雙城際商務中心工程（二期）綜合辦公樓
安全文明施工方案
審批審核
編制施工單位：雲南恆基創展建築工程****
日期：二0一三年五月
第三節安全生產保證措施 5
一、 預防高處墜落、物體打擊、坍塌（腳手架）的預防措施……………5
二、機械傷害事故的預防措施7
三、觸電事故的預防措施9
四、電焊傷害、火災、**事故的預防措施10
五、安全生產控制系統 11
六、安全生產管理措施 12
七、安全生產技術措施 12
八、施工用電安全技術措施 15
第二章文明施工及消防措施 20
第一節文明施工管理制度 13
第二節安全技術措施的編制與交底制度 22
第三節安全教育制度 24
第四節班前安全活動制度 28
第五節安全檢查制度 29
第六節環保及夜間施工措施 32
第七節消防防汛管理制度及消防措施 33
專案現場管理組織機構網路圖 38
第一章安全生產措施
第一節安全文明施工目標
針對本工程專案的特點，我公司制定了詳細的安全文明施工保證措施和制度，確保安全生產實現全過程「六無」，即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無**、無重大機械事故。文明施工總目標為：確保安全文明、環境、職業健康「一體化」符合昆明市標準化工地。
做好規劃管理，場容場貌創一流水平。爭創昆明市施工安全文明工地。
第二節安全生產管理體系
專案安全生產保證體系見圖1-1
1、按照建築法的要求，公司成立以總經理為首的安全生產管理委員會，對專案安全管理工作進行領導和檢查，使專案施工按公司制定的各項安全制度和措施的要求順利進展，最終確保專案安全目標的實現。
2、專案部成立以專案經理為首的施工安全文明生產領導小組，建立專案施工安全文明管理組織機構，負責專案施工中的日常安全管理工作。詳細制定專案具體安全保證措施，並負責具體落實。
1-1 安全生產保證體系框圖
圖1-2 安全文明施工組織機構
3、建立和完善各項安全管理制度。嚴格按有關安全和勞動保護方面的法律、法規和技術標準，建立安全生產崗位責任制、安全生產檢查制、安全生產驗收制、持證上崗制、安全事故分析制和安全生產獎罰制，使安全生產全過程制度化，對安全生產工作實行依法管理，提高施工安全管理水平，不斷強化職工思想意識。
4、針對本專案的特點，詳細制定各項安全保證措施。高度重視職工安全生產意識和崗前培訓，做到未經安全培訓考試合格，並取得安全培訓合格證不准上崗；施工作業中，在施工技術交底的同時，進行安全要求交底，使每個職工在開始施工作業前均能明確掌握有關安全操作規程和注意事項，制定安全隱患預防措施，強化安全事前預想工作，堅決貫徹「安全第
一、以防為主、綜合治理」的方針；加強勞動保護和疾病預防工作；對專案重難點，在制定技術措施的同時，制定安全措施，以安全保進度、保質量；經常開展班組安全活動，在班組開展學制度、講規範、找規律的安全小組活動，不斷總結經驗，杜絕安全事故的發生。
第3節安全生產保證措施
根據本工程專案施工特點，可發生和重大危險因素的生產安全事故有高空墜落事故、觸電事故、坍塌（腳手架）事故、電焊傷害事故、火災、**事故、機械傷害事故、物體打擊事故等。
一、 預防高處墜落、物體打擊、坍塌（腳手架）的預防措施
1、腳手架搭設前編制可行的安全技術方案，進行設計計算，確保腳手架的安全。
2、搭設腳手架的鋼管、扣件應具有生產廠家的檢驗合格證，鋼管直徑為φ48×3.5mm，有嚴重鏽蝕、壓扁或開裂的禁止使用，φ48與φ51的鋼管禁止混合使用。
3、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上兩步。
4、按規範要求設定連牆件，豎向間距為樓層高度且不超過5.6公尺，水平間距為5.4公尺，拉接點使用梅花形，每根連牆件的覆蓋面積不大於40平方公尺。
5、作業層腳手架滿鋪腳手架，並綁紮牢固，不留有空檔和探頭板，板端留設在150㎜，腳手架距牆不大於150㎜。施工層和臨邊綁紮0.9公尺的防護欄杆，密目封閉嚴密，無漏洞，水平防護每隔1層固定設定一道安全網封閉。
6、搭設的桿件符合設計要求，搭設節點必須用扣件連線，扣件的堅固力矩40-65n.m，按規範要求設定剪刀撐，剪刀撐沿腳手架外則立面整個長度和高度設定，連線跨度為四跨。桿件接長不少於1公尺，不少於2個旋轉扣件固定，兩端扣件蓋板至邊緣距離不少於100㎜。
7、腳手架用密目網和竹笆雙層封閉，進出口設定安全通道。
8、卸料平台**料台）進行設計計算，提拉桿件與建築物可靠連線，嚴禁與腳手架連線。
9、搭設的懸挑腳手架編制單項安全技術方案，進行設計計算，懸挑底層用模板進行全封閉。
10、腳手架拆除自上而下，先搭後拆，後搭先拆，一步一清，不能上下同時進行作業，連牆件隨腳手架同步拆除，如在拆除**現落差或開口時，在開口的兩端設定連牆件和橫向斜撐，保證腳手架的穩定和牢固。
11、搭設腳手架時，地面設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
12、在進行腳手架搭設時，操作人員繫好安全帶、戴好安全帽、穿防滑鞋，按規範要求架好安全網，鋪好腳手板，禁止酒後作業。
二、機械傷害事故的預防措施
1、插入式震動器的電動機電源安裝漏電保護裝置，接地接零安全可靠。操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套。電源線應滿足操作需要的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜拖拉或吊掛震動器。
作業時，震動棒軟管的彎曲半徑不得小於500㎜，並不得多餘兩個彎，操作時將震動棒垂直沉入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。作業停止需移動震動棒時，先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
2、鋼筋切斷機接送料檯面應與切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。啟動前檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固防護罩緊固，調整齒輪齒口間距，調整切刀間距。機械未達正常轉運時，不得切料。
切料時，應使用切刀的中、下部，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作人員站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。運轉中，禁止用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
作業後，切斷電源，用鋼刷清除刀片間的雜物，進行整機清潔潤滑。
3、圓盤鋸操作前檢查鋸片，鋸片的安裝與軸心保持一致，不得有裂紋，螺栓上緊。鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20㎜，裂縫末端衝止裂孔。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待料出鋸片15㎝，不得用力硬拉。
短窄料用推棍，接料使用刨鉤。鋸床發生故障時，應停機檢修，不得在運轉中檢修。
4、平刨作業前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。刨料時保持身體穩定，雙手操作。刨料時手按在料的上面，手指必須離開刨口50㎜以上。
嚴禁用手在木料後端送料和跨越刨口機械作業。刨料的厚度小於30㎜，長度小於400㎜時，用壓板或壓棍推進。厚度在15㎜，長度在250㎜以下的木料，不得在平刨上加工。
刨料如有破裂或硬結等缺陷時必須處理再刨，刨舊料時必須將料上的釘子、雜物清除乾淨。遇節疤要慢慢送料，禁止將手按在節疤上送料。換刀片時拉閘斷電或摘掉皮帶。
刀片與螺栓的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小於10㎜，緊固刀片螺栓時，用力一致，不得過緊或過鬆。機械運轉時，不得進行維修，更不得將手伸入安全檔板裡側移動或拆除安全檔板進行刨削，禁止戴手套操作。
5、手持電動工具的電源線應用專用電纜，不准接長和更換其它電源線，接線必須正確，絕緣必須良好，按規定做好接地或接零保護。並且必須裝觸電保護器。手持電動工具的安全防護罩必須牢固，工作部件安裝必須正確。
使用手持電動工具時，操作者持握要穩、要牢，用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用，如發現問題應立即切斷電源，查明原因，排除故障，方可繼續使用。手持電動工具轉動時，禁止進行檢修、調整。需要檢修或調換部件時，應切斷電源，確認無誤方可操作。
在潮濕的場所作業時，選用ⅲ類手持電動工具，在特殊部位施工時必須使用ⅱ類手持電動工具（即雙重絕緣型）手持電動工具必須進行定期檢查，特別是測量絕緣電阻ⅰ類為2μω；ⅱ類為7μω；ⅲ類為1μω，確認無誤方可使用。照明系統採用雙向迴路，防止因停電而導致照明裝置不運轉而引發事故。雙向迴路通過漏電保護器進行控制。
照明燈具的金屬外殼必須保護接零。室內燈具不得低於2.4公尺。
室外燈具距地面不得低於3.0公尺。
三、觸電事故的預防措施
1、施工現場臨時用電的架設和使用必須符合《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46-2005)的要求，單獨編制臨時用電施工組織設計，內容包括現場勘察、負荷計算、導線、低電壓器等在規格、型別的選擇。繪製用電布置平面圖等，組織設計經公司工程專案部審核、批准。用於指導施工現場臨時用電工程的設施布置和線路敷設及安全技術措施，並作為現場臨時用電檔案的主要資料之一。
2、根據批准的施工組織設計購置電線、電器裝置。
3、施工現場採用tn-s系統，設定「三相五線制」的供電方式。配電系統採用「**配電兩級保護」，配電箱，開關箱必須設定漏電保護器，實行「一機一閘一漏電保護器」，設定專用保護零線（pe線），首端（配電室或總配電箱）、線路的中間部位、末端要做好重複接地處理，每一處重複接地電阻值不大於10ω。
4、主配電箱、二級配電箱內額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配置，使之具有分級、分段保護功能；開關箱的漏電保護器使用額定動作電流不大於30ma，漏電動作時間小於0.1s；在潮濕場所漏電保護器的額定動作電流不大於15ma，漏電動作時間小於0.1s。
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