03汽機系統拆除施工方案

2021-10-18 05:48:12 字數 4572 閱讀 5261

100mw+150mw主機及其輔助配套系統拆遷專案

編制:審核:

批准:江蘇華能建設工程集團****

二零一三年十二月

目錄1 工程概況 1

2 編制依據和原則 2

3 總體方案 3

4 安全專項措施 15

5 工器具、勞動力及進度計畫表 17

6 安全文明施工制度 19

7 雨季施工方案23

8 職業健康安全風險控制計畫表 24

9 環境控制計畫表25

本次拆除工程為華電宜賓發電****兩台汽輪機及其附屬裝置,分#1、#2機組,#1機組是北京汽機有限責任公司的n100-8.83型汽輪機,汽輪機為衝動冷凝式汽輪機,單軸、雙缸、兩排汽口,通過半撓性聯軸器直接帶動發電機工作,配套電機為sqf-100-2型雙水內冷交流發電機。#2機組為上海汽輪機****的n150-13.

24/535/535,汽輪機為超高壓、中間再熱、單缸、單轉子、單排氣、衝動式、冷凝式汽輪機。配套電機為qf-150-2型交流發電機。汽輪機本體主要由高中缸、低壓缸、主汽門、調門組等組成。

發電機本體由發電機轉子、發電機靜子、勵磁機、冷卻水系統等組成。主要輔機包括:給水幫浦,凝結水幫浦、高低壓加熱器、除氧器等組成。

1.2 工程特點

拆除作業空間狹小,作業的層次面比較多,起吊頻次多。本次施工為保護性拆除,在施工中必須嚴格採取保護性措施是本項拆除的特點,按照圖紙對拆除裝置採用不褪色記號筆進行標記,要求標記清楚,標記的位置在拆卸運輸過程中不易碰損的地方,以保證位置的準確性。同時做好封口的封堵及保護。

拆除手段主要是採用氧焊氣割,其他法蘭螺栓連線可採用專用扳手予以拆除。

油管的拆除的採取角磨切割,禁止火焰切割,以避免管道內殘餘工作油意外**。

1.3 施工環境

本項拆除工程環境為封閉式廠房,分別為汽機房、除氧間。

工程環境受廠房限制,通風效果也不理想,有材料運輸通道。

甲方提供的資料及招標書的要求

國家標準

《固定式發電用汽輪機技術條件》gb 5578-85

建設部:《施工機械安全操作規程》

中華人民共和國行業標準《電業安全工作規程》(dl408-91)

《建築拆除工程安全技術規範》(jgj147-2004)

《電力建設安全工作規程》(第一部分,火力發電廠部分dl5009.1-2002)

gb/6076-85《起重機械安全規程》

《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005

《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91

《建築拆除工程安全規範》jgj147-2004

《建築施工現場環境與衛生標準》jgj146-2004

《特種作業人員安全管理規則》gb5306-85

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001

2.2 編制原則

a)安全要求:保證周圍裝置、建築物及現場人員的安全。

b)質量要求:準備裝置廠家資料、規程、規範和記錄**,記錄拆除過程中裝置質量狀態,根據原始裝置清單清點的零部件,做好裝置標識,尤其對損壞件必須作好記錄,以便查閱。

c)裝置拆除要求:保證裝置拆除後能方便運輸。

d)包裝要求:需拆除裝置在包裝前應清除其內部水分、汙垢和雜物。管接頭和焊接管孔以及不裝箱的管子均應封閉。法蘭密封面除涂上防鏽油外,還應包上防潮的材料,再用蓋子封好。

e)施工現場要求:保護電廠環境,達到環保要求,廢油及拆除的保溫必須放置指定區域。

3 總體方案

3.1 總體施工方案

a)為使拆除工作能安全順利有序的進行,拆除工作應先切斷廠房內的所有的電源。拆除施工用的電源則根據需要採用臨時電源,如行車、空氣壓縮機、照明等使用的電源。

b)裝置拆除時放盡所有轉動機械內的潤滑油;拆除保溫、開啟所有疏、放水門及放空氣門,拆除管道;拆除支吊架;拆除轉動機械應先拆除所有的裝置上的附件及輔助裝置(各種容器);最後拆除發電機定子,裝置能整體拆除運輸的不允許分解,若不方便運輸的大型裝置需分解拆除時,需提上交申請報告。

c)汽機房內起吊裝置行車,在拆除期間應充分予以利用,施工人員應在使用前進行有關檢驗、檢視使用手續,並施工期間的使用、維護及安全責任由專職人員負責。

d)雖然是拆除工作,仍然應該保持廠房內的整潔和道路暢通。同時做好應急預案工作。

3.2 技術設計重點和施工難點

a)本工程不同於常規新建或改建,拆除專業性要求高。

b)施工場地有限,安全文明施工標準要求高、難度大,需保證拆除工作自身安全。

c)施工中安全施工是本工程控制的重點。

d)本工程為保護性拆除,對大型裝置構件的拆除要求高。

e)工程因施工場地有限,拆解部件的垂直運輸對機械裝置裝備能力要求較高。

f)工程作業層面較高,高空作業危險係數較大。

g)拆除對汽機的擴建平台、樓梯、扶手安全牢固性影響較大,施工人員有高空墜落危險。

h)本工程為封閉式室內環境,照明通風效果差。

3.3具體拆除方案

(1)工作流程:拆車衣→拆保溫→拆各聯接管道→拆前後軸承箱上半(含盤車)→拆汽發聯軸器螺栓→拆除汽缸中分面螺栓→裝導柱→拆上缸→拆轉子→拆基礎螺栓→拆下半汽缸→基礎剝離、拆台板

(2)拆去車衣、保溫後,拆除軸承箱上半(及盤車),拆除主油幫浦上半,拆聯軸器螺栓,用加熱及特種扳手拆除汽缸中方面螺栓,用頂絲頂起上半汽缸,上下缸距離30-50mm。將起吊工具掛在行車大鉤上,行車吊執行至汽缸上方找準中心後,在汽缸四角吊攀處掛在起吊工具(其中有2只為5t葫蘆,用於找平汽缸),安裝導柱,緩慢起吊汽缸,應確認上缸上公升且轉子不隨汽缸上公升,否則應查明原因,處理後進行。起吊過程中,工作人員頭或手不得伸入缸麵內,待汽缸中分機超出轉子未級葉片300mm以上時,吊走汽缸,放至運輸車輛或指定地點。

放置時,缸面應加保護。

(3)行車大鉤掛起吊扁擔梁至轉子上方找準中心,在轉子上掛起吊具找好水平中心,緩慢起吊轉子,如轉子不上公升應查明原因,才方能繼續起吊,待轉子未級葉片超出下缸中方面300mm以上時,吊走轉子,放在專用支架,放置位置加保護,軸承加保護。

(4)割除與下半汽缸所有聯接件,拆地腳螺栓,行車吊下半汽缸找平後,緩慢起吊汽缸(先用千斤頂將汽缸頂起約20mm),運放至指定地方,用風鎬鑿去混凝土,拆除台板。

(5)轉子拆除:用特種扳手加力杆加熱,螺絲進行鬆卸.再用重物撞擊扳手,使螺絲鬆動後拆卸,(螺絲提前用鬆動劑加以浸泡)拆卸完畢後,把螺絲分類進行包裝堆放.開始準備吊開上缸,使專用工具或倒鏈找正,按圖紙吊裝形式吊卸,把導柱安好(用三個或二個即可),慢慢地吊起.杜絕工作人員把頭或手伸入缸面,應在旁加以輔助,使缸體沒有晃動.吊出後,放置空地.結合麵用木塊或枕木墊平放下,拆去靠背輪螺絲,和發電機轉子和汽輪機轉子分離後,用轉子平衡槓找平轉子慢慢吊出.防止碰撞等事情的發生,吊出後放在做好的轉子架子上即可,把前後軸用布或塑料布等物蓋好,防止重物撞碰。

(6)下缸的拆除:用捲揚機滑輪組單頭吊起時要用10t葫蘆兩頭固定好,防止下滑.在混凝土基礎拆除後,用枕木及棍筒盤出。

b)發電機拆除

(1)拆去發電機端蓋,用倒鏈把端蓋吊起來,防止碰到發電機線包.

(2)發電機轉子抽出方法;用假軸方法,安裝好假軸當轉子的重心臨出定子線圈時,二次綁紮,使發電機轉子慢慢露出定子.後用長繩吊轉子放置在以製作好的架子上。

(3)拆去定子的四個地腳螺絲和發電機出線,風罩等物用鋼絲繩吊起定子,進行反覆起落試驗後,把定子吊出放置在以焊接好的架子上。

c)保溫拆除:拆下的保溫材料分類裝袋堆放,以便清運。高處拆除時,不得往下扔,應由人工傳遞至地面。

d)管道的拆除:

(1)油管道的拆除需待管道內放空之後進行拆除,油管道需用油桶對其管道內的機油進行灌裝,將其放置業主指定區域存放。

(2)酸、鹼管道拆除前必須吹掃或者置換乾淨並採取可靠的安全措施,確認無殘留後才能拆除。

(3)彈簧支吊架拆除時,應注意彈簧的釋放長度,必要時應進行臨時固定,以免彈出傷人。

(4)拆除襯膠及襯塑管時需做好標記,且禁止動用明火。

e)油罐與油箱的拆除

(1)在拆除油罐與油箱之前,需先將容器內的介質放乾淨,才能進行容器的拆除。

(2)在拆除時先將容器的地腳螺栓拆除,再將其容器上的附屬管道拆除,用手拉葫蘆將容器與基礎分離,確保完全分離後再使用行車進行吊裝作業。

f)輔助裝置拆除:

在拆除管道與輔機裝置的連線時,應根據實際需要在裝置的進口和出口處加臨時隔離設施。確認潤滑油已放空,電纜已拆除,鬆開或者是拆除地腳螺栓的螺母,鑿去二次灌漿層。確認撬動底板使之鬆動,然後吊開裝置,如無法鬆動底板,則可將裝置單獨拆除,然後將底板周圍的砼鑿掉後吊下底板。

3.4具體施工步驟

3.4.1拆除原則與順序

(1)拆除原則:以保護性拆除為指導思想。汽機房內起吊裝置,拆除期間予以利用,按照圖紙對拆除裝置的不同部位、不同標高採用不褪色記號筆進行標記,要求標記清楚,標記的位置在拆卸運輸過程中不易碰損的地方,以保證位置的準確性。

(2)為使拆除工作能安全順利有序的進行,拆除工作從拆除廠房內的所有的電源開始。

(3)拆除工作從拆除所有的裝置上的附件開始,放盡所有轉動機械內的潤滑油;拆除保溫、開啟所有疏、放水門及放空氣門,拆除管道;拆除支吊架;拆除轉動機械;拆除輔助裝置(各種容器);拆除發電機定子;最後拆除行車。

(4)雖然是拆除工作,仍然應該保持廠房內的整潔和道路暢通。同時做好應急預案工作。

(5)拆除示意圖

汽機專業拆除流程圖

3.4.2具體拆除步驟

(1)廠區電源拆除:必須斷開現場所有電源方可施工。

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