有色金屬礦山選礦廠實習報告

2021-09-27 13:09:55 字數 4793 閱讀 1613

梁鄒礦業集團

選礦廠實習報告

專業: 選冶

姓名: 未國

畢業實習報告

一、實習的目的和要求

實習是礦物加工專業的必修專業實踐課程,也是礦物加工工程專業學生進行專業學習之間,對本專業的特點和學科性質形成初步印象的重要實踐課。通過認識實習,學習有關選礦的專業知識前對選礦廠及選礦裝置選礦流程等進行初步的認識,並在認識的基礎上對廠址的選擇、礦石的性質和流程的設計、廠房的布置、裝置的選擇及其配置,工作人員對各種裝置的操作,裝置的工作情況及技術指標效能進行初步的了解和認識,學生對礦物加工工程專業在生產實踐中的作用、選礦工藝方法、工藝裝置產生基本感性認識,形成對選礦廠的整體概念認識。

此次實習的任務是初步認識選礦廠的工藝過程、主要裝置和輔助裝置的結構、效能和工作原理;為進一步在本單位實習和工作打下基礎。

要求:(1)結合《礦物加工學》教學,增強對礦物加工工程專業及其生產過程的感性認識。

(2)通過專題報告、生產現場參觀,了解礦山生產組織管理體系。

(3)了解選礦工藝流程結構、工藝裝置、選礦藥劑的種類和使用。

(4)了解礦山技術經濟指標、產品質量要求等,形成對礦山建設和選礦廠配製的總體認識。

(5)進行現場安全教育,培養安全意識。

(6)編寫認識實習報告

二、選礦廠概況

(1)選礦廠的地里位置、交通狀況:

鄒平鉬業公司為梁鄒礦業集團下屬的乙個以選銅為主的綜合**銅、鉬、金、銀等金屬小型選礦廠。選礦廠位於山東鄒平縣成五村,南鄰濟青高速公路,交通便利,適宜建廠。

(2)礦山發展沿革,當前生產規模,職工組成、管理模式。

選礦廠由下列車間構成: 碎礦車間、選礦車間、電修車間、機修車間等。

鉬業公司選礦廠年生產銅精礦6000噸,鉬精礦300噸。

碎礦車間,原設計日處理原礦能力640噸。

(3)選礦尾礦處理方式,環保問題:

鉬業公司選礦廠車間尾礦由砂幫浦揚送至建材公司,尾礦壓制成磚,廢水迴圈利用。

礦石性質

鄒平銅礦石乙個賦存於石英跟閃長岩裂隙帶中的硫化礦床,經歷次富集作用,礦床富含cu、mo、s等元素,同時伴生有金、銀等稀有金屬元素。礦床成因為中高溫熱液及接觸帶作用而成,礦石中有價元素含量高,是典型額小而富的礦藏。從礦石中cu的化學物理分析可知,氧化礦床中cu的氧化率為11%,次生硫化礦銅(即蘭輝銅礦、銅蘭),其金屬量佔總銅量的33.

55%,這種礦石是屬於硫化礦床的次生富集帶。選別流程和條件可視同硫化礦,故本選礦廠的設計流程及藥劑條件均按處理高品質硫化礦設計。礦石含銅:

0.4~5%之間。含鉬:

0.05~0.5%之間

三、生產工藝流程以及裝置狀況

工藝流程總結為:二段破碎,一段磨礦,三次選別,精礦集中複選,銅鉬分離。

(一)破碎篩分

選礦廠破碎工藝流程為兩段一閉路流程。

兩段碎礦流程有兩段開路和兩段一閉路兩種型式,兩段開路碎礦流程所得的破碎產物粒度粗,只在簡易小型選礦廠或工業性試驗廠採用,第一段可不設預先篩分,由於本公司的礦石構造複雜,不適合用開路流程。在這種情況下,採用了兩段一閉路流程。粗碎採用顎式破碎機,顎式破碎機是一種間斷工作的破碎機械,適合破碎大塊礦石,本公司採用了復擺式顎式破碎機,保證了較大的破碎比。

第二段破碎採用圓盤式破碎機,由於礦石含泥較多,且處理難度較大,傳統的細碎採用的圓錐破碎機排礦能力較低,無法滿足要求,故而採用了圓盤破碎機。

1.確定碎礦流程的基本原則

碎礦的基本目的是使礦石、原料或燃料達到一定粒度的要求。在選礦中,碎礦的目的是:(1)供給棒磨、球磨、自磨等最合理的給礦粒度,或為自磨、礫磨提供合格的磨碎介質;(2)使粗粒嵌布礦物初步單體解離,以便用粗粒級的選別方法進行選礦,如重介質選、乾式磁選和洗選等;

(3)使高品位鐵礦達到一定要求的粒度,以便直接進行冶煉等等。不同的目的

要求不同的粒度,因而碎礦流程有多種型別。

2.破碎段

破碎段是碎礦流程的最基本單元。破碎段數不同以及破碎機和篩子的組合不同,便有不同的碎礦流程。

破碎段是由篩分作業及篩上產物所進入的破碎作業所組成。個別的破碎段可以不包括篩分作業或同時包括兩種篩分作業。

破碎段的基本形式有:

( a)型為單一破碎作業的破碎段;

( b)為帶有預先篩分作業的破碎段;

( c)為帶有檢查篩分作業的破碎段;

(d)和( e)均為帶有預先篩分和檢查篩分作業的破碎段,其區別僅在於前者是預先篩分和檢查篩分在不同的篩子上進行,後者是在同一篩子上進行,所以(e)型可看成是(d)型的改變。因此,破碎段實際上只有四種形式。

將顆粒大小不同的混合物料,通過單層或多層篩子而分成若干個不同粒度級別的過程稱為篩分。鬆散物料的篩分過程,可以看作兩個階段組成:

(1)易於穿過篩孔的顆粒通過不能穿過篩孔的顆粒所組成的物料層到達篩面。(2)易於穿過篩孔的顆粒透過篩孔。

3.篩分原理

要使這兩個階段能夠實現,物料在篩面上應具有適當的運動,一方面使篩面上的物料層處於鬆散狀態,物料層將會產生析離(按粒度分層),大顆粒位於上層,小顆粒位於下層,容易到達篩而,並透過篩孔。另一方面,物料和篩子的運動都促使堵在篩孔上的顆粒脫離篩面,有利於顆粒透過篩孔。   實踐表明,物料粒度小於篩孔3/4 的顆粒,很容易通過粗粒物料形成的間隙,到達篩面,到篩面後它就很快透過篩孔。

這種顆粒稱為「易篩粒」。物料粘度大於篩孔3/4的顆粒,通過粗粗組成的間隙比較困難,這種顆粒的直徑愈接近篩孔尺寸,它透過篩孔的困難程度就愈大,因此,這種顆粒稱為「難篩粒」。下面用礦粒通過篩孔的概率理論來作說明。

礦粒通過篩孔的可能性稱為篩分概率,一般來說,礦粒通過篩孔的概率受到下列因素影響:

1)篩孔大小;

2)礦粒與篩孔的相對大小;

3)篩子的有效面積;

4)礦粒運動方向與篩面所成的角度;

5)礦料的含水量和含泥量。

由於篩分過程是許多複雜現象和因素的綜合,使篩分過程不易用數學形式來全面地描述,這裡僅僅從顆粒尺寸與儲孔尺寸的關係進行討論,並假定了某些理想條件(如顆粒是垂直地投入篩孔),得到顆粒透過篩孔的概率的公式。

鬆散物料中粒度比篩孔尺寸小得多的顆粒,在篩分開始後,很快就落到篩下產物中,粒度與篩孔尺寸愈接近的顆粒,透過篩孔所需的時間愈長。所以,物料在篩分過程中通過篩孔的速度取決於顆粒直徑與篩孔尺寸的比值。

(二)磨礦工段

磨礦作業是礦石破碎過程的繼續,是選別前準備作業的重要組成部分。它通常在磨礦機中進行,磨礦內裝有磨礦介質。若介質為剛球叫做球磨機;介質為礫石者叫做礫磨機。

若以自身礦石作為介質者,就叫做礦石自磨機;礦石自磨機中在加入適量鋼球,就構成所謂半自磨機。

其流程是:原礦碎至20mm,一段閉路磨礦至0.074mm(200目)佔60%~65%,混合浮選一粗三掃二精;銅鉬分離磨至0.074mm佔95%一粗三掃五精,產銅精礦、鉬精礦。

浮選的原理:

浮選即泡沫浮選,是根據各種不的礦物的表面性質的差異,從礦漿中借助於氣泡的浮力,選分礦物的過程。一定濃度的礦漿並加入各種不同的藥劑,在浮選機內經過經過攪拌和沖氣產生大量的氣泡。於是出現懸浮狀的的礦石顆粒和氣泡相互碰撞,一部分可以浮動的礦石顆粒吸附在氣泡上,漂浮到礦石的表面形成大量的產品,通常為精礦;怒漂浮在礦石液體表面的和留在液體內的礦石,通常為尾礦。

從而達到分選的目的。

為了確保磨礦機的安全運轉和提高裝置的完好率,延長機器的使用時間,必須作到有計畫的檢修。根據裝置的檢修水平和生產的實際情況,磨礦的車間實行的每年生產計畫停產進行檢修。車間的工作制度為全日制工作,日處理量為300噸。

螺旋分級機的工作原理是;經過磨礦後的礦漿,從分級機的給礦口給入傾斜安裝的u形槽內.隨著螺旋的迴轉和連續不斷的攪拌礦漿。

使得大部分輕而細的顆粒懸浮於上面,從溢流堰流出,成為產品;粗而重的顆粒將沉漿,,從溢流堰流出,成為溢流產品;粗而重的產品將沉漿於槽底,成為沉沙,由螺旋輸送到分極機的排礦口排出,返回磨礦機進行進一步的磨碎。根據螺旋分級機的高度可以分為高低郾和沉沒式三種螺旋分級機。選礦廠採用的是前面的種類。

為了避免礦石顆粒的極數不同,礦泥過量影響浮選及重選的品位和**率,用棒磨機和單螺旋分極機自從迴路磨礦,這樣產品顆粒級別合適還沒有礦泥。

主要裝置規格、型號、數量、用途、操作引數和原理

一、 破碎機

顎式破碎機

效能特點:破碎比大,產品粒度均勻,結構簡單,工作可靠,維修簡便,運營費用低。

工作原理:工作時,傳動機構通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉,使連桿上下垂直運動。借助推力板,使可動顎板繞懸掛心軸作週期擺動。

當連桿向上運動時,肘板使可動顎板靠近固定顎板,破碎腔中的礦石受到擠壓、闢裂的聯合作用而破碎。當連桿想下運動時,可動顎板借助拉緊彈簧的恢復力離開固定顎板,已被破碎的礦石在重力的作用下,經排礦口排出。

球磨機它主要由筒體部、給礦部、排礦部、傳動部、軸承部和潤滑部等六部分組成。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。

粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

選礦廠所用磨礦機如下:

四、選礦廠的選擇條件

選礦廠廠址的選擇應當滿足下列的要求:

1) 選礦廠廠址應當盡量靠近礦山。

2) 廠址的地形要求滿足選礦工藝的需要。

3) 要貫徹節約用地的原則。

4) 尾礦庫的容積應當滿足選礦廠規模和服務的最大年限。

5) 選礦廠廠址要盡量靠近水源減少輸送水管的長度和能量的消耗在確定水源的時候要特別注意不能和農業爭水。

6) 選礦廠要有可靠的電源,凡有利於電力供電的要盡量利用並且要盡量的減少線路的輸送長度。

7) 要考慮適當的交通運輸條件。

8) 選礦廠要避免建在礦體上,磁力異常區域和爆破危險區。

9) 選礦廠要有較好的工廠地質條件。

10) 要重視環境的保護,選礦廠廠址要盡可能的選在居民區的下風口,並考慮工業三廢的治理條件,最大限度的減少對環境和周圍居民的影響。

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