實習地點：
石家莊煤礦機械****。公司產品有井下輔助運輸裝置、井下支護及掘進裝置、工程探鑽裝置、隨車起重裝置、齒輪油幫浦、液壓馬達、高效換熱元件、金屬鍛造用電液錘等。
實習內容：
1. 了解實習單位的主要產品品種和生產規模、特點和經濟效益等；
2. 了解實習單位的產品研發情況和設計方法手段；
3. 了解實習單位的主要產品的功能、技術規格和適用範圍；
4. 熟悉零件的加工生產工藝流程使用的加工裝置的效能和特點；
5. 了解數控工具機的工作原理和工作特點及零件的加工過程；
6. 了解零件毛培鑄造加工過程和工藝；
7. 了解重要零件的鍛造加工工藝過程；
8. 了解特殊零件的鉚焊過程和加工工藝；
9. 了解齒輪和軸類零件的熱處理工藝和技術要求採用的加熱和冷卻方法
10. 了解產品的裝配過程和技術要求。
實習車間：
實習主要參觀了石家莊煤礦機械****的機修車間、加工一車間、加工二車間、裝配車間。其中機修車間是石家莊煤礦機械****的老廠房，其主要任務是對不合格零件進行重新加工處理，同時完成泥漿幫浦和提公升機的裝配噴塗。加工一車間和加工二車間主要加工公司產品的零部件，其中，加工一車間加工的零件較大，加工二車間主要加工的零件相對較小。
裝配車間主要對掘進機進行裝配。
實習記錄：
泥漿幫浦的作用及工作原理：
泥漿幫浦是在鑽探過程中，向鑽孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿幫浦是鑽探機械裝置的重要組成部分。它的主要作用是在鑽進過程中將泥漿隨鑽頭鑽進注入井下，起著冷卻鑽頭，清洗鑽具、固著井壁、驅動鑽進，並將打鑽後岩屑帶回地面的作用。
在常用的正迴圈鑽探中﹐ 泥漿幫浦是將地表沖洗介質─清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經過高壓軟管﹑水龍頭及鑽桿柱中心孔直送鑽頭的底端﹐以達到冷卻鑽頭﹑將切削下來的岩屑清除並輸送到地表的目的。常用的泥漿幫浦是活塞式或柱塞式的﹐由動力機帶動幫浦的曲軸迴轉﹐曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在幫浦缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實現壓送與迴圈沖洗液的目的。
其工作原理如下圖：
耐磨套，材料為40cr
工序工序
1. 鍛
2. 熱
3. 車 1）卡左端外圓找正車右端外圓。留餘量0.
5~0.6mm150+0.倒角按餘量加大。
2)卡右端外圓找正，車左端麵成，全長為43mm，車左端外圓留餘量為0.5~0.6mm，倒角按餘量加大。
（cw6163）
4. 熱
5. 車卡外圓，找正，車內孔留餘量0.5~0.6mm倒角（cw6163）
6. 磨磨兩端麵成（m7130）
7. 磨磨內孔成（m2120）
8. 磨磨外圓成（m125k）
零件圖1：
技術要求:
1. 調製處理硬度220~260hbs；
2. 外表面淬火，硬度為45~50hrc；
3. 未注倒角為c1.
大內齒輪
1，鍛2，熱
3，車 1)車外圓，找正。照顧各部分餘量均勻加工。刀檢外圓及端
2）卡車檢外圓，找正，車上端麵。粗車各部分內，外圓均留
餘量3-3.5mm,上端麵及台階面均留餘量2-2，5mm，倒角。
3）卡上端大外圓，找正。車右端麵，全長84.接車外圓留餘量
3-3,5mm，台階面均留餘量2-2，5mm，倒角。
4，熱5，車 1）卡下端大外圓，找正。餘量均勻，車上端麵成。精車內孔
為109，半精車其餘部分。切各槽成。小外圓角不到，倒角。
2）卡上端大外圓，找正。車下端麵，全長成。接車大外圓成，
半精車其餘部分成，倒角。
6，銑以上端麵及內孔定位，找正。上端齒頂圓跳動小於0.035mm，
滾齒成。
7，鉗去各部分毛刺。
8，熱9，磨卡上端小外圓，找正。內孔跳動小於0.035mm。磨平端麵，跳
動小於0.015mm，磨內孔成。
10，車反卡下端內孔（勿卡傷）找正。倒小外圓角成。
11，鉗去各部分毛刺。
技術要求：
1. 調製處理220~260hbs；
2. 齒面淬硬45~50hrc；
3. 未注倒角c2。
浮動密封套
1. 鍛
2. 熱
3. 車 1）找正，刀檢外圓，倒角。2）卡右端外圓，找正，照顧各
部分餘量均勻加工。車左端麵，粗車左端內，外圓各部，內
外圓均留餘量3·5-4mm。端麵槽不切，倒角。3）卡左端外
圓，找正。車右端麵，全長為76；粗車右端內，外圓，台階
面各部。內外圓均留餘量3.5-4mm。台階面留餘量2-2.5mm。
倒角，倒圓角，內孔槽不車。
4. 熱
5. 車 1）卡右端外圓，找正。車左端麵，全長為75+—-0.25mm車
左端內外圓各部內外圓均留餘量2-2.5mm。倒角，倒圓角。
2）卡左端外圓，找正全長為74；右端內外圓台階面各部，內外圓均留餘量2-2.5mm.端麵餘量1-1.
5mm，倒角，倒圓角。
6. 車 1）卡右端外圓，找正。車左端麵成。端麵餘量均勻的精車左
端麵外圓，內孔端麵凹槽成；反切成大外圓右端麵一小部分，
平即可。粗糙度為6.3，找正，倒角。 2）卡左端外圓，找正。大外圓及其右端麵車平即可，徑向跳動小於0.5mm。端麵跳動
小於0.035mm。車右端麵成。全長成。精車內外圓，端麵凹槽，
錐面，圓弧各部成，切內孔槽，倒角，倒圓成。
7. 劃 1）劃2*m12-7h絲底孔位線，劃3*8孔位線。2）鑽銑圓弧槽
用孔為2*23.
8. 鑽 1）鑽2*m12-7h絲底孔成。鑽3*8孔成。2）鑽銑圓弧槽用孔
為2*23.
9. 銑自製胎，上圓盤，找正，粗精銑圓弧槽成。
10. 鉗套扣2*m12-7h；去各部毛刺。
11. 熱
技術要求:
4. 調製處理硬度220~260hbs；
5. 外表面淬火，硬度為45~50hrc；
6. 未注倒角為c1.
最後感謝石家莊煤礦機械****能給我們提供這麼一次生產實習的機會，感謝石家莊煤礦機械****的領導對我們的關心，然我們順利圓滿的完成了這次生產實習任務，最後感謝帶隊老師們的無微不至的關懷和細心指導，讓我們收穫不少知識，鞏固了所學理論。
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