四川省平武電力（集團）****
南壩水電站土建及裝置安裝除錯工程
模板專項作業方案
中國水利水電第五工程局****
平武南壩水電站災後重建專案經理部
二 ○ 一一年一月
編制：陳龍、銀波
校核： 李元坤
審定： 展昭夏
批准： 何竟學
1、概況
南壩水電站位於四川省平武縣南壩鎮的涪江幹流上，為涪江上游平武河段梯級開發「九級」電站中的第八級電站，電站採用河床式開發，正常蓄水位為685.85m，正常尾水位為673.20m，設計水頭12.
0m，設計發電流量216m3/s, 電站裝機容量2×12mw，多年平均發電量11356萬kw.h，年利用小時數4731h。
南壩水電站位於平武縣南壩鎮涪江幹流，距平武縣城53km，距江油74km，距綿陽市133km；九黃環線公路從樞紐右岸通過，交通方便。
本電站工程主要建築物由洩洪衝砂閘、電站廠房、庫區防洪堤及下游護岸工程組成，屬於ⅳ等工程，主要建築物按4級設計，次要建築物按5級設計。
攔河閘壩正常蓄水位685.85m，設計洪水位（p=3.3%）682.
20m，相應洪水流量5580m3/s；校核洪水位（p=0.5%）686.20m，相應洪水流量為8920m3/s。
洩洪衝砂閘採用7孔平板鋼閘門（其中靠近右岸廠房的1孔為衝砂閘）。閘門淨寬為12m，閘墩寬2.8m，洩洪衝砂閘閘底板高程為671.
00m，閘段總長106.40m。閘頂高度確定為689.
00m，閘室順水流方向長30m。消能措施採用底流式水躍消能，衝砂閘消力池長56m，消力池中設定輔助消力墩協助消能，洩洪閘消力池長37m。
本水電站廠房位於右岸，左端緊靠衝砂閘。主廠房內安裝2臺12mw貫流式機組。安裝間位於機組段右端。
副廠房布置在主廠房下游側的尾水平台上，中控室布置在副廠房最上層。公升壓站採用戶外式公升壓站（公升壓站不包括在本次招標範圍內），安裝間和發電機層高程齊平，為683.50m。
主廠房長63.07m，寬29.40m。
前池進口設有攔砂坎，坎頂高程為675.00m。
尾水渠渠首底高程為669.80m。為防止沖刷底板，採取c20混凝土全襯砌。
尾水渠長170m，左邊牆靠近主河槽側為防止洪水掏刷，採用c15埋石混凝土直牆澆築；渠道面層採用30cm厚c20混凝土澆築，邊坡坡比為1：1.5，中部採用砂礫石回填壓實。
尾水渠右側為1：1.5邊坡，面層採用c20混凝土澆築。
底板c20混凝土厚80cm。
南壩水電站庫區兩岸除閘前左右岸100m左右範圍內無堤防工程外，其餘庫區兩岸均已建防洪堤。但已建防洪堤頂高程均不滿足正常蓄水位高程或因閘壩修建後造成的洪水回水高程。其中左岸防洪堤加高段為何家壩段及伍家倒角段，右岸防洪堤加高段為南壩場鎮防洪堤。
（庫區防洪堤工程不包括在本次招標範圍內）
2、編制依據
2.1《組合鋼模板技術規範》(gb50214—2001)
2.2南壩電站施工組織設計
2.3建築施工安全技術統一規範
3、本工程模板工程特點
根據本工程的工程特點，主要採用組合鋼模板，同時，對於區域性異型及特殊部門，採用定型木模板進行施工，本工程的模板工程均為常規施工專案。
4、模板工程
4.1施工前的檢查與驗收
投入本工程的模板(含相應的配件)，均需進行進廠驗收工序，符合要求的模板方能投入到本工程，嚴禁不合格模板、變型扭曲模板投入到本工程施工中。
（1）本工程使用的鋼模板，必須符合國家強制性標準及《組合鋼模板》有關要求。
（2）進入現場的新鋼模板，必須有出廠合格證書及質檢證書；對於周轉的模板，必須滿足本工程的需要，應進行必要的調直、修補等處理，嚴禁將周轉次數超過規定的鋼模板投入到本工程。
（3）進場後的鋼模板，必須按要求進行碼方堆存，禁止隨意散放，模板運輸應符合要求，不同規格的模板不寬大宜混裝，裝卸時應輕裝輕卸，不得拋擲。
4.2本工程模板工程的一般性原則
本工程模板工程，應遵守一般性原則規定：
（1）模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土自重、側壓力和施工中產生的荷載及風荷載。
（2）模板支架材料宜採用鋼管、門型架、型鋼、塔身標準節、木桿等。模板支架材質應符合相關技術標準的規定。
4.3模板支承系統設計
（1）模板荷載效應組合及其各項荷載標準值，應符合現行國家標準《建築結構荷載規範》gb50009的有關規定。
（2）模板支架立桿的穩定性計算，對扣件式鋼管支架在符合有關構造要求後，應按國家現行標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130有關腳手架立桿的穩定性計算公式進行。
（3）鋼模板如進行剛度計算，其容許撓度應符合要求《組合鋼模板技術規範》(gb50214—2001)要求。
（4）模板支架底部的建築物結構或地基，必須具有支撐上層荷載的能力。當底部支撐樓板的設計荷載不足時，可採取保留兩層或多層支架立桿（經計算確定）加強；當支撐在地基上時，應驗算地基的承載力。
4.4模板工程構造要求
為滿足施工及安全的需要，在進行模板的設計和驗算的基礎上，同時應滿足模板的構造要求，本工程的模板工程的構造要求為：
（1）各種模板的支架應自成體系，嚴禁與腳手架進行連線。
（2）模板支架立桿底部應設定墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊。並應在支架的兩端和中間部分與建築結構進行連線。
（3）模板支架立桿在安裝的同時，應加設水平支撐，立桿高度大於2m時，應設兩道水平支撐，每增高1.5-2m時，再增設一道水平支撐。
（4）滿堂模板立桿除必須在四周及中間設定縱、橫雙向水平支撐外，當立杆高度超過4m以上時，尚應每隔2步設定一道水平剪刀撐。
（5）如果工程需要，需採用多層支模時，上下各層立桿應保持在同一垂直線上。
（6）需進行二次支撐的模板，當安裝二次支撐時，模板上不得有施工荷載。
（7）應嚴格控制模板上堆料及裝置荷載，當採用小推車運輸時，應搭設小車運輸通道，將荷載傳給建築結構。
4.5模板工程施工及驗收
模板工程，應根據所澆部分的要求，符合相關施工，本工程模板工程施工及驗收要求如下：
（1）模板工程在安裝前，應向施工班組進行技術交底，以確保班組人員了解模板工程需要注意的事項。
（2）模板工程必須按設計圖紙進行安裝，應由測量人員放出相應的安裝控制點及校核點，其中校核點的數量應能滿足安裝過程的控制需要。
（3）作業人員在引點時，必須使用水平尺及吊錘等工具，嚴禁憑經驗進行支模，支模偏差應在允許範圍內。
（4）模板在安裝前，應根據要求塗涮脫模劑或隔離劑，嚴禁塗摸廢機油。
（5）模板安裝中，配件必須安裝牢固，支柱及斜撐基礎面必須密實，並有足夠的支撐面積，必要時，應在支撐點安裝墊塊。
（6）基礎模板應支撐牢固，防止變形；牆與柱子底面應找平，下端應與事物預先設好的控制點靠平，上部繼續上公升時應由控制及校核點進行複核，確保安裝質量；樓板模板支模時，應先完成乙個格構的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向向擴充套件，以保證支撐系統的穩定性。
（7）如牆柱與梁板同時施工時，要求先進行牆柱模板的安裝，再進行梁板施工。
（8）模板安裝中，同一拼縫上的u形卡不得向一方向卡緊；牆兩側對穿螺栓孔應平直相對，不得斜拉硬頂，鑽孔應用鑽具，禁止用電焊氣焊灼孔。
（9）對於按規定需要起拱的模板，應按要求，進行起拱支撐，應做好放線及支柱工作。
（10）模板工程安裝完成後，需進行驗收後方可投入下一工序施工，驗收應符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》的要求。
4.6模板拆除
模板拆除時，應符合有關要求：
（1）模板支架拆除必須有工程負責人的批准手續及混凝土的強度報告。
（2）模板拆除順序應按設計方案進行。當無規定時，應按照先支的後拆，先拆主承重模板後拆次承重模板。
（3）拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。
（4）當水平支撐超過二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應同時拆除。
（5）模板拆除應按規定逐次進行，不得採用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連線件應用槽滑下或用繩繫下。不得留有懸空模板。
（6）對於承重模板的拆除，為避免突然整體塌落，必要時先設臨時支撐，然後進行拆除。
5、本工程模板工程的安全規定
（1）在組合鋼模板上安裝的電線及電動工具，應盡量採用36v安全電壓工具，如必須使用高電壓，應有相應的措施。
（2）登高作業時，連線件及工具應放在隨後的工具袋中，不得掉落。
（3）模板的預埋孔洞、靠邊處，應有安全防護措施。
（4）組合鋼模板在裝拆時，應上下有人接應，應隨拆隨轉運，如中途停歇，必須將活動部件固定牢靠。
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