安全生產標準化
工具裝置管理制度
浙江省公眾資訊產業****
2023年2月
目的為了使故障裝置能夠得到及時的修理,縮短裝置因故障而產生的待工時間,緩解公司工具庫庫存的壓力,使工具裝置得到規範化、科學化的管理，特制定本制度。
1. 範圍
2.1 本制度適用於工具及裝置管理的全過程；
2.2 本制度中裝置包括所有裝置的維修、保養、報廢。
2. 職責
3.1 生產部為工具裝置的歸口管理部門，負責工具裝置及備件的採購計畫的審批；
3.2 生產部工具庫負責工具裝置及備件的管理（包括工具裝置及備件的採購申請、故障修復、報廢鑑定等；
3.3 技術部負責非標準裝置的設計、監製和驗收等設計製作工作；
3.4 採購部負責工具裝置及備件的採購；
3.5 財務部負責工具裝置及備件的資金審批。
3. 內容
4.1 工具裝置採購
4.1.1 工具裝置採購
1 工具管理員填寫採購申請單，經生產部主管和副總審批後交給採購部；
2 採購部應按照採購申請單所提供的資訊進行採購
3 採購過程中如有任何問題應及時與採購申請人協調解決；
4 工具管理員每年匯同採購部對工具裝置**商進行評審，淘汰不合格的**商。
4.1.2 外協加工裝置的採購
1 原則上生產部有能力加工的不予外協，如沒有加工能力時可考慮外協；
2 經技術部確認需要外協加工裝置由工具管理員填寫採購申請單經副總和生產部主管審批後交由採購部進行採購；
3 外協加工裝置由採購部、技術部和工具管理員審核通過的外協公司加工；
4 外協加工裝置由技術部工程師設計並監督外協公司加工。
4.2 工具裝置倉庫管理
4.2.1 工具裝置及備件應入生產部工具庫進行統一保管；
4.2.2 工具裝置及備件入庫前要經過工具管理員檢驗，合格後方能入庫；
4.2.3 為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計畫、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號，工具管理員應為每種工具標明工具裝置編號；
4.2.4 使用者領用工具或借用歸還時工具管理員都應作好出入庫臺帳，註明工具編號來對應庫號，貨架號便於查詢；
4.2.5 工具領用要由使用者填寫領用單；
4.2.6 工具管理員應定期核對每種備件庫存量和最低儲量，當低於最低儲量時要及時填寫採購申請單補入；
4.2.7 每月5日前工具管理員應將上月工具裝置備件出入庫動態表報給生產部備案；
4.3 工具裝置班組管理
4.3.1 建立健全工具領用制度；
班組應有工具車配件單，記錄操作人員領用工具的數量、名稱、規格、工具編號；應根據工藝檔案的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工具也應建帳管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。
4.3.2 合理使用工具；
工具的使用應按工藝要求，在工具強度、效能允許的範圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，並在使用中注意保持精度和使用的條件。
4.3.3 妥善保管工具；
工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生鏽變形，長期不用的工具應**組統一保管。
4.3.4 做好工具的清點和校驗工作；
由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好週期檢查鑑定工作，保持經常處於良好的技術狀態。
4.3.5 做好工具的修復和報廢工作。
4.3.6 工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原來的效能，如刀具的磨刃、量具的修理等。
對於不能修復的工具，在定額範圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。
4.3.7 班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對於專用工具提出修改意見。
對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工具要填寫「工具遺失單」根據情況實行賠償處理。
4.4 工具裝置使用
4.4.1 工具裝置使用前，工具管理員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，裝置維護人員負責安排人員進行講解；
4.4.2 使用人員必須達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉裝置效能的程度，並得到授權才可以上崗操作；加強對工具使用的技術指導。
在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，並推廣先進經驗，改進工具使用方法。
4.4.3 使用人員要嚴格按操作規程使用；
4.4.4 若**時裝置仍在使用，則需要認真遵守交**制度以確保裝置正常運轉；
4.4.5 使用後，將工具裝置整理好放回指定位置；
4.4.6 不斷提高自製工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的***，耐磨、耐用、使用時間長，可降低工具消耗，達到節約目的。
4.5 裝置檢查
4.5.1 裝置檢查分為日常點檢、定期檢查和巡檢；
4.5.2 裝置使用者在使用前要對裝置進行日常點檢，部分裝置還需要填寫點檢記錄；
4.5.3 裝置管理員定期對裝置及其附件進行定期檢查，並更改其使用許可日期；
4.5.4 裝置管理員不定期的到車間進行巡檢，如：對於裝置使用不當的現象應及時糾正、對於裝置有問題的應及時處理；
4.5.5 在檢查中，若發現裝置有問題應及時更換備用裝置使用，並將有問題的裝置送回工具庫修理。
4.6 裝置報廢、報損
4.6.1 對沒有再使用價值的裝置，使用部門可將其返還工具庫，工具庫將對其進行技術鑑定與諮詢，如卻無再使用價值的裝置可申請報損、報廢；
4.6.2 裝置管理員應對裝置使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新裝置的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫《報廢、報損申請單》報副總和生產部主管審批；
4.6.3 申請批准後，交付採購部辦理，新裝置到位後，由工具庫負責按有關規定對報廢、報損的舊裝置進行處理；
5、考核
5.1 違反以上規定的對相關責任人處以20-200元罰款；
5.2 對於影響生產進度的事件中的責任人，按生產管理制度進行考核；
5.3 違反有關規定，有下列行為之一，並導致重、特大裝置事故或導致人員**的，對事故直接責任人或主管領導給予經濟處罰和行政處分，特別嚴重的要追究有關人員的法律責任；
5.4 違反裝置安全規程、操作規程和檢修規程；
5.5 雇用不具備國家有關部門資質許可的企業、隊伍或機構，從事特種裝置的安裝、檢測、修理。
6、附則
6.1本職責解釋權屬公司安全生產委員會；
6.2本制度施行後，凡既有的類似規章制度或與之有牴觸的規定自行終止。
化工裝置管理制度
生物化工生產企業 目錄1.裝置管理說明02 2.關於大功率電機責任劃分的規定12 3.工具領用 使用管理制度13 4鍋爐壓力容器使用管理規定15 5.廢舊物資處理規定16 6.備品配件質量反饋規定17 7.計量器具管理制度18 8.關於規範電焊作業的管理規定23 9.電氣管理規定24 10.儀表管理...
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一 裝置使用制度 正確使用裝置是保證裝置正常執行，避免裝置的不正常磨損或損壞，防止人身 裝置事故的發生，延長裝置的使用壽命和大修週期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產正常進行的關鍵之一。因此，各車間生產操作者，必須嚴格按照裝置使用規程，正確使用裝置。為了加強該項工作的管理，確保裝置使用規程能在公...
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b wk244001 2014 q 1.目的 規範裝置的管理，保證生產質量和安全生產。2.適用範圍 2.1.本標準規定了裝置的管理 購置 安裝 使用和維修保養，調撥 封存與啟用，技術改造 報廢，事故處理 培訓 考核等程式和辦法。2.2.本標準適用與公司範圍內裝置的管理。3.引用標準及相關檔案 q w...