讀了三年的大學，然而我們對本專業的認識還是停留在書本上，對於實際生產過程及儀表只是腦子裡乙個很模糊的概念，在大四上學期伊始學院為我們組織了兩個星期的見習，學院安排我們到中國鋁業廣西分公司（平果鋁）生產實習。
8月31日上午10點出發去平果，經過乙個多小時的路程，我們到達了平果鋁廠，隨後分別到廠子周圍的旅館住了下來。來到乙個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的地方是進出鋁廠的一條大道邊，進進出出的工程車輛很多，在旅館向鋁廠望去，廠區很大，有很多高大的生產裝置，高大的煙囪沒有想象中的冒黑煙。這是進廠前去平果鋁給我的印象。
本次實習預定是二個星期，但由於出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為9天，而本次生產實習的日程安排只有6天（雙休日自由活動）。時間不是很多，我們要充分利用這幾天時間，以獲得最大的收貨。我們100多人，分成了3個小組，我們組由楊江寧老師帶領，楊老師的工程實踐經驗非常豐富，他利用空閒時間給我們講了很多關於實際生產過程自動控制的知識，我受益匪淺。
我們小組6天的日程安排是前三天去熱電廠，第
四、五天去資訊中心，第六天去動力廠。
9月1日（實習第一天），上午8點乘廠車到熱電廠，首先要進行的是安全教育，地點是熱電廠安全科學習活動中心。安全員特別強調了安全注意事項，在現場安全是最優先考慮的，一切操作都要做好安全保障。熱電廠作為平果鋁的二級分廠，主要擔負著向氧化鋁廠輸送連續、穩定的合格蒸汽，還利用部分蒸汽發電。
上午10點，我們被帶到了電氣車間。具電氣車間工作人員介召，電氣車間的主要職能是電力系統執行，裝置檢修，維護。在三天時間裡，我們主要參觀了配電室、控制室、發電機組、鍋爐系統等。
在現場，我們看到了實實在在的裝置，學到了在書本裡所沒有的知識。車間的熊工（熊工程師）給我們介召了熱電廠的生產流程，帶我們參觀了發電機組，現場有6臺發電機組。在參觀鍋爐時工作人員詳細介召了鍋爐系統的生產流程，從煤、水到蒸汽的流程。
我們了解到鍋爐每個小時可以使200噸的水變成540攝氏度、9.8mpa的過熱蒸汽。過熱蒸汽通過發電機組發電後，變為300多攝氏度的飽和蒸汽，直接供給氧化鋁廠。
9月6日（見習第四天）上午，我們來到了平果鋁的資訊中心。當然，做的第一件事還是安全教育，期間遇到工作人員在搬動裝置，由於人手不夠，老師叫我還有幾個同學去幫忙，原來他們在忙著做技術改造。具負責人介召，資訊中心分四個科室：
裝置科、計算機室、計量管理科、綜合科。四個部門分工協作，負責全廠30000多個自動化儀表的資料採集，儀表安裝、維護、管理。在空閒的時候，楊老師和公司工作人員經常和我們聊天，關於就業的問題，他說資訊部的工作完全是我們專業對口的。
在和工作人員交流的過程可以學到很多知識。
下午，我們組又分成兩個小組，一組去氧化鋁廠，另一組去電解鋁廠。我分在了電解鋁廠，由宋老師帶領。第二天（9月7日）上午參觀了碳素廠，碳素廠的主要功能是生產碳棒，也就是電解鋁的陽極。
下午參觀電解鋁廠，160ka的電解槽有128個，年產能達10萬噸。高溫鋁水直接用鋁包車拉到鋁廠附近的鋁加工公司加工成鋁型材。工作人員介召電解鋁要耗大量的電能，由於電荒，廣西電網要求鋁廠限電，現在並沒有發揮全部產能。
兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調裝置****、順特電氣****、美的洗碗機公司、聯塑科技實業****、廣東泓利機器****、順德科威電子****、廣東鍛壓工具機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，感測器在空調裝置的應用了，電子技術在電子工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的乙個初審吧！
這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發！
順德是個美麗的地方，這裡的交通路線四通八達,或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這裡也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有乙個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!
申菱空調裝置****
7月1日，這是我們實習的第一天，我們來到了申菱，這是一家生產**空調的廠家。來到該廠，該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。
了解到，廣東申菱空調裝置****於2023年正式建成投產，是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務於一體的現代化企業，是中國500家最大電氣機械器材製造企業之一。專業生產「申菱」牌大、中型水冷、風冷單元式空調機，潔淨式空調機，恆溫恆濕型機房專用空調機，屋頂式空調機，高溫環境特種空調機，除濕機，冷水機組成風機盤管、櫃式風機盤管和組合式空氣處理機等末端裝置。其中單元式空調機和潔淨式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱幫浦型、恆溫恆濕型等多個系列和品種。
接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。
我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可了解到該車間的生產過程是：
下料區 --> 沖壓成型區--> 焊料一庫 --> 焊料二庫 --> 沖壓轉型區 --> 散件特檢點 --> 鋁合金加工區 --> 鈑金半成品周轉區 --> 焊接 --> 噴塗 --> 成品。
在鈑金車間，**了各種機器的生產情況。有m-2023剪板機、j23-25沖床、j23-40沖床、j23-60沖床、j23-80沖床、j28-500四柱油壓機、csw-250衝角床、ta-60t彎板機、rg-80彎板機等等，各種我們熟悉和陌生的機器。
接著是兩器車間。
在兩器車間，我們**了壓力容器用鑽床、翅片沖床的生產過程，以及一些已經記不清名字的機器的生產。
在**車間，該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間，我們已經能夠看到完整的**空調的雛形，在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有感測器了,有電子技術,精密機器製造等等。從申菱公司生產車間，我們可以看到中國空調技術已經基本成熟，看是它的**處理晶元還是要靠進口！
在出廠檢驗車間，師傅為我們講解了產品檢驗的過程，並給我示範了檢驗是如何進行的，所用到的儀器，有精密儀表了，有常用工具了，有一種儀表是我們從來沒見過的，那就是利用感測器技術的安培表。
在檢測中心。在與師傅的交流中，我們了解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。
一天的參觀，在學習之餘，也對該廠有了乙個初步的印象，雖然該廠用了許多先進的機器，但實話說，這裡的自動化程度，實在不敢恭維，而工人的工作條件，也實在是一般！同組的同學對我說，你不要要求得太高，他們製造的是**空調，這麼寵大的物品，要想完成自動化生產實在不容易，或許是吧！但作為中國工業中的一員，我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法！
以是上我的實習工作總結，在這次實習過程中，我學到了很多平時沒有接觸過的事物。再次感謝大家！
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