混凝土施工方案
1.編制依據
2.工程概況
2.1建築結構設計概況
三、施工部署
質量要求：合格，分部與分項工程合格率為100%，優良率不低於90%。
工期：開工日期2023年04月05日,交付日期2023年09月30日，總工期175天。
達到北京市文明安全工地標準。
確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，負傷率控制在0.5%以內。
建立「綠色無汙染工地」，室內環境控制達標。
充分考慮施工組織設計和方案的技術可行性和經濟合理性，追求技術經濟綜合指標的最優化選擇。站在業主和公司共同利益的角度，在保證工程質量、進度和安全文明施工的前提下降低工程成本。
3.3.2施工勞動力計畫表
施工勞動力計畫表
3.3.3 施工組織管理
本工程全部採用商品混凝土，技術室以總進度計畫為指導，結合施工現場的條件及混凝土澆築量大的特點制定方案，並進行技術方案的指導及技術交底並對施工質量進行控制。由專案工程室按進度計畫進行總工程排程、現場施工管理。
4.施工準備
4.1技術準備
4.1.1現場養護室相關裝置
標準養護箱、溫濕度測控儀、振動台、坍落度桶、混凝土抗壓試模（100x100x100mm, 150x150x150mm抗滲）、混凝土抗滲試模、砂漿試模、環刀、溫度計（-30°c～100°c）、鋼捲尺等。
4.1.2 對技術交底的要求
4.1.2.1工程在正式施工前，對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交待與說明，包括設計交底、設計變更及工程洽商交底。
4.1.2.2 設計交底：通過向施工人員說明工程主要部位、特殊部位及關鍵部位的作法，使施工人員了解設計意圖，建築物的主要功能，建築及結構的主要特點，掌握施工圖的主要內容。
4.1.2.
3 設計變更及工程洽商交底：專業工程師及時將設計變更和工程洽商的主要原因、部位及具體變更做法向相關專業技術人員、施工管理人員、施工操作人員交待清楚，以免施工時漏掉或仍按原圖施工。
4.1.2.
4 分項工程技術交底主要包括：施工準備、施工工藝、質量標準、成品保護、安全措施、注意事項。對非常規工序和新技術、新材料、新工藝和重點部位的特殊要求等，要編制作業指導書進行著重交待，把住關鍵部位的質量技術關。
4.2機具材料準備
4.3對預拌混凝土的技術要求
4.3.1配合比：攪拌站須按照攪拌站試驗室提供的混凝土配合比進行混凝土的生產，保證混凝土的強度、抗滲等級達到設計要求。
4.3.2混凝土各成分及含量：
水泥採用普通矽酸鹽水泥，結構混凝土中水泥含量均不得低於300kg/m3；水泥用量不大於500kg/m3，水泥和礦物參合料的總含量不大於600kg/m3，抗滲混凝土水泥用量不小於300kg/m3。
4.3.3摻合料中粉煤灰等級不低於ⅰ級，摻合料品種和摻合料由實驗確定，不得隨意使用；砂為中砂(砂率為38%-45%)，選用質地堅硬、級配良好的中砂，如河砂或人工砂，細度模數為2.
6-3.0，含泥量﹤1.5%，泥塊含量﹤0.
5%，通過0.315mm篩孔的顆粒含量不小於15%。
4.3.4石子為粒徑4-25mm的碎卵石，牆、柱鋼筋較密時粒徑為4-15mm，針片狀顆粒含量不大於3%，不得混入風化顆粒，含泥量﹤0.
5%，泥塊含量﹤0.2%，石子採用級配良好的二級級配，混凝土各成分必須為合格材料，拌和水使用飲用水（自來水）。
4.3.5坍落度：現場實測坍落度：基礎底板：160±20mm；牆、柱：180±20mm；梁、板：140-160mm。
4.3.6初凝時間：混凝土的初凝時間控制在6小時左右。
4.3.7混凝土**速度：
攪拌站必須保證混凝土能夠均勻、連續**，在澆築過程中不得出現斷檔，每小時**量不得小於30m3，也不得有多輛罐車同時到場，造成積壓，具體每次混凝土澆築施工時，按工地專案部要求**速度保證**。
4.3.8每次澆築前攪拌站先送1 m3的同混凝土配合比的無石子水泥砂漿，一方面用於洗（潤）幫浦，另一方面用來牆、柱等根部的施工縫接茬處理。
4.3.9 每次混凝土澆築施工，第一輛罐車到場時，攪拌站必須提供混凝土配合比申請單、配合比通知單、混凝土開盤鑑定等資料，否則工地有權拒絕澆築，每車隨車提供預拌混凝土小票。
4.3.10混凝土澆築完後30天以內，攪拌站必須提供預拌混凝土合格證、混凝土抗壓強度報告等資料。
4.3.11每次澆築時，攪拌站必須有至少一名排程員在現場指揮，所有人員必須聽從專案部的指揮。
4.3.12混凝土到場後，試驗員對混凝土進行坍落度及保水性等檢查，如發現不合格或不適於幫浦送，試驗人員有權要求退貨或做它用，不得用於工程本體中。
攪拌站應根據實際情況及時調整配合比。
4.3.13若混凝土從出機到到場的時間超過初凝時間，不論外觀檢查如何，均視為不合格，不得用於工程本體中。
5.主要施工方法及技術措施
5.1混凝土運輸、幫浦送方式
5.1.1混凝土主要輸送方式
5.1.1.1現場採用汽車式混凝土輸送幫浦配合混凝土澆注，根據現場需要靈活安排，並配有技術、工程人員在現場及時解決問題。
5.1.1.
2物業綜合樓工程混凝土運輸車從酒店大門進入，別墅區工程混凝土運輸車從南門進入，混凝土澆注完畢後，從原路返回。為保證混凝土澆注順利進行，必須有專人在現場進行車輛的疏導工作。同時作好混凝土澆注記錄，並留作存檔。
由材料室收好隨車小票，澆築完成後，由試驗員作好分析。
5.2混凝土的澆築
5.2.1 混凝土澆築前的基本要求
5.2.1.1鋼筋工程施工完畢，質檢員檢查合格並填寫隱蔽工程檢查記錄；
5.2.1.2模板支撐、加固完畢，質檢員檢查合格並填寫預檢記錄；
5.2.1.3水、電預埋到位，經過專案聯驗，填寫工序交接聯檢單；
5.2.1.4向監理報驗，經監理檢查合格；
5.2.1.5填寫混凝土澆灌申請書，並經批准；
5.2.1.6攪拌站各種技術資料齊備；
5.2.1.7現場攪拌混凝土各種資料齊全，同時做好開盤鑑定；
5.2.1.8現場水、電到位，勞動力組織配備齊全；
5.2.1.9已根據施工方案對施工班組進行全面交底，並對振搗手進行培訓。
5.2.2 混凝土澆築的一般要求
5.2.2.1鋼筋工程、模板工程驗收合格後，方可澆築混凝土；
5.2.2.2牆、柱澆築混凝土前先澆築3-5cm厚與混凝土強度等級相同的無石子同配比砂漿；
5.2.2.3混凝土自由傾落高度不得超過2m；
5.2.2.4澆築混凝土時應分層分段連續澆築，澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用長度的1.25倍，最大不超過50cm；
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