生產裝置 設施管理制度

1、目的：

為了加強裝置、設施的管理，保證裝置正常運轉，設施條件滿足速凍調製食品生產過程能力要求。

2、適用範圍：

本程式規定了裝置的選型、驗收、報廢以及裝置、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程式適用於本公司生產裝置、設施的控制。

3、職責：

由裝置部負責生產裝置、設施的管理工作，各車間負責按規定要求操作執行，並負責本車間裝置、設施的日常維護和衛生清理。

4、工作程式：

4.1裝置的選型、安裝、除錯及驗收

4.1.1大型或重要裝置的選購由裝置部根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、採購方案，經生產部審核，總經理批准後執行。

4.1.2新購裝置進廠由裝置部組織進行開箱檢查，組織有關操作人員在生產廠家技術人員指導下進行安裝除錯。

4.1.3裝置安裝除錯完畢，由生產部、車間負責人及裝置生產廠家共同進行驗收，執行效果達到出廠技術要求，並填寫驗收報告，驗收合格後辦理移交手續，形成的檔案及出廠技術資料交裝置部儲存。

4.2裝置使用的日常維護

4.2.1車間實行嚴格的裝置使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的裝置須指定一人負責，嚴格執行交**制度。

4.2.2車間必須貫徹執行裝置操作規程和裝置維護保養制度，並做好維護和保養記錄，使用部門要對裝置、設施進行消毒及使用，並對此同樣要有記錄。

4.2.3車間應加強裝置日常保養和維修工作，定期對裝置進行清潔、潤滑、調整。

4.3裝置、設施的檢查

4.3.1車間裝置、設施負責人每天不少於一次對本車間裝置狀況巡迴檢查，並做好記錄。

4.3.2對連續出現質量問題的裝置、設施，認真檢查維修，分析原因，不能維修的及即報廢。

4.3.3裝置、設施發生事故，車間應及時上報維修，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時採取措施。

4.4裝置、設施的維修

4.4.1裝置、設施的檢修應堅持「預防為主」的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

4.4.2車間根據裝置出廠要求和執行狀態，對裝置進行潤滑、維護、保養。

4.4.3大修計畫由車間編制初步計畫，據此並根據裝置、設施執行及歷年檢修情況，編制全公司大修計畫，由總經理批准後實施。

大修完畢，執行總經理及有關人員組織驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車，經驗收合格後方可投入生產。

4.5裝置的報廢

裝置具有下列情形之一者予以報廢：

a、已超過規定使用年限的老舊裝置，裝置效能已達不到最低使用要求，不能修復者。

b、型號過於老舊，裝置效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故，且不能修復的。

d、因意外事故使裝置受到嚴重損壞，無法使用、修復的。

4.6裝置、設施的衛生管理

4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅、防塵措施；

4.6.2生產車間應具有良好的通風設施；

4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸；

4.6.4加工用機械、台案、用具、容器、天平等，直接接觸原料、半成品、成品的部件，必須以安全無毒的材料製成。車間班前班後應進行衛生清理，防止裝置、設施中滯留物料，發生霉變；

4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生，並定期檢查。

執行總經理：

五常裕潤食品配料****

2023年5月18日

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