隧道防火塗料專項施工方案

2021-10-02 13:25:04 字數 4386 閱讀 3674

達州龍郡隧道防火塗料工程專項

施工方案

編制單位:

編制日期:

目錄1. 編制依據

2. 編制範圍

3.施工組織網路圖

4.施工機具、檢測裝置和勞動力計畫安排表

5.施工順序與準備

6.施工工藝與要求

7.工程進度分析

8.工程質量的控制與保證

9.施工的安全和文明

10.防火塗料保護措施

11.與總包及有關單位的配合

12.單項工期計畫表

1 編制依據

設計施工圖紙

設計交底和圖紙會審

《建築工程質量驗收統一標準》gb50300-2001

《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb20210-2001

《建築內部裝修防火施工及驗收規範》

2.編制範圍

隧道天棚頂板和牆面隧道專用防火塗料

3 施工組織網路圖

4 施工機具、檢測裝置和勞動力計畫安排表

表一:施工機具及檢測儀器的配備表

表二:勞動力計畫表

單位:人

5 施工順序與準備

5.1 施工順序總體要求

本項工程達州龍郡隧道防火塗料施工應在隧道頂板抹灰完成後,對頂板表面進行了除汙、除油處理,並經驗收合格、不被後續工程所損害的條件下開展,在已完成防火塗裝施工後,若因其它施工單位在施工時,損壞防火塗裝,我方將負責進行修補,若因人為因素故意造成的損壞,將追究其應負責任。

5.2 施工準備

1、在大面積施工前,應選取一段做1m*1m規格的樣板,樣板噴塗施工應分3~4遍完成,每遍噴塗厚度宜為3~7mm,第一遍噴塗厚度以2-3mm為宜,以後噴塗厚度為5~7mm左右,最後一遍噴塗厚度為5mm為宜;在面漆噴塗方面,先施工防火塗料至設計厚度後,加噴一道罩面漆,罩面漆採用防潮(防霉)與沖洗性面漆。

2、在防火塗料進場前,應按以下程式進行材料報審:

原材料及生產許可證、准用證、出廠合格證(施工單位) 現場見證取樣(施工單位、監理單位) 試驗(符合資質條件試驗室) 填寫工程材料、構配件、裝置報審表(施工單位) 檢查(監理單位) 投入使用

5.2 施工管理過程

整個隧道防火保護工程應該全過程進行質量管理,基本質量預控管理程式為:

a.準備工作;

b.技術交底;

c.防火塗料噴塗施工;

d.質量評定;

e.資料整理;

f.驗收。

6 施工工藝與要求

6.1 施工前的準備

a施工前應對隧道壁表面進行檢查,看是否已進行了除汙、除油處理,檢查合格後方可開始施工。

b 施工前在隧道壁噴上少量水。

6.2 按比例配料

首先按比例(防火塗料:水=1:1.2,重量比)將防火塗料加入水中,攪拌均勻後進行一遍底料噴塗,再按比例(防火塗料:水=1:0.8,重量比)噴塗3遍至設計厚度.

6.3 塗料施工

a 施工方式:採用噴塗裝置進行噴塗施工,每台裝置可配2~3把噴槍;

b 施工厚度:第一遍噴塗厚度以不超過2~3mm為宜,以後每次噴塗厚度5mm左右,直至達到規定的厚度為止(一般達到12mm厚度,需噴塗3~4遍);厚度的檢測依據cecs24:90標準執行。

c 下一遍噴塗應在頭遍塗料表乾後才能進行,表幹時間與氣溫及塗層厚度有關,一般24小時左右。

d 施工人員配備測量器具(測厚針),隨時檢測、控制噴塗厚度。

e 防火塗料最後一遍施塗完畢後,面層塗料採用防潮(防霉)與沖洗性塗料。

6.4 施工完畢後工作

a 施工工具應清洗乾淨,放還到規定的位置;

b 每日工作完,現場剩餘的材料,應入庫儲存,倉管員作好記錄;

c 清掃現場。

6.5 注意事項

a 配好的塗料應在45分鐘內用完,若超過45分鐘後不能再用.

b 本塗料不耐潮,應貯存於5℃以上的乾燥庫房內。

7 工程進度分析

7.1 施工進度分析與工期

每台空壓機配2~3把專用噴槍,每把噴槍配2~3名噴塗工和4~6名臨雜工,每把噴槍每天完成工程量按100~150m2計;每台專用噴塗機配2~3名噴塗工和8名臨雜工,每台噴塗機每天完成工程量按500~600m2計;擬投入4臺空壓機和2臺專用噴塗機,則每天可完成工程量約為900~1200m2。本項工程靠河段和靠山段防火塗料施塗面積分別約18270m2,則完成每段施工任務約需30個有效工作日。

8 工程質量控制與保證

8.1 質量保證體系

專案經理技術總監質量經理質檢員各施工班組長

a:專案經理是工程質量的第一責任者,對工程質量負有全面責任,必須保證整個質量體系在良好的狀態下執行;

b:技術總監負責工程的技術管理(包括技術指導、監督、培訓等工作),按照pdca管理迴圈,組織管理體系的全部活動。

c:質量經理負責制定質量計畫,檢查質檢員日常工作;發現體系執行故障,應及時糾正,並記錄後定期向技術總監、專案經理匯報;

d:質檢員按1:50比例配備,至少要1人。原則上由塗料生產廠選派;

e:質檢員負責日常質量監督、檢查工作。按照質量計畫,做好各工序的質量檢查如檢查施工前乾燥度、塗刷每遍厚度等,並做好重要資料記錄;

f:各班組長必須負責執行質量計畫,要求本班組人員,按照《質量守則》施工。

8.2 質量控制

a:施工管理部門要貫徹「工程質量管理責任制」;施工人員要貫徹「施工質量責任制」;

b:推行全面質量管理,提高施工人員的質量意識、安全意識、改進意識;

c:施工單位應按照防火塗料施工工藝,對施工人員進行技術交底,包括交任務、交條件、交措施、交與內外各部門的關係等。

d: 厚度均勻,滿足設計要求;測厚儀檢查塗層厚度應符合設計要求。如厚度低於檢測標準,但必須符合設計要求厚度面積≥85%,最薄處厚度≥0.

90設計厚度,且厚度不足部位的連續面積不大於1m×1m,並在隧道縱向10m範圍內不再出現類似情況。

e:吊垂直、套方找規矩:按牆上已彈的基準線,分別在門口角、垛、牆面等處吊垂直,做厚度控制點,控制點採用鐵釘按1.5m~2.0m的間距固定在頂棚和牆面上,以控制噴塗厚度。

f 面層保證在設計高度,平直順滑,無明顯折線;水準儀。塗層應完全閉合,不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛鹼、收色、流墜、疙瘩等現象;目視法檢查。檢測塗料品與顏色,與設計選用的顏色對比是否一致,塗飾後的顏色應均勻、一致;目視法檢查。

平整度達到平整、均勻、圓順,無明顯凹凸;2m直尺檢查,偏差5mm。

j 不得出現空鼓、脫層和鬆散等現象;0.75~1kg榔頭輕擊檢查。

9 施工的安全與文明

根據《勞動法》第六章和《建築安裝工程安全技術規程》的要求,在施工中,貫徹「安全第一,預防為主」的方針,嚴格遵守《安全生產六大紀律》,做好勞動衛生和生產安全,提高施工人員生產安全意識和自我保護能力,並結合當地勞動部門規定的各項條例,制定《生產安全管理辦法》,做到整個工期無重大事故,確保人身和財產的安全,創無事故工程。

9.1生產安全的組織管理

9.1.1從「管生產必須管安全」的原則出發,工程經理部成立由工程專案經理、技術總監、施工經理、安全經理和安全檢查員組成的生產安全領導小組,任務是貫徹有關生產安全的法規、條例、研究、制定生產安全決策,對工程的生產安全負全面責任;

9.1.2在生產安全領導小組下,成立以施工經理、安全經理和安全檢查員組成的生產安全辦公室,任務是做好生產安全的宣傳、培訓、檢查、監督和事故處理等各項工作;

9.1.3生產安全保證圖

9.1.4安全檢查員的資格和責任

a:安全檢查員必須選派從事過生產安全管理工作、經過專門培訓、責任心強、能堅持原則的人員擔任,安全檢查員工作要相對穩定,不得隨意更換;

b:安全檢查員人數,按1:50的比例配備,名單報送當地勞動部門備案;

c:安全檢查員必須與專案經理簽定《安全生產責任狀》;

d:安全檢查員必須明確「看、查、管」責任制,觀察現場安全態勢、檢查安全設施使用情況,負責整改和處理事故隱患等;

e:安全檢查員必須帶袖章上崗,班後做好交**手續,移交工地安全記錄。

9.1.5施工人員的安全義務:

a:施工人員都有對安全設施和個人勞保安全用品使用的提示義務;

b:都有關注、報告和排斥事故隱患及參加事故撲救的義務;

c:都有驅逐無使用安全防護工具的人進入工作危險區的權利;

9.2 生產安全的現場管理

9.2.1班前安全檢查

a:上班前進行「三檢」,一檢安全裝置是否牢固,有無缺陷;二檢工程設施有否存在隱患;三檢上崗工人的精神狀態、身體狀況,能否適應相應的作業。

b:安全檢查員要首先開動、試用安全裝置,必要時要作出示範;

c:對新的施工作業,安全檢查員要向施工人員提出生產安全的要求。

9.2.2班中生產安全工作

a:腳手架的安全,連線處不能有腐蝕、扭紋、破裂,隨時校正立桿垂直度和水平偏差;

b:作業區下方要滿掛安全網,不留空洞;

c:架子工、噴塗工在高空作業時,嚴格執行安全操作規程,系上全身安全帶,戴上安全帽;

d:施工人員要嚴格按照安全規程要求進行操作,全面使用勞保安全用品,如穿戴安全帽、手套、皮鞋、口罩等;

鋼結構防火塗料專項施工方案

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