在指導老師的耐心指導下，我順利地完成了在光電學院光學車間為期一周的光學工藝實習，了解了光學玻璃的種類及特性，學習了如何看圖紙（光學零件圖），並親自動手實踐，初步掌握了零件的冷加工工藝。在對實際生產流程的實踐和向指導老師諮詢相關專業知識，結合書本上的理論的過程中，受益非淺。
這一周的實習，對我來說是很難得的一次機會。不論以後的工作方向如何，這一次的實習都為我將來的光學之路奠定了堅實的根基。
一、 實習內容
初到車間，老師帶領我們參觀了一下加工零件所用的裝置，看上去有一些陳舊的機器裝置對於我們來說就像是蒙上了一層神秘的面紗，等著我們親手去揭開。懷著強烈的好奇心與求知慾，我們認真地聽著指導老師的講解：光學玻璃的種類及特性、看圖紙的方法、加工過程的注意事項、光學冷加工的步驟等。
光學冷加工過程分為以下幾個主要步驟：銑磨（粗磨），精磨，拋光，磨邊，鍍膜，膠合，裝配。由於時間限制，本次實習只學習銑磨、精磨和拋光三個步驟。
學會了加工必備的光學基礎知識之後，我們開始動手實踐。我的任務是加工球面鏡中的平凸透鏡，將透鏡的毛坯下料——圓柱形的無色光學玻璃加工成一塊合格的透鏡。在加工的過程中，指導老師寓教於樂，不單單教我們怎樣動手，還教會我們如何自己動腦去尋找又快又好的將毛坯加工成型的方法。
大大提高了實習的樂趣，並使我們將理論知識與實踐相結合，加深了我們在課本上所學相關知識（如牛頓環）的理解。
首先，需將毛坯倒角（45°），一方面防止操作人員受傷，另一方面避免在銑磨過程**現零件邊緣缺口現象。倒角時要在球模上加砂和水，用手指按住零件，倒角過程中需要注意用力均勻，並使零件在球模上做適當的擺動，保證使玻璃倒角均勻。此過程較簡單，關鍵是掌握手法。
其次是銑磨工藝，使用散粒磨料研磨法。研磨時，磨料與零件之間處於鬆散自由狀態，借助於銑磨中所加壓力，通過磨盤、磨料與零件間的相對運動，實現加工的目的。銑磨主要目的是根據零件加工圖紙的要求去除毛坯餘量，使毛坯粗磨成型。
在研磨過程中需使用雙手的拇指、食指和中指按住玻璃，在磨盤上旋轉並均勻用力向前推動玻璃，往復過程中不能使玻璃離開磨盤，並不斷向磨盤上新增磨料。對於我們這種初學者來說，這種技巧是比較難以掌握的，須調整好雙手用力，使毛坯受力均勻，並在研磨過程中均勻的旋轉，它才能被研磨成曲率半徑合格的球面。在車間老師耐心的指導下我們終於克服困難，掌握了研磨技巧，成功完成了銑磨工序。
銑磨之後還需再次對零件進行倒角處理。
銑磨完成之後，就是精磨，同樣是使用散粒磨料研磨法。精磨的主要目的是使加工零件達到拋光所要求的尺寸，表面粗糙度以及其他相關要求。其操作方法與銑磨工藝相同，用兩種不同砂號的磨料各加工十分鐘。
但是更加需要細心，因為此時的研磨對之後的拋光以及所加工零件能否達到要求至關重要。一般精磨後零件表面應為低光圈。精磨後仍需對零件進行倒角處理。
實習的最後一道工序就是對零件進行拋光，也是比較難控制的一道工序。此時需熟記牛頓環的高光圈與低光圈的辨別方法，並能熟練地掌握調整光圈技巧。當使用樣板鑑別光圈時，輕輕按壓樣板，牛頓環向內吞為低光圈，向外吐為高光圈；同時還要注意高光圈和低光圈中間高低情況，根據不同情況修盤或調擺，來使光圈數達到標準。
拋光的方法為：將修好的拋光模上緊在工具機的光軸上，把待加工的零件放置在相應的夾具內，並塗上氧化劑，與工具機上的拋光模相貼，調整工具機的擺幅，啟動工具機對零件的鏡盤進行拋光。在拋光過程中，每間隔一定的時間操作者必須對零件進行相應的自檢，如零件的中心厚度、表面光潔度、光圈及光圈不規則度等必須達到圖紙的要求。
控制光圈時在不修拋光模的情況下，光圈為低光圈時，調大擺幅，使鏡盤與拋光模的邊緣接觸來達到公升圈的目的；光圈為高光圈的時候，使用小擺幅拋光，使工件與拋光模的中間接觸來達到降圈的目的。此種方法如果不能使光圈達到圖紙的要求，須利用修拋光模對鏡盤表面進行修整。修整拋光模時要注意根據零件表面的光圈數以及光圈是否規則來確定所修部位，按需要對區域性進行修整，並用溫水（60°左右）沖洗，以使拋光模和鏡盤很快吻合。
由於公升降圈所需時間不同，在拋光時，需要經過不同的時間間隔的去用樣板檢驗零件，根據零件的光圈數來確定接下來的工作方向。一般公升圈所用時間較長，可以2min左右檢驗一次；而降圈所用時間較短，可以30s-1min檢驗一次。調擺和修拋光模是沒有確定的規則和模式可以借鑑的。
老師總是教導我們要自己動手去實踐，動腦去思考。因為，小馬過河，深淺自知，只有自己嘗試了才能掌握正確的拋光方法。在整個拋光過程中我們遇到很多問題，經常與同組的同學討論甚至爭論解決方法，在碰到一些很棘手、我們不能解決的問題時就只能向老師請教了。
在自己解決問題時，我們積累了很多豐富的經驗，掌握了解決問題的方法，真正的達到了實習的目的。
二、 實習感悟
整個實習過程中，我學會了光學冷加工的幾道基礎工藝：倒角、銑磨、精磨、拋光以及對零件光圈的檢驗。雖然我們實習的光學冷加工工藝都是比較古典的方法，但是這些看似落後的手工工藝，卻可以完成先進的機械裝置所不能完成的任務，可以達到一些光學設計對光學零件的高精度要求，靠工人純熟的技藝可以將一塊普通的毛坯加工成價值5000-6000元的光學零件。
學習這種冷加工工藝讓我們深刻地了解到光學設計中需注意到的問題，有助於我們日後光學設計水平的提高。
三、 實習總結
短短的一周實習，回報給我的不只是理論知識結合實踐的能力，更多的是對今後學習以及人生的感悟。老師總是鼓勵我們自己開動腦筋去嘗試，去探索，去突破，這一方面發散了我們的思維，另一方面又增強了我們敢想敢做的意識。我們深知，創新是乙個民族興旺發達的不竭動力，而光學作為乙個傳統學科又蘊含大量的未知領域等待著我們用創新的精神，無畏的勇氣，精湛的技藝去涉足探險。
我們年輕人是富有朝氣的，正是需要這種敢想敢幹的心態。
團隊合作精神正是我們這一代需要著重培養的品質。這一周的實習，也很大程度上培養了我們的團隊合作能力。在每一道工序中都需要我們盡心盡力的合作，統一意見，齊心協力，才能把一塊毛坯加工成合格的光學零件。
在今後的學習和工作中，我們更應該發揮團隊合作精神，才能達到事半功倍的效果。
現在的我們就像是毛坯下料，在今後的人生中經歷一番打磨之後一定可以成為棟樑之才！
《光學零件工藝手冊》（上、下冊）國防工業出版社2023年4月第一版，光學零件工藝手冊編寫組編寫。
現代光學製造工藝實習報告
實習地點 西安工業大學金花校區教五樓二樓 實習時間 2011年7月9日 2011年7月13日 序言 本次實習的工藝流程主要有銑磨 精磨 拋光 定心磨邊 鍍膜。所有工藝都在教五樓二樓實驗室完成。通過自己動手完成乙個光學零件的加工，深化理解了理論知識，提高了動手能力。現代光學加工工藝實習內容 一 銑磨 ...
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光學冷加工實習報告
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