暑期實習生產報告
前言：大學生活很快就過去了三年，隨著大三生活的結束，我們迎來了大學生活的最後乙個暑假。學校也為我們將來就業著想，為我們準備了乙個月的暑期施工生產實習的時間。
我們並充分利用了這個暑假進行了實踐活動。這次實習是我們學習理論知識三年以來的第一次接觸現場的生產活動，可以想象其意義的重要性。我們學校要求的實習方式是以1～2人為一實習小組，深入到內蒙及全國各地（原則上是學生家庭所在地）的建築工地，參加施工生產實習不少於四周（其中包括自由參觀的時間）。
由於我的家鄉在四川，所以我就乙個人回到了四川在雅安市找到了實習單位。我的實習時間是從2023年7月31日開始，到9月8日結束。歷時40天的實習讓自己學習到很多，也讓自己突破了書本上的限制，真正的把理論和實際相結合起來。
實習內容：
我參加實習的建築公司為四川省自貢市牛佛建築安裝****。我們所在的工地在天全縣天全職業高中，工程相對較小，不過該工地的負責人是我哥，所以我有較多的時間和機會去全面學習更多的知識。在這段時間裡我學到了很多東西，主要有：
1、熟悉有關設計圖紙，學習施工企業編制的施工組織設計及專項施工方案。掌握其實際實施情況。
2、參加主要工程如鋼筋工程、模版工程、混凝土工程施工過程中的實際工作，掌握其施工方法。
3、計算工程量和做相關建築質料
下面對工程概況及各項內容作簡要的總結。
實習工地工程概況：
（一）工程簡介
（二）建築設計特點
（三）結構設計特點
主要施工方法：
（一）、模板工程
a、一般要求
1、 模板的材料、模板支架材料的材質符合有關專門規定。
2、模板及其支架要能保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承載澆築混凝土的自重和側壓力，以及在施工程中所產生的荷載。並且構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝和混凝土的澆築、養護要求。
模板的接縫不得漏漿。
3、模板與混凝土的接觸面應塗隔離劑。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不採用。嚴禁隔離劑沾汙鋼筋與混凝土接槎處。
b、柱模板：採用定型組合鋼模板
1、柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄杆→鎖定→預檢。
2、安裝要點
1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應加設墊板，且基土堅實並設排水措施。
2）模板及其支架在安裝過程中，設定防傾覆的臨時固定設施。用腳手管搭設三角架進行預防。
3）固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準確。
柱模安裝主要採用鋼模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線， 按照放線位置，先安裝四個角柱，用經緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝並校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平杆和斜桿對加固架子進行加固。
4）圓柱模用覆面竹膠板預製，將整個圓柱分成兩個半圓弧配製，用木板製作橫向弧形內椽，將竹膠板模與弧形內楞釘實。為便於彎曲，需將竹膠模板背面豎向切縫。現場根據控制線進行拼裝，並拉線修整、加固，木板製成的弧形內楞之間用50mm×100mm 的方木連線。
柱模板安裝圖：
c、剪力牆模板支設：
1、剪力牆模板採用定型鋼模，模板沿長度方向豎向放置，設φ14 對拉螺栓加固，其間距從牆底至牆高1/3 處為450mm（豎向）×
750 mm（橫向），上部為600mm×750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大於200mm，以防牆根部漲模。牆模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體。
2、為控制剪力牆的鋼筋保護層符合規範要求，除要求按照操作規程要求放置砂漿墊塊外，在牆鋼筋網片上下、左右每隔1m 焊接φ10 等牆厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力牆的鋼筋網片偏移導致保護層厚度不足。
剪力牆對拉螺栓加固如圖所示：
d、梁板模板安裝
1、工藝流程：搭支撐及操作架子→量標高→架管，調整木方→裝梁底模→檢查-→柱脖模板安裝→樑側模→梁墊塊→調直加固→檢驗
2、根據建設單位提供的施工圖 ，結合工程的自身特點，本工程的樓板模板採用竹膠模板。
3、現澆鋼筋混凝土梁 、板跨度大於或等於4m 時，模板應起拱：普通梁按3l/1000起拱（l為跨度），懸臂梁長度大於2.0公尺時,應按5l/1000起拱。
4、施工放線：在搭設架子前進行放線工作：將柱邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。
5、搭設施工架子
1）按線搭設，每個梁的交叉點立一根定尺立桿，以備架設鋼管及木方。先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長５mm 厚腳手板於立杆下面。第一道距地20cm，以上每1.
2m 一道立桿上下要垂直。上綁水平杆，用水準儀找平，控制梁底標高，滿紅架子上綁排木 （10cm×10cm）木方間距不大於1.2m，作為木模龍骨。
按設計標高調整支柱的標高，然後鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度的3/1000，梁底支設完畢後，綁紮鋼筋，經檢查鋼筋合格後，安裝樑側模，用鋼模時，長度不合模數時，用5cm 厚木模做調整，調整模設定在跨中位置，以保證梁柱節點整齊。梁的側模用連繫角模，由ｕ型卡連線，採用幫夾底的方法，梁的兩個底夾應粘膠帶封條。
2）模板安裝圖
梁板模板安裝圖（一）
梁高度小於500mm，梁寬度小於250mm 時，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫向間距為900mm，樑中可不加對拉螺栓。安裝圖如下：
梁板模板安裝圖（二）
梁高度大於500mm，小於700mm 時，梁寬度大於250mm，小於350mm 時，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫向間距為900mm，梁中加一道對拉
螺栓，距梁底200mm，水平間距@≤1000mm。
梁板模板安裝圖（三）
梁高度大於700mm 時，梁寬度大於350mm 時，梁底鋼管架@≤600mm，立管橫向間距為1200mm，梁底中部增加一道鋼支撐。梁身加對拉螺栓，水平間距@≤600mm，豎向間距@≤200。模板安裝示意圖如下：
3) 立桿間距800mm 梁幫加固用φ48 鋼管和拉桿栓加固，梁幫內側設支頂桿，間距800～1000mm 乙個，梁幫加固點水平間距600～800mm。
4) 在梁幫外側，梁板腋角處設斜頂桿，間距600－800mm。安裝後校正梁中線標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清淨，並墊好鋼筋保護層墊塊，埋設好預埋件。
5) 梁模檢驗合格後，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調整標高。
6) 為保證梁板，陰角整齊，在施工中板模不得受壓。
7) 板模採用竹面模板，
板地面抄平調整，將標高線畫在鋼筋上，並將標高線上反100cm 畫線作為拉線檢查模板。
e、現澆樓梯模板
現澆樓梯模板安裝樓梯底板採用竹膠板鋪設，木頂撐，主龍骨為100mm×100mm 方木@≤900，次龍骨為50＊100 方木@≤400，竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設，拼縫處用膠帶紙黏貼。
f、模板的拆除
模板的拆除，非承重側模應以能保證混凝土表面及稜角不受損壞時(大於1.2n/mm2)方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規範》的有關規定和本組織設計中的相關規定安排拆除。
模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支
後拆、後支先拆、先非承重部位、後承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
1、柱模:先拆除楞、柱箍等連線、支撐件，再由上而下逐步拆除。
2、梁、樓板模板:應先拆梁側模，再拆樓板底模，最後拆除梁
底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿→拆除梁連線件及側模→鬆動支架柱頭調節螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件。
拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片段模板全部拆除後方准將模板、配件、支架等運出堆放。
3、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。並做到及時清理、維修和塗刷脫模劑，以備待用。
（二）、鋼筋工程
a.工藝流程： 材質進場檢驗三證→加工製作成型→現場保管→彈線→綁紮(水電配合) →驗收。
b.操作要點：
1、鋼筋進場：進場的鋼筋要對其外觀及力學效能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證,並做複試，在使用前複試合格並把試驗報告送到現場方可使用。
2、鋼筋加工及現場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔淨，無油汙、泥汙和浮皮鐵鏽等，在使用前清除乾淨。鋼筋加工要按圖紙及設計要求進行製作和驗收。
加工成型的鋼筋進入現場注意防水防鏽，鋼筋區為硬地面，四周設排水溝，成品鋼筋全部放於鋼筋架格之上。
c.鋼筋的綁紮：鋼筋綁紮前由專案工程師按施工圖、規範等對管理人員和操作班組進行詳細的技術交底。本工程柱主筋採用電渣壓力焊接頭，梁主筋採用閃光對焊接頭。
1、柱鋼筋的綁紮：
1）綁柱筋工藝流程：焊接豎向鋼筋→套箍筋→對角主筋畫出箍筋間距線→綁筋
2）柱主筋採用電渣壓力焊：正式施焊前，先按同批鋼筋和相同焊接引數製作試件，經檢驗合格後，才能確定焊接引數進行施工。鋼筋種類、規格變換或焊機維修後，均需進行焊前試驗。
用夾具先夾緊下鋼筋，然後將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。並使鋼筋兩稜對齊，軸線偏差不得大於2mm。用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥洩漏,將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內。
按照可靠的「引弧過程」、充分的「電弧過程」、短穩的「電渣過程」，同一根鋼筋不得有2 處接頭。
3）柱箍筋綁紮：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然後將已套好的箍筋向上移動，由上向下進行纏扣綁紮。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分不小於10d。
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