7樓工程設計與施工方案

2021-10-17 02:12:19 字數 5092 閱讀 9881

一、 工程概況

仁恆河濱花園7#樓位於上海市天山路北擬建水城路東側,並界於a、b區地下車庫之間;東臨會所—健身中心;南臨在建6#樓;北靠8#樓。房型組合c、e型,建築面積為地上21507.46m2、地下1055.

9m2,共27層。框剪結構,其中樓層最大跨度為7.0m,地上部分層高:

底層為3.3m,標準層為2.9m,非標準層為3.

和3.4m,裝置層、機房層均為2.5m,地下室層高為3.

9m;現澆板最大厚度為150mm;基礎為梁板式,承臺厚度為1300mm。地下部分牆柱模採用竹夾板,地上部分採用定型拼裝鋼框夾板模,梁、平台板模採用竹夾板;主要對地上部分模板工程進行設計計算。

二、 編制依據

《鋼結構設計規範》gb17

《結構荷載規範》gb9

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130—2001

三、 模板構造

1、 ±0.000以下模板工程

1) 本工程±0.000以下牆板,平台模板採用竹夾板,支撐系統採用φ48鋼管,地下室外牆水平施工縫在砼底板面以上300mm處設定止水鋼板,內牆水平施工縫留在底板面上,外牆水平施工縫支模時必須拉通線,固定方法必須牢固,確保其剛度和穩定性,使其上下部砼接槎達到平整自然。

2) 剪力牆橫豎圍檁間距450×500,內牆φ14螺栓間距450×500左右,牆內用φ30塑料管以便**利用,螺栓可重複使用。外牆用止水螺栓,上下端圍檁懸臂長度不大於200mm,鋼管支撐系統排架立桿水平均獎間距700×700,水平鋼管三道,第一道離地面200mm,第二道離地面1800,第三道在木龍骨底部,必須縱橫連線,以保證其整體穩定性,頂部木龍骨斷面為50×100,龍骨間距不大於350。牆體部分預留洞用25厚中板製作,長度大於700中間,,留孔便於混凝土振搗,留孔不小於100×100,平台板鋪設時必須平台板蓋牆梁模。

為確保模板拼縫處不漏漿,平台模拼縫處貼膠帶紙。

3) 為保證模板施工位置準確,確保牆體垂直度與平整度,採用焊限位鋼筋來控制牆厚度,同時以彈模板300控制線來進行校正作為驗收的依據,限位鋼筋盡量焊在大規格鋼筋上,板面向上50mm。

4) 安裝工程所有預埋管,在模板封模前安裝固定牢固,位置尺寸複核正確後再封模板,模板的安裝允許偏差及預埋件,預留洞的偏差必須滿足規範要求。

5) 模板拆除:柱牆砼強度必須達到1.2n/mm2時方能拆模,一般在16-24小時就能達到,按規範規定拆模應由棟號負責人填寫拆模報告,報監理批覆。

(拆模砼強度同構件、同條件養護試塊強度)拆側模也應注意時間,保證拆模的時候不損壞平面光滑(粘模)和稜角。

2、±0.000以上

1) 牆板:採用63x63x4的角鋼將竹夾板套框(區域性梁、柱節點處採用63x100x4的角鋼),竹夾板厚14mm,製成拼裝小夾板模,模板間用螺栓連線,根據各自的高度,選用1200x800、580x800等各種規格的夾板模。

2) 內楞採用規格為40x60x2.5的q235方鋼。

3) 外楞採用φ48x3.2鋼管。

4) 對拉螺栓為φ14圓鋼,間距為450x600。

5) 平台模採用915x1830x12竹夾板。

6) 支撐系統採用φ48x3.2鋼管排架,立柱間距為900x900,平台板向上200設縱橫向掃地杆,掃地杆向上1350及頂部設兩道水平杆;木龍骨間距為350,對撐鋼管間距為2m。

7) 梁、柱節點另見附圖。

8) 轉角節點另見附圖。

四、 計算規則

1、牆、柱模板側壓穩定性驗算

1).模板側壓力計算:

f=0.22γcβ1β2t0v1/2

=0.22×25×1.2×1.15×5.×2.1/2

=53.66kn

f=γch=25×2.9=72.5kn

取其較小者,f=53.66kn

f---新澆混凝土對模板的最大側壓力(kn/m2)

γc---混凝土重力密度(kn/m3)

β1---外加劑影響修正係數(取1.2)

β2---混凝土塌落度修正係數(取1.15)

t0---新澆砼初凝時間t0=200÷(t+15)=5(t為砼入模溫度,取250)

v---混凝土澆築速度(m/h)(牆、柱砼按二層澆灌,澆築速度按2.0m/h)

2).對拉螺栓驗算

a、按模板拉桿計算公式,拉桿承受拉力為:

p=fa=53.66×0.45×0.5=12.074kn

b、按對拉螺栓拉力計算表(f=60kn/m2、p=13.5kn )

p=13.5×53.66/60=12.074kn

c、按對拉螺栓力學效能表查得,選用m14螺栓,其容許拉力為17.8kn>12.074kn,滿足拉力要求。

3)剪力牆模板內楞間距

40×60×2.5方鋼截面慣性ix=22.069×104mm4

截面最小抵抗矩wx=7.356×103mm3

鋼材彈性模量e=2.1×105mm2

鋼材的抗拉強度f=210n/mm2

考慮澆築混凝土時的振動荷載為 4kn/mm2

總側向壓力 f=53.66+4=57.66 kn/mm2

作用於模板的線荷載q=57.66×1.0=57.66 kn/mm2

當牆側採用木模板時,支承在內楞上,一般按三跨以上連續梁驗算:

a、 按強度要求容許內鋼楞間距

l=147.1h(1/q)1/2

=147.1 × 25 ×(1/57.66)

=484.3mm

b、按剛度要求容許內鋼楞間距

l=66.7h(1/q)1/3

=66.7 × 25 ×(1/53.66)1/3

=442mm

取二者中較小者l=442mm,其間距採用450mm。

4)框架柱內鋼楞容許跨度驗算(按三距以上連續梁計算)

a、 按抗彎強度計算內鋼楞跨度b

b=(10fw/fa)1/2 =886mm

b、按撓度計算內鋼楞跨度b

b=(150 [w] ei/fa) 1/4 =1009mm

2、梁頂板支撐系統

樓板以最厚處的150mm計算:3750n/m

鋼管支架自重力:400n/m

施工荷載考慮3000n/m

模板支架軸向力設計值n:

n=1.2σngk+1.4σnqk

=1.2×5400+1.4×3000

=9180n/m

其中σngk---模板支架自重及新澆混凝土自重之和

σnqk---施工荷載

支撐鋼管立於內外鋼楞的交叉處.

每區格考慮800×800

每根立杆承受荷載為5875n

截面面積a=424mm

鋼管迴轉半徑i=15.9mm

各立柱間布置雙向水平撐,上下共兩道,地面向上200mm布置掃地杆.

按強度計算,支柱的受壓應力為:

σ=n/a

=5875/424=13.86n/mm

立柱穩定性:

長細比支柱λ=l/i=1450/15.9

91.2

查表得:受壓構件穩定性係數

ф=0.712

σ=n/фa

=5875/0.712×424

=19.93n/mm滿足穩定性要求。

五、施工方案

1、規範要求

a) 平台排架必須設縱橫向掃地杆,採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上,當立杆基礎不在同一水平面上時,必須將高處的掃地杆向低處延伸兩跨與立桿固定,高低差不應大於1m。

b) 立桿底層步距不應大於2m。

c) 兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內,同步內隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應小於500mm,各接頭中心點至主節點的距離不宜大於步距的1/3。

d) 支架立桿應豎直設定,2m高度內允許偏差為15mm。

e) 滿堂模板支架應符合下列規定:

1 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設定一道剪刀撐,由底至頂連續設定。

2 高於4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設定一道水平剪刀撐。

2、模板製作

本工程牆模全部採用鋼框拼裝夾板,鋼框採用63×63×4的角鋼,其中梁柱節點處採用63×100×4的角鋼,標準層牆體模板,採用14厚竹夾板,包括梁底板旁板,及門窗洞口封頭板,龍骨為美松規格48×100(經壓刨後尺寸)對拉螺栓為φ14圓鋼。內楞採用40×60×4方鋼管,頂板採用竹夾板,夾板規格為915×1830。內牆模單塊拼裝,外牆製成大模施工

3、模板的安裝與拆除

a) 平台模板採用竹夾板,支撐系統採用φ48鋼管,外牆水平施工縫支模時必須拉通線,固定方法必須牢固,確保其剛度和穩定性,使其上下部砼接槎達到平整自然。

b) 剪力牆橫豎圍檁間距450×600,內牆φ14螺栓間距450×600左右,牆內用30塑料管以便**利用,螺栓可重複使用。上下端圍檁懸臂長度不大於200mm,鋼管支撐系統排架主管間距800×800,水平鋼管三道,第一道離地面200mm,第二道離地面1350,第三道在木龍骨底部,必須縱橫連線,以保證其整體穩定性。

c) 頂部木龍骨斷面為50×100,龍骨間距不大於350,平台板鋪設時必須平台板蓋牆梁模,平台模拼縫處貼膠帶紙。

d) 為保證模板施工位置準確,確保牆體垂直度平整度,採用焊鋼筋限位來控制牆厚度,同時以彈模板300控制線來進行校正同時也作為驗收的依據,模板限位盡量焊在大規格鋼筋上,板面向上50mm。

e) 安裝工程所有預埋管,在模板封模前安裝固定牢固,位置尺寸複核正確後再封模板,模板的安裝允許偏差及預埋件、預留洞的偏差必須滿足規範要求。

f) 柱牆砼強度必須達到1.2n/mm2時方能拆模,一般在16-24小時就能達到,梁底模及平台模必須達到強度的80%方可拆除;跨度大於8m時,必須達到設計強度的100%方可拆模。拆模應由棟號負責人發拆模通知書。

拆模時應將配件分類堆放,以便周轉使用,模板應及時清理乾淨。在拆模過程中必須加強對成品的保護,特別是保證牆柱陽角不受損。

4、支拆模過程中的安全要求:

支模應按規定的作業程式進行,模板未固定前不得進行下一道工序施工。

1) 嚴禁從支撐件和連線件上攀登上下,並嚴禁在上下同一垂直面安裝,拆除模板。

2) 支設陽台等懸挑結構的模板應有穩定的立足點。

3) 支設臨空建築物模板時,應搭設支架。

4) 混凝土板上拆模後形成的臨邊或洞口,應按規定進行防護。

5) 模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到規範規定的強度標準,經技術部門批准後,才能進行。

6) 拆平台模時,不得一次性將頂撐全部拆除,應按順序分批拆,以免模板在自重荷載下一次性大面積脫落。

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