一、生產線簡介：
煉鋼組建於2023年，投產於2023年，經過多次公升級改造，現煉鋼有600t混鐵爐2座（混鐵爐除塵1套），80t頂底復吹轉爐2座（包括上料系統、下料系統、傾動系統、氧槍系統、 轉爐出鋼系統、轉爐煙罩冷卻系統、汽包供水系統），lf精煉爐1座（包括svc站1套、除塵風機1套），一機二流板坯連鑄機3臺，主要附屬裝置有：一次除塵風機3臺，二次除塵風機1臺，水系統1套（中心幫浦房1座、提公升幫浦房3個、水處理裝置1套、軟水站1套、壓濾機2臺），行車系統1套（共計27部行車，其中125t鑄造橋式起重機3臺，140t鑄造橋式起重機2臺）。
煉鋼廠年2023年年產量242萬噸，產品規格：180*490-510、180*570、180*670、180*670~690、180*710、180*800、180*870、180*940、180*940、180*1010、180*1020、180*1040、180*1060、180*1120、200*870、200*940、200*940、200*1010、200*1020、200*1040、200*1060、200*1120品種結構見下表：
二、生產工藝流程
1、生產工藝流程圖
1、生產工藝流程圖
煉鋼工藝流程圖o2、n2
ar2 壓空、
o2煙氣爐渣鋼水
三、主要生產（耗能）裝置
1、混鐵爐系統 2座
每個系統由傾動系統、捲揚系統、風機系統(煤氣)構成，承載鐵水容量為600t
混鐵爐傾動各1套共140kw
輔助系統各1套共27.6kw
主要技術特點：
⑴、均勻鐵水溫度、成分。
⑵、保溫。
⑶、平衡鐵水**與生產銜接。
2、轉爐系統（2臺80t頂底復吹轉爐）
煉鋼廠現有二座80t頂底復吹轉爐，為洛陽中信製造，公稱容量80噸，於2023年投產，爐殼外徑：φ5390mm，全高：7690mm，總重：
119t，有效容積：65.3m3，最大工作傾動力矩：
1400kn·m，氧槍槍身全長18m，外徑φ219mm，公升降高速40m/min，慢速3.5 m/min，設計生產能力120萬噸，。
主要生產裝置有輔原料上料、轉爐傾動、轉爐出鋼、轉爐氧槍、轉爐水迴圈系統、轉爐煙罩冷卻、汽包供水系統等裝置。轉爐主要技術特點：
1） 接受混鐵爐鐵水，鋼包底吹氬氣攪拌，調節溫度和成分。
2） 採用氧氣頂吹轉爐，通過氧槍從熔池上面垂直向下吹入高壓的純氧，氧化去除鐵水中的碳、矽、錳等元素，並通過加入石灰等造渣劑造渣進行脫磷和脫硫
3） 最後進行脫氧合金化，即先加入脫氧劑脫出鋼中的氧，再加入合金調整鋼水的化學成分到規定鋼種範圍。
轉爐裝置明細：
變壓器2000kva/台共2臺
輔原料上料系統 1套共140.7kw
轉爐傾動系統各1套共508kw
轉爐出鋼系統各1套共176kw
轉爐氧槍系統各1套共360kw
轉爐水迴圈系統 1套共915kw
轉爐煙罩冷卻系統各1套共940kw
汽包供水系統1套共224kw
3、精煉系統
煉鋼廠現有一座lf精煉爐，為西安桃園製造，公稱容量100噸，於2023年投產，設計能力120萬噸，雙工位，使用高功率電極，最大溫公升速度5℃/min。
主要生產裝置有變壓器、鋼包車、下料系統、底吹氬系統、液壓系統等裝置。
精煉爐主要技術特點：
⑴、接受轉爐鋼水，鋼包底吹氬氣攪拌，調節溫度和成分。
⑵、對轉爐鋼水進一步精煉，脫氧、脫硫、去氣、去夾雜。
⑶、鋼包喂線，改善鋼水質量，提高鋼水可澆性。
⑷、接受各連鑄返回鋼水，進行公升、保溫。
⑸、協調轉爐、連鑄生產節奏，達到爐、機穩定匹配。
精煉爐裝置明細：
變壓器（hjsspz-15000/35） 1台共15000kva
液壓站1套共142.5kw
鋼包車、下料等輔助系統 1套共75kw
4、鑄機系統
煉鋼廠現有三颱二機二流連鑄機，其中兩台直弧式，一台全弧式，兩台直弧式連鑄機為大連重工設計製造，分別於2023年和2023年投產，單機裝置能力140萬噸，全弧式連鑄機為武漢大西洋設計製造，於2023年投產，單機設計能力70萬噸。三颱鑄機鑄坯斷面180×670～1100mm,拉速0.8～2.
0m/min，澆鋼週期平均32分鐘，主要生產普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金鋼、冷軋料用鋼、管線鋼、矽鋼等品種。
主要生產裝置有鋼包迴轉台、結晶器振動、拉矯機、火焰切割機、出坯輥道、液壓站、蒸排風機等裝置。其主要技術特點：
⑴、採用液壓振動，易實現高頻率、小振幅振動方式，可減少橫裂，提高鑄坯表面質量。⑵、二冷氣霧冷卻，可均勻冷卻，減少縱裂，提高鑄坯表面質量。
⑶、採用連續彎曲、連續矯直，可減少內裂，提高鑄坯內部質量。
主要裝置組成：變壓器 2500kva/台共2臺；1#-3#鑄機裝置明細見下表：
4.1 1#板坯連鑄機
結晶器振動55kw/台共2臺
拉矯機7.5kw/台共28臺
蒸排風機110kw/台共2臺
切割系統4.5kw/套共2套
液壓系統330kw/套共1套
輥道系統4kw/台共56臺
4.2 2#板坯連鑄機
結晶器振動55kw/台共2臺
拉矯機7.5kw/台共28臺
蒸排風機110kw/台共2臺
切割系統4.5kw/套共2套
液壓系統330kw/套共1套
輥道系統4kw/台共56臺
4.3 3#板坯連鑄機
結晶器振動30kw/台共2臺
拉矯機5.5kw/台共16臺
蒸排風機132kw/台共2臺
切割系統4.5kw/套共2套
液壓系統285kw共1套
輥道系統2.4kw/台共64臺
5、除塵系統
每個系統由風機系統、潤滑系統、除塵系統構成，做為輔助系統，暫不做詳細介紹。
除塵風機6套共8355kw
液壓站4套共160kw
輔助系統3套共40kw
6、水系統
每個系統由電機、水幫浦、管道、配電系統構成，做為輔助系統，暫不做詳細介紹。
變壓器1600kva/台共2臺
軟水供水幫浦15kw/台共2臺
連鑄濁環上塔幫浦132 kw/台共3臺
連鑄濁環高壓供水幫浦 55 kw/台共3臺
連鑄濁環中壓供水幫浦 315 kw/台共4臺
轉爐淨環上塔幫浦55 kw/台共3臺
轉爐淨環供水幫浦250 kw/台共3臺
精煉爐淨環供水幫浦110 kw/台共2臺
連鑄淨環供水幫浦400 kw/台共4臺
氧槍冷卻供水幫浦132kw/台共3臺
7、行車系統
每個系統由主鉤、付鉤、大車、小車系統構成，做為輔助系統，暫不做詳細介紹。
變壓器2000kva/台共2臺
四、能源消耗與成本
4.1 、能源**與消耗（表一）
4月18日煉鋼轉爐對標學習總結
班組建設對標學習總結 學習時間 2013年4月18日星期四 學習地點 煉鋼廠轉爐維修學習室 學習形式 主要以轉爐維修工段長馮建斌和工段安全員 煉鋼廠安環科講解 對話交流等形式進行，了解班組管理的一些方法以及取得的成效 成果。對標學習總結 通過本次學習所見 所聞 經過比較，我們的班組與轉爐的班組存在著...
上海市企業能源管理體系建設效果評價評分標準
附件2 說明 1.對管理職責 能源方針 體系策劃 實施執行 體系檢查及管理評審等管理要素逐項打分。每項管理要素滿分為100分，各管理要素在體系評價中所佔的權重為 管理職責 能源方針 0.15 體系策劃，0.30 實施執行，0.30 體系檢查，0.20 管理評審，0.05。2.評分內容包含兩方面 一是...
金融控股公司對標管控績效評價
在現行 分業經營 分業管理 的監管體制下，目前我國金控集團母子公司的績效評價主要有三種模式 首先，財政部對國有金融控股公司及其子公司的績效評價模式，主要考量其國有資產規模及國有資產的保值增值情況 其次，集團在監管體制的要求下，以關鍵指標為核心，對不同管控深度的公司，通過董事會或風險管理等方式進行績效...