實習報告正文

2021-09-27 08:22:34 字數 4698 閱讀 6940

金工實習又稱為金屬工藝學,它是金屬工藝學課程的重要組成部分, 金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產活動中的客觀規律,並上公升為理論。我們在學習理論同時通過不斷地實踐,對金屬機件製造工藝方法獲得感性的認識,因而從實踐的角度出發,深入理論學習,全面理解其理論知識,靈活地運用到科技領域和生產實際中去。

金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程,在學習金屬工藝學課程時,我們一般缺少對於生產實際方面的知識,特別是對於機械零件是如何製造成的更是了解甚少。通過金工實習的學習,配合上學期的工程材料課程的學習,我們有了初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的工具機裝置的操作技術。

針對本次的金工實習首先要明確學習目標,現在很多大學生對於理論知識已經產生厭倦情緒,尤其是那種必須要與實踐相結合的課程。實踐是乙個很好的學習方法,這樣可以讓學生更加明確的了解自己的專業以及所學知識的現實應用。同時鞏固自己所學的理論知識,找到不足之處。

實踐是檢驗真理的唯一標準,這句話在本次實習中我有深刻體會。

另外作為地質大學的學生要發揚「艱苦樸素,求真務實」的校訓。不怕髒不怕累的精神,在實習過程中要主動的思考,積極動手做,切勿嫌髒嫌累。只有親身參與到整個實習過程中才會真正的學到知識,才會得到鍛鍊。

對於老師講解的知識點要牢牢記住,另外很多地方不懂的也要找老師請教,因為只有自己熟悉了、知道了才算學到了。

焊接是通過加熱、加壓,或兩者並用,使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,co2保護焊,氧氣-乙炔焊,雷射焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

 金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。

焊接早已經走進人們的生活,現在我們很多的生活用品都是經過焊接連線到一起的。因此掌握焊接技術也是很重要的,如何焊接出完美的工件是焊接人員要靠自己的鍛鍊體會出來的。單單是憑藉別人的講解以及書本上的基礎知識遠遠不夠,還要勤加練習,焊的多了自然就會了也自然就焊的好了。

另外在焊接過程中不能焦躁,尤其在初學者中很容易出現這樣的情緒,幾次焊接不成功就情緒焦躁,這樣即不安全又不利於自己的學習。

本次金工實習主要採用熔焊。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連線成為一體。

在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和效能。焊條的傾斜角度也是影響焊接質量的重要因素。

一、焊接分類

1、手工電弧焊

手工電弧焊裝置主要是:弧焊變壓器和弧焊整流器。

2、電弧焊分為:塗料焊條焊;埋弧焊和氣體保護焊等。

3、電弧焊機分為:三相,兩相,單相輸入;輸出分別有直流和交流兩種。

二、焊接過程

1、開電源:檢查電源線,將電閘閉合同時將電焊的陰極夾在工件上。

2、除錯電流:電流的大小直接影響焊接的好壞,找來廢料在其上除錯電流。(如果很難起弧可是使當地調大電流;如果電弧很快就溶掉工件可以適當的降低電流強度。)

3、焊接:首先引弧,將焊條輕輕的靠近引出電弧,與此同時在工件上就形成了乙個溶解池。控制好焊條移動的速度,沿著焊縫的方向焊池的反方向移動,這樣焊接就完成了。

三、注意事項

1、電焊是靠高溫將工件融化然後加上焊條融化的鐵水將工件的裂縫補平。因此就出現了很多注意事項。

2、熱:焊接時電弧產生在工件和焊條之間,電弧溫度最高可達6000°c以上。即使在焊接結束後,工件已經恢復本來色澤溫度還是十分的高,此時千萬不可用手直接接觸工件或者焊條,這樣才能避免被燙傷。

3、光:強的紫外線會灼傷**,因此在焊接過程中要求著工作服,另外要保護眼睛不被電弧光「打」到,要記得佩戴防護帽。

4、常見問題及解決辦法:焊條貼上在工件表面——調整電焊機的電流大小。

車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類工具機。銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。其主要區別在於車床——車刀不動工件旋轉;銑床、鑽床——工件不動鑽頭銑刀旋轉。

一、車床基礎

1、簡述車床主要組成部分:

車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光槓、絲槓、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

2、 車削的操作:

車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質合金。

3、簡單畫出45°刀、90°刀、尖刀、切刀、內孔刀的主檢視

4、車床的銘牌識別,它包括了車床的型號、最大車削半徑。

二、車削過程

1、工件的緊固:使用「三抓」夾緊圓形或者稜角為三的倍數的工件。

2、車刀的緊固:首先選擇正確的車刀,車刀分為車外圓、車內圓、車倒角等不同的用途。

3、調速:調節車床的轉速,調節把手使指示標對準需要的速度。

4、車削:分清溜板箱上各個方向的控制,首先開啟車床使工件旋轉起來,然後調節y方向的進給,當車刀接觸到車削加工的部位後調節x方向的進給,車削速度要根據工件的硬度決定。

三、注意事項

1、電源:任何機器都有其自身的電源控制部分,了解以及熟悉電源的控制是安全生產的保證。

2、車床是在生產中高速旋轉的機器之一,由於其自身的高速旋轉造成了很多隱藏的安全問題,比如在緊固工件時實用的扳手如果忘記拿下來當車床一旦開啟就會飛出來,因此引發事故。

3、調速時切記要等待車床完全停下來,要不然容易將機器的齒輪損壞。

4、對於操作人員切記戴手套、而且站在安全位置操作,因為車削下來的鐵削會飛濺。

5、在車削尺寸較大的工件時要注意固定,如果工件沒有夾緊的部分過多就會不穩定,因為在高速旋轉時工件也會跟隨旋轉同時做震動,這樣會出現打刀或者車出來的不是圓形。

6、車削的速度與進給大小可以影響車削面的光滑程度,如果想要光滑度大的車削面,就可以使用小進給高速車削。

銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床,銑床的特點是刀具進行旋轉運動,工件作水平或垂直直線運動。實驗室主要用於銑的工具機有兩台立式銑床、萬能銑床,除此之外還有一台鑽、銑床。

一、銑床基礎(銑刀分類)

1、立銑刀:主要用於開長方槽;開鍵槽。

2、三面刃銑刀:主要用於開長方槽。

3、端銑刀:用於銑平面。

4、片銑刀:用於切斷和開縫。

5、模數銑刀: 用於銑齒輪。

6、異型銑刀:根據所加工零件要求制定

二、銑工工藝

1、明確目標:對於不同的車床有不同的作用,銑床主要用於在工件的表面做鍵槽、將工件的端麵銑平。

2、正確操作:明確操作台的控制,包括x、y、z三個方向。注意每次的吃刀量,對於硬質合金鋼每次最大銑1mm。

3、選擇銑刀:對於不同的加工要求要選擇不同的銑刀,這樣才能達到事半功倍的效果。

4、銑床的潤滑:在本次實習過程中,使用了一台萬能銑床——立、臥兩用的銑床。在銑鍵槽和端麵時要時刻冷卻,冷卻液根據加工的工件決定,主要分為油冷、水冷。

三、注意事項

1、明確銑刀的工作原理,切勿將銑刀與鑽頭混用。銑刀可以軸向和徑向受力然而鑽頭只能在軸向受力。

2、與車床相同銑床的操作人員也杜絕佩戴手套。

3、工件在檯鉗上要夾緊,而且在加工圓形工件時要讓檯鉗的上平面超過圓形的圓心,以免發生事故。

鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法,它存在於各種工廠加工行業。

一、鉗工的基本操作

1、輔助性操作即劃線,它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

2、切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鑽孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。

3、裝配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。 4、維修性操作即維修,對在役機械、裝置進行維修、檢查、修理的操作。

二、常用鉗工工具

鋼鋸:手工截斷材料的工具,拉下鋸時一定要注意把鋸拉滿。

鋼銼:手工銼削的工具,用挫時要注意保護銼,應當一次次地銼,而不能做往返運動。

手錘:分為大錘、園頭錘、鴨嘴錘等。

劃規:又稱圓規;用作畫線分等份。

樣衝:劃線後或鑽孔前做標記或定位用的工具。

平台:鉗工測量劃線的基準面,它是由時效後的鑄鐵製成,平面由手工刮削加工。

麻花鑽:鑽孔用的鑽頭,一般材質為高速工具鋼。

絲錐(絞手):鉗工攻絲用的刃具。

板牙(板牙架):鉗工套扣用的刃具。

直角座標尺:對工件測量劃線用的直角尺。

方箱:方箱是乙個空心時效過的鑄鐵六面體,其六面互相平行與垂直,上方有v型槽,在工件劃線時可作為依靠的標準面。

卡鉗:分為內卡鉗和外卡鉗,主要是配合卡尺進行測量。

分度頭:鉗工用它分等份畫線。

高度尺:用來畫線和測量高度。

深度尺:測量深度的量具。

千分尺:分為內徑千分尺和外徑千分尺,精度可達0.01公釐。

百分表:百分表由表頭與表座兩部分組成,表座是帶有磁性的,可牢固地吸在金屬平面作為基準,表頭緊固在表座上面支桿上,表頭接觸杆可做伸縮移動,表頭可顯示觸頭的伸縮距離,其精度可達到0.01公釐。

三、鉗工的注意事項

1、鋼鋸的使用:鋼鋸的安裝要正確,其次是使用,在鋸的時候要推的時候用力,拉的時候不用力。要不然磨損鋼鋸也給操作者帶來麻煩。

3、鑽頭的使用:鑽頭是按照鑽孔的直徑分類的,而且對於不同的工件材料可以使用不同的合金鑽頭。另外,在使用鑽頭時為了提高鑽孔效率可以在鑽頭的切削面上磨出分削槽。

4、檯鉗:檯鉗的鉗口有不同規格,在夾光滑工件時與夾粗糙工件時要更換鉗口。

5、鑽頭的頂角:當使用鑽床在打孔時,要根據材料的厚度決定鑽頭的頂角大小。當工件比較薄要使用頂角大些的、當工件比較厚可以使用尖銳些的。

實習報告正文

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