陳卓 煉膠車間實習報告

2021-09-28 08:59:15 字數 1193 閱讀 3954

據有關理論認為,用純硫硫化的硫化膠其交聯效率低,而且其交聯密度也很低,物理機械效能也差。所以膠料配合中一般很少單純使用純硫體系,而採用一些有機多硫化物,主要品種tmtd。

(2)促進劑:在使用硫黃作硫化劑,通常都要配入一些化學藥品來促進其硫化反應,從而提高生產效率和膠料效能,這些能促進硫化作用的化學藥品就稱為促進劑。

erc70中用到的促進劑有: m、dm、dptt等。

(3)活性劑:凡能增加促進劑的活性,提高硫化效率,改善硫化膠效能的化學藥品,稱為活性劑,erc70配方中用的有氧化鋅、氧化鈣、硬脂酸等。

(4)防焦劑:為了防止膠料在加工過程**現早期的硫化現象(焦燒),常常需要加入一些能抑制產生早期硫化的化學藥品,即防焦劑,erc70中用到了ctp-80。

二、補強與填充劑

按填料在橡膠中的作用可分為補強性,填充和增容性填料,前者主要作用是提高橡膠製品的物理機械效能,稱為補強劑,如炭黑等,後者主要作用是增加橡膠的容積,降低含膠率,降低成本,稱填充劑或增容劑,如碳酸鈣caco3、高嶺土等。

三、軟化增塑體系

這裡erc70用到了v-3020fl(專業的高彈性體)新增起增韌作用,提高膠料產品的韌性。

四、防老體系

通常導致橡膠老化的因素主要有:熱氧的作用、臭氧的作用、金屬離子的作用、光的作用、機械力的作用等。為了防止橡膠的老化變質,通常膠料中都要加入適量的防老劑,因此凡是能起抑制橡膠老化作用的化學藥品都稱為防老劑。

erc70中加入了物理防老劑石蠟油,這樣會在橡膠表面形成一種保護薄膜,從而避免了與氧和臭氧的接觸,其本身並不參與化學反應。化學防老劑是防老劑本身參與橡膠分子的反應,生成一些比較穩定的化學結構,從而起到抑制或破壞橡膠在外界作用時的氧化裂解反應或者削弱氧化過程的反映程度,而起到防止老化的作用,如erc70中就加入了bz作為化學防老劑。

以上是個人對erc70配方的一些了解,最後談談自己乙個月在煉膠車間的一些認識,煉膠車間作為產品的生產源頭車間更應該保證膠料的質量,確保每一車膠料到產線到接頭車間都能生產出合格產品。1、這就提出了煉膠車間的員工必須得嚴格按照工藝步驟有序執行;2、還有就是對煉膠車間裝置的維護上也要做到工藝要求的一級養護標準;3、保證車間的環境衛生,降低灰塵對一段膠在存放期間的汙染;4、員工在遇到生產中不能解決的問題要及時上報。

總之對橡膠深入的生產還不夠,對生產的知識了解不多,我會努力學習,報告中可能存在一些錯誤,我會虛心接受公司領導和師傅的批評和指導,努力完善自己,為公司的發展盡自己的乙份力量。

陳卓2011.8.30

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