一、一般規定
1、操作人員要嚴格執行操作規程和制度，按時填好各種報表和日誌，以及試驗室通知的材料級別和標
準等。2、檢查、維修故障處理時，必須斷電、掛牌「有人工作不許合閘、開動」，並設監護人監護。
3、停機後，要把攪拌機沖洗乾淨，然後按規定的順序將電器開頭依次斷開，並將主要的控制鑰匙取
走，防止他人亂動。
4、所有操作台，電器控制項具有防塵、防水能力，露天的機械、電動機有防雨、防曬、防碰裝置。
5、保持水計量裝置的進、出水閥的嚴密性，如有漏水現象及時處理。
6、機械執行時不得擅自脫離崗位。
7、嚴禁酒後上崗。
二、控制室
1、裝置執行前，首先對各計量的進行調零，按照砼配比單料預置稱量值，所有計量稱預置時，應充分考慮物料不同濕度下的落差後進行修正，使實際計量誤差控制到最小，外加劑經計量後加入物料混合倉，保證砼質量。
2、砼產品在出料前，必須與地面聯絡，確保有罐車接料時，進行下一步操作，防止砼的放空浪費。多種標號砼生產時，與地面聯絡好，防止出現產品混亂。
3、實時觀察遠端儀表，發現異常現象及時通知有關人員，採取相應解決措施。
三、電子稱
1、感測器、訊號線、記數器有防撞擊、防水能力。元器件應有備件。
2、按有關規程定期校稱，保證計量精度。
3、計量系統的元器件更換或大修後，必須進行計量整定、校稱，方可投入執行。
四、攪拌機
1、執行中嚴禁砂、石等物料落入機械的運轉部位。
2、進入攪拌筒檢修、清理時外邊必須有人監護。
3、遇到意外停電、停氣、停水，應首先切斷電源開關，並設法將攪拌筒內的存料清除乾淨。
4、工作完畢後，將攪拌筒內的積灰、粘液清除乾淨，筒內不允許有積水，以免料筒、葉片生鏽和凝結。
五、皮帶輸送機
1、啟動前，觀察皮帶上有無異物，並於檢修人員及後台聯絡且無問題後，方可啟動裝置。
2、啟動後運轉3—5分鐘進行裝置檢查，正常後再加物料，輸送帶上的物料沒有卸完時不得任意停機。
3、保持輸送帶執行中無跑偏現象，託輥定期新增或更換潤滑油，皮帶清理刮板磨損及時更換。
六、螺旋輸送機、鬥提機
按照螺旋輸送機、站頂----鬥提機----螺旋輸送機（地面）的順序啟動，且按逆向順序停機，執行中加有集灰、卡緊現象。立即關閉水泥倉出料口、相應裝置停機，故障處理後再啟動裝置。
七、空壓機
1、安全閥每6個月吹洗、試驗一次並符合要求，儲氣管的整定壓力：0.82mpa
2、定期校驗各種表計保證自動控制系統的靈敏度、可靠性。定期大修10個月一次，4000小時檢查一次各磨損件的配合間隙，如有超出規定值的，應及時更換相應零件，並做好記錄。
3、執行中應保持排氣溫度＜160℃、冷卻水溫度＜40℃、潤滑油溫度＜60℃、一級排氣壓力0.22mpa、排氣壓力0.6 mpa、油壓～0.
22 mpa、油位再兩條紅線之間，注意水位的變化數值符合規定。
4、注意刮油杯的工作情況，必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮乾淨以保證排氣的純淨度。
八、水幫浦
經常檢查填料室法蘭螺栓的堅固情況，保持其不漏水及葉輪軸不發熱。
攪拌站管理制度
目錄一 混凝土攪拌站混凝土攪拌制度 3 二 混凝土攪拌站混凝土運輸制度 4 三 混凝土攪拌站原材料質量控制措施 5 四 攪拌站裝置管理規定 6 五 混凝土生產檢測校準制度 7 六 混凝土攪拌站混凝土計量制度 8 七 攪拌站原材料驗收程式及控制措施 9 八 混凝土攪拌站環境保護措施 10 九 混凝土罐...
攪拌站管理制度
總述攪拌站的裝置狀況 維護的好壞 人員的組成 分工與合作，將直接影響混凝土的生產效率和混凝土質量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證混凝土質量，提高工效，實現工程質量目標的關鍵。為加強專案部集中攪拌站的管理，促進工程的順利進行，特制定本管理制度，使之科學化 規範化 制度化 程式化，不斷提高...
攪拌站管理制度
混凝土攪拌站生產質量管理制度 發布日期 2010 10 15 混凝土攪拌站生產質量管理制度 混凝土攪拌站生產質量管理制度規定試驗室派試驗人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質量，及時對進場原材料取樣檢驗，保證檢驗頻率。試驗人員在攪拌站要對攪拌用水 集料溫度 攪拌站溫度 環境溫度進行測試並記錄。試驗...