7製氫站著火現場應急處置方案

2021-10-23 01:48:58 字數 2049 閱讀 7701

1 適用範圍

適用製氫站內氫電解系統、乾燥系統、儲氫系統氫氣洩漏著火的現場應急處置。

2 事件特徵

2.1氫氣著火燃燒時呈淺藍色火焰;

2.2氫氣著火後,蔓延迅速,有**的危險。

3 應急處置

3.1發生氫氣洩漏著火時,製氫站值班員應立即向班長(**號碼:***x)、向值長(**號碼:***x)報警。

3.2發現製氫裝置因洩漏著火時,製氫站值班員應立即斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處,不使氫氣逸出,並用二氧化碳或1211滅火器滅火。

3.3製氫站值班員無法採取有效措施撲救時,立即停運製氫裝置和補氫操作,切斷乾燥裝置電源,開啟門窗;若值班員發現無法撲救且有**危險的,應在報火警後立即撤離現場,用其它手段向班長、值長匯報。

3.4化**行班長和值長接到匯報後,立即安排人員趕赴製氫站支援,並根據是否有**可能決定是否進行現場應急處置還是組織氫站周邊人員撤離,進行人員疏散。

3.5廠消防隊到達場後,現場人員應向消防隊長介紹火災基本情況,配合消防隊開展滅火並進行火災現場勘察,向指揮部報告**發生的可能性大小,便於指揮部決策。

3.6 在**沒發生之前且經確認**可能性較小的情況下,保衛人員應在安全邊界地帶進行現場隔離,約在製氫站周圍1000公尺處進行人員隔離,除消防人員和必要的救援人員外,禁止其它人員進入現場。若有**危險應立即疏散人員,等**後進行救援。

3.7火被撲滅後,應用高壓水噴淋著火處,以防重新著火,然後利用原有系統閥門對著火點進行隔離,直到洩漏處無氣體漏出並被置換為惰性氣體為止。最後在消防人員的監護下進行裝置檢修恢復,恢復正常生產秩序。

3.8應急救援過程中,應嚴密監視著火系統的內部壓力,若壓力接近常壓但是火未撲滅,應向系統內部充入氮氣或二氧化碳氣體,維持系統內部正壓,同時加強滅火,以免回火造成**,救援滅火過程中,若由於不慎系統內部壓力已經明顯達到常壓,但又沒有及時充入氮氣或二氧化碳氣體,回火已經明顯形成,遇到這種情況,應立即將著火或發生**系統與其它系統隔離,形成明顯斷開點,然後撤離人員至1000公尺之外,待**發生後,再進行搶救。

3.9 參與緊急救援的人員必須穿著防靜電工作服,檢修人員應使用防爆的工器具;嚴禁使用無線通訊工具;檢修動火必須做好措施,用二氧化碳或氮氣置換合格,以免引起二次火災或**。

3.10 如火勢無法控制,請求轄區消防隊支援。

3.11未盡事宜按照相關規程、制度和標準,和相關專項預案執行。

4 安全事項

4.1應急處置時注意防止中毒、窒息、觸電、燙傷。

4.2 危險區設好警戒線,並設定警示牌。無操作許可權的人員不得亂動現場裝置。

4.3 佩戴個人防護器具時注意檢查防護用品合格,且在有效檢驗期內;正確佩戴使用正壓式呼吸器、 隔熱服、隔熱手套、絕緣靴等安全防護用具。

4.4 現場自救和互救時不熟悉現場情況和滅火方法的人員不得盲目進入危險區域,救人前先確認自己的能力和現場情況是否能夠滿足對他人施救的需要。

4.5 應急救援結束後要全面檢查,確認現場無火災隱患和建築物坍塌的隱患。

4.6設立專人負責清點進出現場搶險人員的人數和名單,現場人員的人數和名單,以及事故現場人員及傷殘人員的人數和名單。

5 附件:

5.1應急****(表略)

5.2應急物資清單

5.3關鍵路線、標識和圖紙

1)製氫站平面布置圖(略)

5.5氨危險性分析

1)無色、無味透明的氣體。氣體很輕,相對密度0.0899(空氣=1),及易向上擴散;

2)氫氣的危險類別為第2.1類易燃氣體;火災**危險性為乙類。氨與空氣混合到一定的比例時,遇明火能引起**,其**極限為4.1—74.2%;

3)氫氣燃燒時呈淺藍色火焰。

5.4 易發故障部位

1)製氫站儲氫罐進出口、排汙口、排氣口、安全閥介面、壓力表介面等管道、閥門、法蘭連線密封等部位;

2)製氫站電解間製氫裝置及管路系統;

3)製氫站乾燥間乾燥器及管路系統;

4)供氫匯流排壓力表介面等管道、閥門、法蘭連線密封等部位。

5.5 相關崗位

**5.6 相關檔案

5.6.1《人身事故專項應急預案》

5.6.2 安全規程、執行規程

5.6.3 相關《崗位應急工作卡》

5.5.4 燒傷、燙傷有關知識

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