一、工程概況
二、編制依據
三、施工準備
四、主要施工機械及工器具
五、主要勞動力組織
六、施工工序及施工方法
七、質量標準
八、質量保證體系
九、施工工期
十、成品保護措施
十一、文明施工及安全措施
十二、主要施工技術資料
一、工程概況
工程名稱：西湖花園四村二期一標段
工程地點：西湖花園
建設單位：揚州雙橋投資發展****
設計單位：揚州市城市規劃設計研究院****
結構型式：鋼筋砼剪力牆結構，地上11層、地下1層
（一）建築設計概況
擬建的西湖花園四村二期一標段127#、128#屬小高層住宅工程，位於潤揚北路加油站西側、位鄰於揚州職業大學。
本工程為地上11層，地下1層的剪力牆結構，總長52公尺，寬度12公尺，建築總高度為37.7m，標準層層高為2.9m，總建築面積為1.
6萬m2。建築外立面採用面磚與防水塗料塗飾結合，造型新穎，優雅大方。建築物住宅功能齊全，裝飾優良。
住宅樓總計3個單元，每層6戶，單位工程為66戶
（三）結構設計概況
本工程為鋼筋砼剪力牆結構，地上11層，地下1層，抗震設防烈度7度，建築物場地類別ⅱ類，剪力牆抗震等級為二級。
本工程平面上形式為「一」字式建築，上下左右基本對稱，為全剪力牆結構。
基礎形式為筏形基礎，筏板厚450mm，本工程外牆剪力牆截面寬度主要為250mm，內牆剪力牆截面寬度2500mm。
樓板厚度主要為：100 mm、120mm
地下室頂板厚為：160mm
夾層及機房樓板厚度為：100 mm
二、編制依據
1、揚州市城市規劃設計研究院有限責任公司127#、128#工程施工圖。
2、國家、揚州市頒布的現行建築結構和建築施工、裝置安裝施工的各類規範、規程、驗評標準及有關技術規定。
3、揚州市質檢站有關建築工程管理、環境保護等地方性法規及規定。
4、揚州華巨集建築安裝工程****有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。
5、西湖花園127#、128#工程現場及周圍環境的實際情況。
三、施工準備
施工前我們將做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；並在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業設計並落實到施工的工長和作業隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。
模板設計及製作
1、根據本工程結構形式、各項荷載、地基土類、所選用的施工方法等條件設計模板及其支架，其中模板設計中含有模板體系的計算，計算內容包括以下幾項：砼側壓力及荷載計算；板麵強度及剛度驗算：次龍骨強度及剛度驗算：
主龍骨強度及剛度驗算；對拉螺桿強度的驗算。(此方案中計算略)
2、模板及其支架設計應考慮的荷載有：模板及其支架的自重；新澆築砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工裝置荷載；振搗砼時產生的荷載：新澆砼對模板側面的壓力；傾倒砼時產生的荷載。
3、根據模板設計圖進行翻樣，提供模板設計規格和製作數量進行模板製作，並按其規格、型別編號和使用部位註明標識；所有定型模板自製。
4、模板設計及製作時，應兼顧考慮其適用性和通用性，宜多標準型，少異型，多通用、多周轉，不斷改進和創新。
四、主要工作量、施工機械及工器具
1、工作量
模板 ：20000平方；
鋼管：80噸；
扣件：15000個；
2、主要施工機械及工具
五、主要勞動力組織
模板工：350人
技術員：3人
管理人員：5人
雜工：15人
六、施工工序及施工方法
本工程模板包括：筏板、梁、板、剪力牆及填充牆的構造柱、現澆板帶等。
由於本工程模板工程量大，因此模板工程的施工質量就成為影響混凝土成型質量和結構安全的較為關鍵的因素之一。為使混凝土的外觀尺寸、外觀質量均達到質量驗收標準，採用木質膠合板支模。
1、模板選型及配置數量
2、地下室外牆模板
2.1本工程地下室外牆模板採用木質膠合板，支撐體系採用￠48*3.5㎜鋼管作支撐，採用φ12對拉螺栓加固。
2.1.1首先彈出牆的邊線及控制線，根據模板拼裝圖採用散裝拼接法。先就位陰角臨時固定，按照先橫牆後縱牆的原則施工。
2.1.2在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與牆體鋼筋固定，並安裝好預埋件或木磚等。
2.1.3安裝模板宜採用牆兩側模板同時安裝。第一步模板安裝鎖定插入對拉螺栓和套管，並將兩側模對準基線使之穩定，然後用蝶形扣件與鉤頭螺栓固定於模板邊肋上，調整校正兩側模板的平直。
2.1.4用同樣方法安裝其它若干步模板到牆頂部，內鋼楞固定，穿牆螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直。
2.1.5模板安裝必須保證位置正確，立面垂直。不垂直時通過模板支架進行調整。模板橫向應水平一致，不平時可通過模板下部地腳進行調整。
2.1.6對拉螺栓要連線牢靠，鬆緊力度一致。
2.1.7安裝支撐加固架體，水平肋採用普通雙鋼管加固，間距700mm，豎向支撐間距500mm，每600mm設一道雙層斜撐，保證模板垂直度及位置正確。
2.2保證地下室外牆模板質量措施
2.2.1軸線控制：每道牆彈牆邊線和偏200mm控制線，支好模後檢查地下室外牆軸線，在同一軸線上的幾道牆，上下各拉一條通線，保證各牆能串線，將軸線誤差控制在3mm之間。
2.2.2垂直度控制：沿牆體長度每2m左右吊一次垂直度，並將誤差控制在3mm之內，確保地下室外牆的垂直。
2.2.3支模前必須對牆體鋼筋進行檢查，嚴防由於鋼筋偏移、傾斜造成牆模校正困難。
2.2.4模板施工前將施工縫處理乾淨，剔除掉懸浮的石子，防止夾渣、爛根的發生。
3、現澆板模板
3.1模板設計
3.1.1結構選型：現澆樓板底模採用15㎜厚竹膠合模板，48×3.5㎜腳手架鋼管及50×80㎜木楞組成支撐體系。
3.1.2模板體系材料構造的確定：採用15㎜厚1.22m×2.44m竹膠合模板，50×80㎜木楞＠350間距，48×3.5㎜鋼腳手架管豎向支撐＠800㎜間距。
3.2模板驗算：
3.2.1現澆板模板荷載設計計算
模板支承體系承受的荷載包括：恆荷載、活荷載。恆荷載包括：腳手架立桿、縱、橫向水平杆和扣件、鋼筋混凝土等重量。活荷載包括：作業層上人員、裝置、工具及風荷載。
3.2.2模板支架立桿的軸向力設計值n
n=1.2∑ngk+0.85×1.4∑nqk
∑ngk：模板及支架自重，新澆混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的軸向力總和。
∑nqk：施工人員及裝置荷載標準值、振搗混凝土產生荷載標準值產生的軸向力總和。
荷載清理：
恆荷載：新澆砼自重標準值（12mm厚24 kn/m3
鋼筋自重標準值1.1 kn/m3
模板自重標準值（膠合板、木龍骨）： 0.5 kn/m2
小計24+1.1)×0.12+0.5= 3.512kn/m2
鋼管重3.84㎏/m （3.84×3+3.84×4×0.8）×9.8×10-3 =0.233kn
扣件重量按12.5kn/個12.5×4=0.050kn
則：∑ngk=3.512×0.8×0.8＋0.233＋0.050=2.531kn
活荷載：作業人員、裝置、工具等荷載標準值： 2.5 kn/m2
振搗混凝土產生荷載標準值2.0 kn/m2
小計4.5 kn/m2
則：∑nqk=4.5×0.8×0.8=2.88kn
於是：n=1.2×2.531＋0.85×1.4×2.88=6.464kn
c、立桿的穩定性計算
n/（φa）+mw/w≤f
其中：φ：穩定係數，λ=l/i=1500/15.9=94. φ=0.634
a：立桿截面面積 4.89cm2
w：截面模量 5.08cm3
f：鋼材抗壓強度設計值 205n/mm2
mw：立桿段風荷載設計值產生的彎矩 mw =0.013
則：6464/(0.634×4.89×100)＋0.013/5.08=20.85 n/mm2≤205 n/mm2.
符合要求。
（5）梁模板驗算： 梁尺寸為：長×寬=700mm×250mm
荷載清理：
恆荷載：新澆砼自重標準值24 kn/m3
鋼筋自重標準值1.1 kn/m3
模板自重標準值（膠合板、木龍骨）： 0.5 kn/m2
小計24+1.1)×0.7＋0.5= 18.07kn/m2
鋼管重3.84㎏/m （3.84×2.1+3.84×4×0.8）×9.8×10-3 =0.199kn
扣件重量按12.5/個12.5×4=0.050kn
則：∑ngk=18.07×0.8×0.25＋0.199＋0.050=3.863kn
活荷載：作業人員、裝置、工具等荷載標準值： 2.5 kn/m2
振搗混凝土產生荷載標準值2.0 kn/m2
小計4.5 kn/m2
則：∑nqk=4.5×0.8×0.25=0.9kn
於是：n=1.2×3.863＋0.85×1.4×0.9=5.707kn
立桿的穩定性計算:
n/（φa）+mw/w≤f
其中：φ：穩定係數，λ=l/i=1500/15.9=94. φ=0.634
a：立桿截面面積 4.89cm2
w：截面模量 5.08cm3
f：鋼材抗壓強度設計值 205n/mm2
mw：立桿段風荷載設計值產生的彎矩 mw =0.013
則：5707/(0.634×4.89×100)＋0.013/5.08=18.41 n/mm2≤205 n/mm2.
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