機械設計製造及其自動化
機械廠生產實習報告
姓名:班級:機班
學號:0990542
指導教師:汪永明
日期:2023年9月10日
一、 實習目的2
二、 實習地點2
三、 湖濱機械廠簡介2
四、 每日實習任務與內容4
1 電工機械一分廠4
2 結構件分廠7
3電工機械二分廠9
4 熱處理分廠11
5裝配車間分廠13
6齒輪分廠13
7箱體車間分廠14
8鍛造車間分廠15
五、 典型零件工藝17
六、 實習思考題22
七、 感想與體會25
一、 實習目的
1. 通過現場參觀與調研，了解某一產品的機械製造生產過程。
2. 熟悉主要典型零件（減速機箱體、傳動軸、齒輪等）的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3. 了解典型零部件的裝配工藝。
4. 了解減速機、絞線機、的結構特點及裝配工藝。
5. 了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
6. 參觀工廠計量室與車間檢驗室，了解公差與測量技術在生產中的應用。
7. 參觀工廠的先進裝置及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二實習地點
巢湖市湖濱機械廠
三湖濱機械廠簡介
巢湖7410軍工廠亦稱為湖濱機械廠， 始建於一九七零年九月，是國家大型軍工企業，隸屬於解放軍**備部，地處長江中下游地區的安徽省巢湖市，毗鄰上海、南京、蕪湖、合肥，公路、鐵路、水路交通十分便利。工廠占地面積198萬平方公尺、建築面積14萬平方公尺，現有職工2200餘人，其中工程技術人員佔1/3，其中高階職稱 285 人，中級職稱 200 人，生產裝置1376臺，是一家綜合性的機械製造和特種車輛改裝、製造、修理企業，有外貿進出口自營權。
工廠在滿足履帶式車輛生產、改裝、大修等軍品生產任務的同時，依靠軍工人的開拓精神，充分發揮軍工技術和裝置優勢，成功開發了硬齒面減速器、電線電纜製造裝置、石油防噴膠芯等多種高技術含量的民用產品。工廠主要產品有：神功牌zdy、zly、zsy三系列硬齒面圓柱齒輪減速器；dby、dcy二系列硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器；ngw行星減速器系列； **r、**s、**rs、起重機系列減速器；水泥磨機減速器jdy、mby、mcd等系列，糖廠壓榨機傳動減速器、橡塑機械密煉機擠出機配套齒輪箱、煤礦掘進機減速器、鋁鑄軋機雙行星減速機、冷拔機減速器、微張力減徑機減速機、定徑機主減速機、軋鋼機齒輪箱、軋銅機齒輪箱、捲取機、開卷機、飛剪以及各類大型非標減速器和軋機成套機列加工服務。
其中的硬齒面減速器是國家推廣應用專案，在其廠已有二十多年的發展歷程，已成為7410軍工廠的主要民用產品，在冶金、建材、礦山、化工、電力、水利、製糖、運輸、橡膠等領域得到廣泛的應用和好評，多次榮獲省優、部優及國家級新產品稱號。是國家二級計量合格單位，理化分析及計量檢測手段完善。工廠於一九九年通過iso9001質量體系認證。
同年該廠的技術中心被認定為省級企業技術中心。
四每日實習任務及內容
1 電工機械一分廠
1 簡介
主要為電線廠和電纜廠提供機械,主要生產籠式絞線機等機械，在電一廠中，了解各種加工機械的車床，鏜床，刨床，銑床等各種加工工具，並參觀到龍門絞線機的生產加工過程
2設計所需考慮的因素:1 安全性
2實用性
3 經濟性
3工藝流程
選擇材料（一般選擇管料）——車外圓、車內孔、切削——銑削——鑽削——表面熱處理（主要是防鏽和提高表面硬度）
4主要的車床
1 cw61100d **如下圖
技術規格
2 c5225
3 z3050×16/1
5 特別了解的不知道的東西：移動套筒作用：夾緊的
夾緊方式：t型螺紋鎖緊
2 結構件分廠
1 簡介
主要完成箱體下料與焊接的工作為後續車間提供原料。
車間擁有剪下、折彎、氣割、焊接、組立、校正、拋丸等構件。
在結構件分廠中，多以焊接工藝為主，該廠主要採用co2氣體保護焊進行焊接，二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱co2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用co2+ar的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，引數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。
由於所用保護氣體**低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。根據現場師傅的介紹，在工業生產中，當室溫低於0度時，在焊接時需要用氧炔焰先進行預熱，在焊接工件時，需綜合考慮焊接材料，焊接順序以及焊縫對焊接後的應力的影響，並且在焊接完畢後對焊縫進行檢驗，若合格，則進行回火處理，以消除焊接應力。
2工廠裝置
1、下料班：
cxe-p4000型數控火焰切割機
cg1-30型平板切割機
目前可氣割板厚1mm-220mm各種幾何形狀和材質鋼板，下料噸位可達400餘t。
2、焊**：
1、ss630型手狐焊2臺
2、kh600型co2氣體保護焊
3、krii500型 co2氣體焊4臺
4、kgii350型 co2氣體焊4臺
年減速器箱體焊接噸位可達400餘噸
3焊接所用材料：q235
3電工機械二分廠
在電工機械二分廠主要了解了車床的型號
1、 半自動花鍵軸銑床yb6016
主要技術規格
最大加工直經： 160mm
加工花鍵齒數： 4-36
銑刀轉速速級數：6級
最大加工長度： 1350mm
最大安裝安裝直經：500mm
進給量級數： 12級
冷卻電機功率：0.15kw
主電動機功率： 4kw
液壓電動機功率：1.1kw
快速電動機功率： 1.1kw
工具機外形尺寸：3225×1607×1640mm
工具機淨重：約5500kg
進給量範圍：0.41-2.97mm/工件/轉
2、 萬能外圓磨床m131w
最大加工直徑315mm
最大加工長度1000mm
3萬能工具磨床m6025
加工最大直徑250mm
3 插齒機y54a
最大加工直徑500mm
最大加工模數6mm
4滾齒機y3180e
最大加工直徑800mm
最大加工模數10mm
5臥式車床cw6163c
最大加工直徑630mm
最大加工長度3000mm
6 搖臂鑽床z3050×16/1
最大加工直徑50mm
最大加工跨距1600mm
4熱處理分廠
1簡介在熱處理分廠中，各種回火爐以及熱處理爐皆由電爐控制櫃進行控制。該廠的淬火介質主要為水和油2中，用自來水代替鹽水淬火後會導致硬度不足，因此通過降低回火溫度來達到硬度要求。油類介質中，植物油雖然效果好但成本高，固選擇礦物油代替。
對於滲碳工藝，其滲碳的速度與溫度以及壓強有關，根據廠裡的經驗，產生碳層的厚度與時間的平方成正比。對於不同的零件，根據其硬度決定其回火的溫度，回火後需要對零件表面進行噴砂，去除表面的氧化層，
1：零件表面滲碳：定義：在增碳的活性介質中，鋼的表面為碳所飽和而獲得高碳的滲層組織，稱為滲碳。
目的：提高零件表面硬度、耐磨性和疲勞強度。
常用滲碳介質：液體介質：碳氫化合物
巢湖7410軍工廠實習報告
學院機械學院 班級機083班 學號089054210 姓名沈進軍 日期 2011年8月30日 一 實習目的 1 熟悉主要典型零件 減速器箱體，傳動軸，齒輪等 的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝的一般原則及工藝分析的方法。2 通過現場參觀與調研，了解某一產品的機械製造生產過程的機械製造生產程。3...
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