土木實習報告

工程概況：

專案名稱：江南新天地b區08#，09#樓（國家保障性住房）；

建設地點：武昌鐵機路鐵幾新村；

建築形式：框架剪力牆結構民用住宅；

建築面積：建成總面積為30772.7m2;

建設單位：該專案由山河集團****江南新天地專案部建設，

建設工期：2023年5月28日開工，2023年6月13日竣工，總共370多天。

使用壽命：50年。

抗震等級：丙級。

我的主要實習內容有，一，房屋和構造物的定位放線和控制標高工作；二，校對施工圖及放樣工作；三，各種工程的施工方案及施工方法等。

前面說了，一共兩棟樓建設，我主要是待在9#樓，因為8#樓也有兩個實習生管施工的。而9#只有乙個施工員，乙個人肯定忙不過來的。而且也是這個施工員知道我們該做啥。

第一天到現場，完全就是一片空白，沒有尺寸概念，不知道50公尺是多長，也不清楚18公釐是多粗，更是分不清8公釐和10公釐的箍筋有何肉眼上的區別。平時在學校都是自己設計，自己出圖，第一次看到別人出的圖時，心情還有點激動，不過呢，一會兒就平復了，因為規則都是一樣的，平法出圖，很簡單的，老師講過的，只不過是比平時訓練的要複雜一點而已。認真看的話，很容易看懂的，只是要細心一點，因為圖紙大，內容多，字型小，易出錯。

我們開始實習時，9#樓一層樓已建成，也就是說，基礎工程已經完成了，基礎是人工鑽孔灌注樁承臺基礎，樁深50多公尺，很是浩大。遺憾的是，我沒能親睹施工過程。因此對我的實習內容，我將從主體結構工程和實際工作內容兩方面闡述。

一、主體結構工程主體結構工程的施工順序為：綁紮柱鋼筋→安裝柱、梁、板模板→澆築柱混凝土→綁

扎梁、板鋼筋→澆築梁、板混凝土。

（1）模板工程

所有模板全採用木模。模板厚1公分，模板均勻，不應有明顯的曲殼。

剪力牆模板：模板應編號，方便吊裝，方便安裝，拆後統一堆放，向上翻模時對應上翻，便於多次使用。模板鑽孔為50x50（單位為公分）間距，採用直徑為10公釐的對拉螺栓，以阻擋混凝土產生的膨脹側壓力。

剪力牆處的模板和配筋區域性

柱模板：柱的模板由四面拼版、柱箍、蓋板、連線角膜和梁缺口組成。柱子的特點是斷面尺寸不大而高度較高，因此柱模板主要是解決垂直度及抵抗側壓力問題。

柱外設定柱箍，防止在混凝土澆築時模板鼓脹變形。柱箍間距根據柱模斷面大小經計算確定，柱模下部間距較小，往上間距逐漸增大。柱模之間採用水平撐、剪刀撐等相互拉結固定，以保證柱模的穩定。

安裝柱模板時，先在樓面上彈柱軸線及邊線，同一列柱先彈兩端柱軸線及邊線，然後拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然後再對準邊線安裝柱模板。支好模板後，應對其進行校正。

同一柱列的模板，先校正兩端的柱模，然後在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分的柱模。梁模板：主要由底模板、側模板及支撐等組成。

樑側模板承受混凝土側壓力，底部用釘在支撐頂部的夾條夾住，頂部由支撐樓板模板的擱柵頂住。混凝土結構澆築後，達到一定強度後，方可拆模。拆模時，先拆非承重模板，後拆承重模板；先拆側板，後拆底板。

樓梯模板：主要由底模和踏步模板組成，底模由腳手架支撐，因此對腳手架的要求很高，踏步模放在側模上，踏步模一般是在模板加工處直接加工好的，拆除時小心一點是可以重複使用的。（2）鋼筋工程鋼筋的加工在鋼筋加工間內進行。

鋼筋加工間內掛著牌子，標定鋼筋的的直徑、級別、下料長度以及加工後的形狀。鋼筋加工首先要做好除鏽工作，採用鋼筋冷拉與機械方法相結合的方式除鏽。先對鋼筋進行冷拉，除去大部分的鏽蝕；對鋼筋的區域性鏽蝕，則採用電動除鏽機除鏽。

鋼筋焊接採用閃光對焊。在澆築混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收,驗收內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等;鋼筋的連線方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；預埋件的規格、數量、位置等。

柱的鋼筋比較粗，宜採用焊接連線，現場用電渣壓力焊技術。該技術工效高，節省鋼材，成本低，質量可靠，但要求對接埠較平整，且對接處鋼筋垂直，這樣方能提高效率。缺點是產生焊渣，焊渣很鋒利，不利於施工和清理，要用水清除。

（3）混凝土工程施工一律採用商品混凝土。混凝土強度等級為c30。現場澆注採用幫浦送，由於現在才屬於一樓，簡單的一輛車就夠了，而且不需要高壓幫浦送輔助裝置，很遺憾，未能看到層數高了之後的混凝土幫浦送。

混凝土振搗

剪力牆和柱的澆築屬於大體積混凝土澆築，要分層，便於振搗。剪力牆，柱，樓板是整澆的，先澆的柱和剪力牆一定要先振搗密實才能進行板混凝土的澆築。

對於柱和剪力牆的振搗，採用插入式振搗棒，操作時採用「快插慢拔」，防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象，同時使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。

板的振搗採用平板振動器，振動時慢速均勻，防止擋板邊緣振搗不密實。振動器在每一位置上應連續振動一段時間，正常情況下為25～40s，直到混凝土表面均勻出現浮漿為準。移動時應成排一次振搗前進，前後位置相互搭接要有30～50mm，防止振漏。

混凝土的養護採用塑料薄膜養護，由於施工期間氣溫比較高，因此隔一定時間，在薄膜上澆水，使其保持溫濕狀態，防止混凝土開裂。柱和剪力牆要養護兩天才可拆模，拆模後繼續澆水養護。板在混凝土強度達到1.

2mpa之前，不得在其上踩或施工振動。

對於施工縫的設定，沿著次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3範圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板麵垂直。施工縫用木板、鋼絲網擋牢。在施工縫處繼續澆築混凝土之前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，並用水沖洗乾淨。

排除積水後，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥漿然後繼續澆築混凝土。

二、實際實習時的工作內容

（1）模板工程

首先是模板的製作。在模板加工處，堆放著統一厚度的木模板，工人根據尺寸在機器上定好寬度，然後批量生產。由此看來，在設計圖紙時，梁的尺寸最好盡可能一致並符合模數，這樣一方面方便統一生產，提高效率，另一方面有利於充分利用模板，減少模板損耗。

製好的模板分類堆放，同型別的模板，如剪力牆的模板直接可以上翻施工的，用紅油漆編號，分清裡外，方便吊裝和安裝。

對於吊裝和安裝，吊時選用兩點起吊。安裝前先刷隔離劑，刷均勻，最好刷兩層，安裝時對線入位。這裡對的線，指為了方便施工，事先就彈好的墨線。

這是指柱和剪力牆的牆角的線。此線在新的一層剛起步時就要彈出來的，屬於施工放線。放線時先根據預留的的定位孔，用經緯儀找到點，然後用墨斗根據找到的點彈出定位軸線。

此定位軸線是施工方自定的，用於控制結構垂直度的。然後再根據圖紙，就可以放出各牆和柱的尺寸了。這中間必然涉及一定的尺寸換算，由於現場還沒有直接將控制點加入圖紙並標出尺寸來的圖，因此得要一定的換算（才一樓，施工剛起步，還沒制出來）。

因此要格外小心，以免鬧出錯。我在的9#樓就出過錯的。那是二樓放線的時候，有一處的剪力牆旁邊的定位軸線都沒放，據說是當時有障礙，沒有放，所以從別處引線來定的尺寸，由於計算錯誤，出現了5厘公尺的誤差，導致這片剪力牆要向內移動5厘公尺。

當時防放線的人很粗心，彈墨線線是都被鋼筋擋住了，仍然沒意識到自己的錯誤。所以為了施工，這兒的鋼筋都要內移動5厘公尺，工人掰了半天才弄好的。等到鋼筋焊接好了，要裝模板時，有人來檢查才發現錯誤，此時又要掰回去，難度很大，而且掰動時對板的影響也很大！

再加上上面鋼筋上可能有三樓樓面「50線」的控制點，那麼那個點就不能用了。小小的錯誤帶來的損失可不小啊！

對於梁的安裝標高的確定，就涉及上面所說的「50線」了。例如二樓梁的模的高度就根據其對應下面鋼筋上標記的「50線」的點，直接拿尺子量就可以了。對於「50線」的確定，得用到水準儀。

我這邊的這個施工員是原來管資料的，也是第一次搞施工，和我們實習的一樣，也是一張白紙，我在他的帶領下放線，出了很多錯誤的。首先是架儀器就難倒了這位施工員，在板的模板上架，由於有下面腳手架施工的振動和模板上面工人走動等帶來的振動，儀器的十字游標一直在上下抖動，而且看氣泡時剛調水平的一會兒就不水平了，所以誤差會很大。這很是折騰了我這邊的那位施工員的。

接下來是找點的工作，點要找在便於施工的地方，如梁下面，一方面便於本層樓梁的澆築，另一方面便於上面一層樓兩地模板的安裝。但是我這邊的施工員沒和我講，導致我第一次標的點基本沒用，重頭再來。

體會：從上面「50線」的標定過程中可以看出，再簡單的工作，沒做過，是很不好上手的，而且簡單的工作也有規則，不按規則辦事，就會出錯，進而返工。晚上和8#樓兩施工員交流才知道，減小儀器振動誤差的方法就是：

1，找人少的點；2，找有梁十字交叉的地方，把儀器架在梁底模上，因為底模是直接架在下面的腳手架上，所以振動帶來的影響較小；3，在儀器旁邊看點的人不要隨意走動，最好不動，減少自己對儀器的影響。這些是要上工地才能總結出來的，因為在學校架儀器都是架在實在的地面上的，不會產生人員走動等振動帶來的影響，所以學校裡是學不來的，理論還得聯絡實際的。當然多交流，多向老師傅學習，進步也是會很大的。

對於剪力牆的模板，前面講到了用對拉螺栓定位和防止側向膨脹，同時牆裡面也得事先放好和牆等厚的長方體混凝土試樣，防止螺栓在拎緊過程中導致牆不一樣厚。由於剪力牆的模板面積比較大，拆除是盡量從四個角撬起，防止乙個角撬起時模板變形很大。撬下來的模板統一堆放，最好將釘子面向下方，防止傷人。

接下來是模板的清理。對於已用過的模板，板麵和側面難免有水泥漿結成的塊，再次使用時，要剷除這些小塊，清理乾淨之後，再次使用時要刷上隔離劑。

（2）、鋼筋工程

首先是鋼筋的製作，要將鋼筋加工表與設計圖複核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試製合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應潔淨，粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前必須清理乾淨，鋼筋採用機械調直，冷拉除鏽。

剪力牆和板的鋼筋較細，採用搭接接長；柱的鋼筋較粗，採用電渣壓力焊焊接接長。電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端溶化，然後施加壓力使鋼筋焊合。

電渣壓力焊施焊接工藝程式：

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，「造渣」工作電壓40~50v，「電渣」工作電壓20~25v→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端麵溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。

當然了，我就負責敲除焊渣，檢查焊接質量是否合格就行了。還有就是當梁的鋼筋綁紮完了時，我得拿圖紙對別鋼筋，防止出錯。剛開始的時候，很費勁的，主要是對鋼筋的尺寸沒概念，也區分不出各自的大小。

對過一遍之後，慢慢就熟悉了，這只是乙個熟能生巧的過程。對於板的鋼筋，只需要注意搭接長度符合要求就可以了。

技術員在檢查鋼筋

體會：施工現場能用到的專業知識都是很基礎，要大膽的去做，同時也要細心，簡單的工作也得抱著虛心的態度，才能做得更好，不斷總結才有進步，不斷實踐才能有提高。在學校要學好基礎知識，在工地則是鞏固基礎知識，要把施工與設計結合起來，設計出來的東西才合理，工人才能做得出來。

事事洞察皆學問，在工地，要學會思考，要敢想，敢問！

（3）、混凝土工程

幫浦送混凝土之前，要選擇幫浦車的停靠地點，該地點要方便幫浦車操作，同時滿足混凝土運輸車的出入。8#樓那邊澆築時，就遇到了乙個陡坡，運混凝土的車把泥路壓陷進去，無法行駛，還好經理早就預見了，請來挖掘機解決了此問題。但澆築卻因此而中止了半個多小時！

幫浦送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道幫浦出，達到濕潤和清潔管道的目的，然後向料斗內加入與混凝土配合比相同的水泥漿，潤滑管道後即可開始幫浦送混凝土。潤滑的水泥漿或混凝土可用於旁邊基礎墊層的澆築，以節約混凝土。

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