山東魯牛食品****
品控部一、崗位描述
品控部是公司產品品質控制職能部門，負責原輔材料、包裝材料入庫前檢驗、產品生產過程中品質監控及產成品出廠前的質檢等工作。主要工作內容如下：
1.產品投訴小於1，發生客訴3日內處理完畢。
2.按照公司規定及時製作各項報表。
3.及時提供檢驗報告。無微生物檢測24小時內出報告，微生物檢測4天內出報告。
4.按照公司工藝規程管理，出現問題及時解決。
5.按照質量管理標準對原輔料、包裝物入庫進行檢測，異常情況有記錄，及時匯報，並妥善解決。
6.嚴格控制計量工作，做好質檢記錄。
7.及時對市場所反映的品質問題進行分析。
8.嚴格做到配方、工藝流程、檢驗標準的保密工作及交接手續。
二、工作流程
（一）原料工藝員日工作流程
主責人：原料工藝員
直接領導：品控部經理
1.在工人尚未進入車間前，先進入車間檢查一遍室內溫度是否符合工藝要求，並了解原料的有關情況。
2.檢查工人個人衛生及工作服穿戴是否符合要求，有無頭髮外露現象。
4.檢查工人洗手消毒，刀具、案板、脫皮機、切丁機、切絲機的消毒沖洗情況，地面沖洗乾淨、工器具擺放合理。
5.根據當日生產加工品種，巡視工人操作是否按要求進行，及時指導，如有違反工藝要求的情況要及時制止並通知車間主任。
7.現場隨時抽檢處理好的原料質量，並根據檢查結果對班長及工人提出指導性意見並及時檢查原料是否有變質異味。
8.切丁機、切菜機、斬拌鍋、攪拌鍋、甩乾機等先試機，直到除錯至達到要求方可繼續工作，隨時檢查機器運**況，如有異常則停機除錯，並及時督促工人返工。
9.午餐時工人案面上的原料不許超10kg，且工器具擺放合理（圍裙不可放在腳踏板上，各種原料不得混放，裝筋盤不可直接放在地上等）。
10.嚴格按照工藝配方要求進行配料。將蔬菜及各種調味料進行炒製。
其折盒時是否重量準確，是否是同類產品、定量裝盛且檢查其溫度，如肉溫低於+2℃，則可直接存入滾揉間以保證其良好滾揉效果，否則可直接入醃製庫，加蓋蓋嚴。
11.隨時檢查地面衛生，切肉結束提前1小時兌制消毒液，班後檢查衛生（圍裙、案面、案與案間側縫，地面下水道，下水道蓋、燈、窗台、窗簾、腳踏凳、開關、滅火器、膠皮、菜板、刀棍等），隨時檢查工人工作服、口罩、帽及有無頭外露。
12.記錄產量、產地、加工品種、出筋率及次日預加工品種，以便及時通知質檢員做好工藝標準的指導宣貫工作。
工作重點：
1.原料肉質量，必須按《加工標準》操作。
2.標準宣貫、監督執**況，指導員工操作方法。
3.衛生消毒4月—9月份周
二、五大掃除、牆壁、地面下水道消毒，10月—次年3月份每週五大掃除。
4.室內溫度及肉溫如超標則做相應工藝調整。
（二）滾揉工藝員日工作流程
主責人：滾揉工藝員
直接領導：品控部經理
1.提前進入車間檢查個人與室內衛生、溫度及其裝置是否正常及準備工作（如：製冰機是否正常，製冰量是否足夠等）。
2.檢驗輔料（料水、粉料、菜料等）重量及品性。
3.掌握當日加工品種及加工品種的配方，以便監督操作工操作。
4.工人操作前必須將工器具（耙等）罐，用清水沖洗。
5.按工藝要求監督工人操作：
⑴入罐原料肉重量、質量、品種、類別、正確、準確、無超量入罐現象；
⑵肉溫合格；
⑶入罐水、料水、加冰量、粉料、菜料重量、品性符合要求；
⑷記錄開機時間，並計算應加料時間及停機出罐時間以便即時檢查；
⑸入罐完畢清理現場，工器具、容器擺放整齊，料水、槽車加蓋蓋嚴；
⑹隨時將吐出罐外的肉投入罐中（監督由工人操作）時刻觀察滾揉效果，滾揉合格後拌入菜料，監督拌料效果，滾揉、拌料嚴格執行工藝時間；
⑺定量裝盛（用秤前均須定秤）重量準確，投放標識牌，無遺留用準確；
⑻出罐偏差在合理損耗範圍內；
⑼出罐後肉及時入醃製庫順序擺放，加蓋蓋嚴；
⑽水洗罐底肉處理正確。
6.班後衛生（罐內外、罐架、工器具、地面、牆壁、槽車、醃製庫內衛生等）4—9月周
二、五大掃除。
7.醃製庫溫度合格，食品盒蓋蓋嚴，庫內無禁存物品。
8.記錄工藝溫度，上、下班時間，選擇全天最高、最低及較有代表性溫度填入報表。
工作重點：
1.肉溫（滾揉前、後醃製庫內肉溫）。
2.滾揉時新增所有物料重量、品性、滾揉應出、實出數。
3.滾揉時間。
（三）穿串工藝員日工作流程
主責人：穿串工藝員
直接領導：品控部經理
1.提前進入車間，看洗手消毒液是否配好，消毒液是否乾淨，進入車間檢查車間溫度裝置衛生等是否正常。
2.工人進入車間時檢查其洗手消毒及個人衛生（衣帽、頭髮、指甲等）情況。
3.檢查醃製庫庫溫、肉溫（頻繁檢查），肉品種與標識牌是否相符，食品盒蓋蓋嚴，除霜後及時開機製冷。
4.抬肉按先拌先穿的原則進行，抬出肉後監督秤長每盒均核對其標識與肉是否相符。
5.監測速凍機出、入口溫度，達標後方可入盤。
6.抽查穿串打秤數是否正確（電子秤顯示）。
7.按工藝要求監督工人操作：
⑴巡視工人服飾、衣帽，是否做與生產無關的事；
⑵是否按標準操作；
⑶不多打肉、壓盤；
⑷案面清潔、盤中無肉渣、無明水。
8.肉串入機前隨機抽查其質量，發現問題及時通知質檢員及主任以便解決。
9.午飯時要求案面乾淨，盆中無肉置於案面。
10.頻繁觀測速凍機出入口溫度並記錄，根據其溫度及速凍後產品溫度確定速凍機頻率。
11.檢查、記錄室溫，穿串前後，入机前等肉溫並選擇全天最低、最高及較有代表性實測值填入報表。
12.檢查班後衛生，消毒（盆、盤、案、凳、地面、牆壁、燈、開關、空調、窗台、窗簾等）。
13.排產合理，兩品種之間有標識區別或易於區分。
工作重點：
1.串形及穿串標準操作事項。
2.速凍機溫度頻率。
3.穿串工序各工藝溫度嚴格控制。
4.工器具、手消毒。
（四）包裝工藝員日工作流程
主責人：包裝工藝員
直接領導：品控部經理
1.提前進入車間檢查室內衛生、溫度、工人衣帽、指甲、物料擺放及品性是否符合要求，機器等是否正常運轉。
2.記錄當日生產品種所使用包裝物類別、品名、生產日期、核對當日產量與列印包裝物數量是否相符（提前1天檢查）。
3.檢查速凍機出口溫度、暫存庫（組合庫）溫度及記憶體產品溫度（拆箱檢查測量）。
4.定秤、稱量當日竹籤、包裝物重量後按公式計算，標於黑板並做記錄。
5.出機肉串第一盤必須測溫，生產中每間隔1小時觀測一次速凍機出口及產品溫度並記錄，符合要求方可包裝，否則重新速凍且降低速凍頻率。
6.檢查封口質量、重量、裝箱數、日期內外是否一致，是否是同類品種（隨檢）。
7.半成品及成品均須及時入庫（隨檢）暫存庫庫溫每隔1小時監測記錄一次且庫內物品擺放整齊，加蓋蓋嚴，無禁存物品，除霜時接水盒定位，無水濺入產品。
8.檢查打膜及封箱用膠是否有異味或粘度不夠（隨檢且刷箱膠液不應低於+10℃。
9.裝袋、裝盒、打膜、裝箱、封箱質量隨時檢查，對違紀人員及操作技能差的人員進行入罰或指導。
10.隨時檢查包裝前後質量及溫度（裝袋前、裝袋後、封口後、裝盒後溫度且避免肉串在車間長時間停留而緩化）。
11.隨時檢查生產過程物品擺放，有無被汙染隱患，案面、地面衛生。
12.班後檢查車間衛生，消毒（輸送帶、案面、電子秤、凳、物料架、地面、下水道、下水道蓋、空調、窗台、門等）。
工作重點：
1.各測溫點溫度、記錄溫度時除按要求每小時記錄一次的外，其餘均記錄最高、最低及較有代表性的溫度值。
2.及時將成品、半成品入暫存庫。
3.封口質量、重量。
4.生產日期內外相符。
（五）肉丸工藝員日工作流程
主責人：肉丸工藝員
直接領導：品控部經理
1.提前進入車間檢查室內衛生裝置是否正常（如拌料機、成形機等）。
2.檢驗輔料（菜料、粉料等）重量及品性（斬蔥薑等菜料時必須檢查斬前是否乾淨，斬後的粒度）。
3.工人操作前必須將工器具沖洗（如耙、成形機、拌料機等）。
4.按工藝要求監督工人操作（拌料部分）：
⑴拌料入罐前肉重量，滾揉效果，絞餡程度，品性正常，無超量入罐現象；
⑵肉溫合格；
⑶入拌料機的粉漿，菜料重量、品性正常，調拌粉漿時粉漿重量，水重量及品種正常比例正確；
⑷記錄開機時間，以便監督其拌料時間是否正常；
⑸入拌料機後隨時清理現場，且隨時將粘附在機壁的料抹入肉中，拌5—10分鐘後停機，用耙攪拌1—2分鐘後再開機直至達到要求時間為止，拌料漿時需隨時攪拌，將機壁粉末拌入漿中；
⑹出機後粉漿由漏網濾入食品盒，並將網上漿中結塊捏碎後投入粉漿；
⑺出機後肉餡定量裝盛裝，放入標識牌，加蓋蓋嚴，及時入醃製庫，按先出先入順序擺放，實出數與應出數偏差應在合理損耗範圍內；
⑻水閘、醃製庫門隨時關閉，除霜時接水盒對準滴水管，以防止水濺入肉串,保持庫內衛生；
⑼記錄實出數，計算、記錄產量；
⑽班後檢查衛生（拌料機、工器具、地面、牆壁、下水道）。
5.按工藝要求監督工人操作：（成型部分）
⑴撫除錯成形機，直至肉丸成形符合要求為止，方可進入正常生產；
⑵從醃製庫中取出老化時間（2小時以上），足夠，且按先入先出的順序拌料後肉餡（最多一次性取出4盒）；
⑶隨時攪動成型槽內水，並將成熟的肉丸及時撈出冷卻；
⑷每盒肉丸裝盛量不查超盒高的1/3；
⑸成型後迅速冷卻，冷卻後肉丸及時送出成形間（存貯條件：室溫低於+15℃以下）；
⑹班後檢查衛生（成形機、成形槽、冷卻槽、案面、地面等）。
6.按工藝要求監督工人操作：（穿丸串、速凍部分）
⑴穿丸串時必須按標準操作，每粒丸均由最大直徑處穿入，穿後肉丸最高擺放盤，以防壓變形；
⑵速凍時每盤裝丸量不許超2/3，每盒裝丸量不許超盒高1/3；
⑶盤與盤間距離50—100mm；
⑷速凍溫度（速凍機溫度達-28℃以下，頻率為35hz）；
⑸班後檢查衛生（案面、地面、速凍機入口等）。
7.按工藝要求監督工人操作：（包裝部分）
⑴先檢查產品所需輔料質量、數量、日期、箱與袋是否相符，日期是否一致，料包重量、質量；
⑵根據當日托盤、袋、料包等確定其它稱數及包裝後產品合格品重量範圍；
⑶出盤後必須測量肉丸出機溫度，合格後方可包裝，不合格重新凍結，並根據實際情況降低速凍頻率，以後每隔1小時測量1次溫度；
⑷檢查封口質量、重量、裝箱袋數，日期內外是否一致，是否是同類品種（隨檢）；
⑸每組肉丸不許超2食品盒，多餘向及時送入暫存庫，加蓋蓋嚴；
⑹隨時檢查地面有無肉丸，料包或雜物，物品擺放有無被汙染隱患；
⑺隨時檢查封箱質量及封箱膠液粘稠度，（隨檢且刷膠液不應低於+10℃）；
品控部崗位職責
品控部經理職責 1 直接對政企合作中心總監負責，在總經理的領導下，建立有效的質量管理模式，全面負責生產中心質量體系執行 2 根據公司年度質量目標，制定本部門年度工作計畫以及部門費用申報 3 負責對下屬部門工作進行監督 4 負責對品控標準的制定的監督以及惠農碼的核發 5 負責對合作 商的評審 6 組織...
品控員崗位職責
1 工作內容 1.1 受品控主管的領導，對其負責。1.2 按照各項管理制度 作業指導書和崗位說明書進行工作。1.3 生產時正常上下班，準時參加交 並做到清楚交接。1.4 服從指揮，聽從工作安排。1.5 當班時間禁止從事與工作無關的事情 1.6 要熟悉檢驗流程知道原輔料 微生物品質控制標準並會操作各種...
品控部崗位職責
品控部崗位職能規劃 為了提高對產品質量的保證能力，結合目前生產車間的運作模式，現對品控部的崗位職能進行重新劃分，並對各崗位的職責進行修訂。1 品控部組織機構 2 部門職能 2.1執行原材料和成品的控制程式，完成原奶 輔料的進廠檢驗 生產過程檢驗和試驗 成品出廠檢驗 2.2收集 分析檢驗資料，及時反饋...