金鋼砂耐磨地坪施工方案

一、產品構造

彩色耐磨地坪所用材料為彩色粉末狀，是用特定的金屬礦砂或非金屬超硬礦砂與標準波特蘭水泥及其他滲合料組成的聚合物

二、產品特性

地面硬化劑(金剛砂耐磨地坪)可分為兩種，一種為金屬骨料耐磨地坪，另一種為非金屬骨料耐磨地坪。

優點：具有很高的強度和耐磨性、防塵、增加地面的防油性、縮短工期。

用途：地面硬化劑(金剛砂耐磨地坪)用於須耐磨且防塵的工業地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫等須高度耐磨損的地面。

顏色：水泥原色、灰色、綠色、紅色。

硬度：非金屬地面硬化劑地面是莫氏7度金屬地面硬化劑地面為莫氏8度（水磨石的表面硬度為莫氏2.3-3.2度），耐衝擊。

強度：28天後非金屬地面硬化劑地面抗壓強度為80mpa 金屬地面硬化劑地面抗壓強度為91mpa(水泥混凝土的抗壓強度為40-50mpa，耐重壓。

耐磨度:該地坪的最大耐磨度為2.215cc，平均最大耐磨度為2.215cc，耐磨效能好。

抗汙染：該地坪具有很強的抗汙滲透力，易清潔，使用時不會出現汙垢現象。

啟用時間：48-72小時後可以開放行走；7-10天後輕型貨車可以行駛；28天後可以正常使用。

三、施工工藝

1、需混凝土初凝後即進行耐磨地坪的施工：

混凝土初凝的標準：一般在澆搗混凝土4～5小時後（與天氣有關），目測混凝土表面基本無泌水或用「指壓測試法」留下3～5mm印記。

2、砼表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。

3、撒布材料：

（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。

（2）牆、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布後即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份後，再用墁刀機碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起。

（4）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，並調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。

（5）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布後立即抹平，墁光，並重複墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（6）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上，耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或牆角等機械無法施工的區域用手工抹刀完成。

( 7 ) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大於20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

（8）耐磨地坪中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，後期作業階段應穿防水紙質鞋進入。

四、表面修飾及養護

1、墁光機作業後面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最後採用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工压光，完成修飾工序。

2、耐磨地坪施工5-6小時後噴灑養護劑養護，用量為0.2公升/m2。或麵覆塑料薄膜防止引起開裂。

3、耐磨地坪面層施工完成48小時後即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。

4、完工5-7d後宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定）。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5(切割縫由土建完成)，填縫材料採用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。

五、基層混凝土要求:

1、混凝土標號不低於25號，基層砼的強度應≧c25，其水灰比盡可能小。

2、現場塌落度在75～100公釐之間。

3、混凝土中最大的碎石骨料粒徑宜≦30公釐。

4、混凝土宜採用模板分倉澆注法。地台水平完成後，進行沁水處理。

六、示意圖:

耐磨（金鋼砂）地坪特點：

特點：防塵、防潮、耐磨、耐衝擊、硬度好，便於清潔施工方便、維護簡單，不起殼。

厚度為5mm左右，使用年限為20年以上

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