗收;

5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設,還必須符合jcj59-99檢查標準要求,要符合省文明標化工地的有關標準。

6、結合以上模板及模板支架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,環保人才網決定採用以下模板及其支架方案:

梁模板(扣件鋼管架)。

第四節材料選擇

按清水混凝土的要求進行模板設計,在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統一整齊。

梁模板(扣件鋼管架)

面板採用18mm膠合面板圓鋼管48×3.5(內楞)現場拼製,圓鋼管48×3.5(外楞)支撐,採用可**m12對拉螺栓進行加固。

梁底採用50×100木方支撐。承重架採用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,採用φ48×3.5鋼管。

鋼材強度等級q235-a,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求後,方可在施工中使用。

本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》jgj22-85的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應幹整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70n.m時不得破壞。

如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。

第五節模板安裝

1、模板安裝的一般要求

豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。

模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板麵之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固,監理工程師論壇以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:

1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

2、相鄰模板之間高低差 ≤1

3、模板平整度 ≤2

4、模板平面尺寸偏差 ±3

2、模板構造

梁模板(扣件鋼管架)

1、樑側模板採用鋼管作為內楞間距167mm,鋼管作為外楞間距500mm,採用可**的m12普通穿牆螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞。梁模板採用18mm作為面板,梁底採用膠合面板鋼管(單鋼管) :φ48 × 3.

5布置,間距橫向。300mm支承為鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統,腳手架梁跨方向φ48×3.

5,梁兩側立桿間距0.8m,步距1.5m。

2、梁模板施工時注意以下幾點:

(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;

(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連線件需連線牢固,水平拉撐連通;

(3)根據梁跨度,決定頂板模板起拱大小:<4不考慮起拱,4≤l<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;

(4)樑側設定斜向支撐,採用鋼管+u型託,對稱斜向加固(盡量取45°)

第六節模板拆除

1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率後,由技術人員發放拆模通知書後,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2mpa(依據拆模試塊強度而定),保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土強度必須符合下表規定後方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板後拆,後支的先拆。

4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然後用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。

5、模板拆除後,及時進行板麵清理,塗刷隔離劑,防止粘結灰漿。

第七節模板技術措施

1、進場模板質量標準

模板要求:

(1)技術效能必須符合相關質量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。

(2)外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方公尺單板脫膠不大於0.001m2 。每平方公尺汙染面積不大於0.005m2

(3)規格尺寸標準

厚度檢測方法:用鋼捲尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、1 點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:

用鋼捲尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼捲尺測量兩對角線之差。

翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,並用楔形塞尺(或鋼捲尺)量鋼直尺與板麵間最大弦高,後者與前者的比值為翹曲度。

2、模板安裝質量要求

必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb 50204-2002)及相關規範要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。

(1)主控專案

1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,並鋪設墊板。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。

2)在塗刷模板隔離劑時,不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

(2) 一般專案

1)模板安裝應滿足下列要求:

模板的接縫不應漏漿;在澆築混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑;澆築混凝土前,模板內的雜物應清理乾淨;

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

2)對跨度不小於4m 的現澆鋼筋混凝土梁模板應按要求起拱。

檢查數量:按規範要求的檢驗批(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小於3 間。)檢驗方法:

水準儀或拉線、鋼尺檢查。

3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定;

檢查數量:按規範要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件。

檢驗方法:鋼尺檢查。

(3)現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。

檢查數量:按規範要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件;對牆和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小於3間)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:

(檢驗方法:檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,並取其中的較大值。

)(4)模板垂直度控制

1)對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行複測,無誤後,方可模板安裝。

梁 扣件鋼管架 專項施工方案

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